本实用新型涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米加工用粉碎装置。
背景技术：
对于大米的深加工而言，粉碎是十分重要的工序，大米的粉碎、其他物料的粉碎均需要用到粉碎设备。传统的粉碎设备，处理大量物料时，需要的设备体积较大，并且能耗较高，而选用体积较小的粉碎设备，则会出现粉碎效率低、费时费力的问题，并且大多数粉碎设备，体积较大，移动不便，不利于生产使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用粉碎装置，具有结构简单合理、运行稳定、安全可靠的优点；并且移动方便、操作简单、进出料方便、适用范围广、实用性强。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种大米加工用粉碎装置，包括机身，所述机身底端装置底座，所述底座上端左侧通过支架连接粉碎室，所述底座上端右侧通过支座连接驱动装置，所述粉碎室通过皮带连接驱动装置。
所述底座底端装置万向轮。
所述粉碎室顶端装置进料漏斗，所述粉碎室底端中间装置出料管，所述粉碎室内部左右两侧分别装置第一粉碎板、第二粉碎板，所述粉碎室内部中端装置粉碎轮，所述粉碎轮装置在第一粉碎板、第二粉碎板的内侧中端。
所述驱动装置由驱动电机、驱动轮构成，所述驱动电机左侧通过驱动元件连接驱动轮中端，所述驱动轮中端装置驱动辊。
所述出料管底端装置出料阀门。
所述第一粉碎板上端和下端各装置一个第一导料板，所述第一粉碎板左侧中端装置第一调节阀，所述第一粉碎板内侧装置多个第一破碎头，所述第一调节阀左侧装置第一调节螺母，所述第一调节螺母装置在粉碎室左侧中端。
所述第二粉碎板上端和下端各装置一个第二导料板，所述第一粉碎板右侧中端装置第二调节阀，所述第二粉碎板内侧装置多个第二破碎头，所述第二调节阀右侧装置第二调节螺母，所述第二调节螺母装置在粉碎室右侧中端。
所述粉碎轮中端装置粉碎辊，所述粉碎轮外侧周向装置粉碎刀片，所述粉碎辊通过皮带连接驱动辊，所述粉碎刀片与第一破碎头、第二破碎头啮合。
本实用新型的优点：本实用新型的一种大米加工用粉碎装置，具有结构简单合理、运行稳定、安全可靠的优点；其次，底座的万向轮设计，使设备整体移动十分方便；另外，可通过第一调节螺母、第二调节螺母调节第一粉碎板、第二粉碎板与粉碎轮之间的距离，从而满足不同精细度物料的粉碎需求，粉碎效率高，且适用范围广，并且调节简便；此外，采用粉碎轮和第一粉碎板、第二粉碎板双重粉碎，粉碎效率更高，且粉碎效果好，粉碎均匀，粉碎精细度高，省时省力；本实用新型还具有操作简单、进出料方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-机身；2-底座；3-支架；4-粉碎室；5-支座；6-驱动装置；7-皮带；8-万向轮；9-进料漏斗；10-出料管；11-第一粉碎板；12-第二粉碎板；13-粉碎轮；14-驱动电机；15-驱动轮；16-驱动元件；17-驱动辊；18-出料阀门；19-第一导料板；20-第一调节阀；21-第一破碎头；22-第一调节螺母；23-第二导料板；24-第二调节阀；25-第二破碎头；26-第二调节螺母；27-粉碎辊；28-粉碎刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种大米加工用粉碎装置，包括机身1，所述机身1底端装置底座2，所述底座2上端左侧通过支架3连接粉碎室4，所述底座2上端右侧通过支座5连接驱动装置6，所述粉碎室4通过皮带7连接驱动装置6。
所述底座2底端装置万向轮8。
所述粉碎室4顶端装置进料漏斗9，所述粉碎室4底端中间装置出料管10，所述粉碎室4内部左右两侧分别装置第一粉碎板11、第二粉碎板12，所述粉碎室4内部中端装置粉碎轮13，所述粉碎轮13装置在第一粉碎板11、第二粉碎板12的内侧中端。
所述驱动装置6由驱动电机14、驱动轮15构成，所述驱动电机14左侧通过驱动元件16连接驱动轮15中端，所述驱动轮15中端装置驱动辊17。
所述出料管10底端装置出料阀门18。
所述第一粉碎板11上端和下端各装置一个第一导料板19，所述第一粉碎板11左侧中端装置第一调节阀20，所述第一粉碎板11内侧装置多个第一破碎头21，所述第一调节阀20左侧装置第一调节螺母22，所述第一调节螺母22装置在粉碎室4左侧中端。
所述第二粉碎板12上端和下端各装置一个第二导料板23，所述第一粉碎板12右侧中端装置第二调节阀24，所述第二粉碎板12内侧装置多个第二破碎头25，所述第二调节阀24右侧装置第二调节螺母26，所述第二调节螺母26装置在粉碎室4右侧中端。
所述粉碎轮13中端装置粉碎辊27，所述粉碎轮13外侧周向装置粉碎刀片28，所述粉碎辊27通过皮带7连接驱动辊17，所述粉碎刀片28与第一破碎头21、第二破碎头25啮合。
实施例2
工作原理：一种大米加工用粉碎装置，粉碎时，开启驱动装置6，驱动电机14运转，并通过驱动元件16带动驱动辊17转动，驱动辊17带动驱动轮15运转，驱动轮15通过皮带7带动粉碎辊27转动，粉碎辊27带动粉碎轮13转动；其次，根据待粉碎物料的特性及粉碎精细度需求，通过第一调节螺母22、第二调节螺母26调节第一粉碎板11、第二粉碎板12与粉碎轮13之间的距离，将待粉碎物料从进料漏斗9处添加至粉碎室4内部，经第一导料板19、第二导料板23导入粉碎区内，粉碎轮13迅速旋转，粉碎刀片28在粉碎物料的同时，转动使物料撞击在第一粉碎板11、第二粉碎板12内侧的第一破碎头21、第二破碎头25上，从而达到双重粉碎目的，粉碎后的物料经第一导料板19、第二导料板23导入出料管10内，并从出料管10内排出，通过出料阀门18可调节出料速度，整个粉碎过程结束。