废气水洗装置的制作方法

本实用新型涉及无尘车间净化技术领域，特别是涉及一种应用在生产车间的废气水洗装置。

背景技术：

无尘车间是指将一定生产车间空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品、五金、塑胶、家具等生产领域。在五金、塑胶、家具生产中经常会产生大量的涂装废气、含尘废气，这些涂装废气、含尘废气如果直接排放出来，不经过过滤处理不仅会对会造成环境污染，还会对生产车间中的工人造成伤害，甚至会对生产设备产生影响，堵塞一些管道，影响设备的正常运转。但对于生产车间室内要求高的环境，目前的废气处理装置的处理效果差，无法达到处理要求，水也不能达到循环利用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对生产车间除尘过滤存在的问题，提供一种除尘过滤效果好、水循环利用的废气水洗装置。

一种废气水洗装置，包括：过滤罐、与所述过滤罐连接的水箱组件；所述过滤罐包括罐体、安装于所述罐体外侧的螺旋风道及排污管、安装于所述罐体内的湿濂层及喷雾组件，所述螺旋风道与所述罐体连通，所述排污管位于所述罐体的底部且与所述水箱组件连接，所述湿濂层位于所述罐体的上端部，所述喷雾组件包括位于所述湿濂层下方的喷雾管、及位于所述湿濂层上方的若干喷雾咀；所述水箱组件包括与所述排污管连通的污水箱、与所述污水箱连接的净化处理箱、及与所述净化处理箱连接的供水箱，所述供水箱与所述喷雾组件连通。

上述废气水洗装置，包括过滤罐、与过滤罐连接的水箱组件，其中过滤罐包括罐体、螺旋风道、排污管、湿濂层及喷雾组件，水箱组件包括污水箱、净化处理箱及供水箱。使用时，涂装废气、含尘废气经过螺旋风道进入罐体内，喷雾管喷洒出水雾对涂装废气、含尘废气进行初过滤，之后气体经过湿濂层结合喷雾咀喷出水雾进行细过滤得到干净的气体。在罐体底部聚集的污水首先进入污水箱，再流入净化处理箱处理净化，最后流入供水箱循环利用。该废气水洗装置通过双层过滤可以对涂装废气、含尘废气起到很好的处理，除尘过滤效果好；通过水箱组件的设置，使水可以循环利用，减少了浪费，非常环保。

在其中一个实施例中，所述供水箱上安装一与所述喷雾管、喷雾咀连通的供水管、安装于所述供水管上的水泵，所述水泵位于所述供水管靠近所述供水箱的端部。

在其中一个实施例中，所述罐体上安装有支撑架、第一清洗门及第二清洗门，所述支撑架位于所述罐体的底部支撑所述罐体，所述第一清洗门、第二清洗门位于所述罐体的侧面，所述第一清洗门位于所述第二清洗门的下方。

在其中一个实施例中，所述第一清洗门与所述喷雾管相对设置，所述第二清洗门与所述喷雾咀相对设置。

在其中一个实施例中，所述喷雾咀的数量为三个。

在其中一个实施例中，所述罐体设有一出气通道，所述出气通道位于所述罐体的顶部且与所述湿濂层相对设置。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例废气水洗装置的示意图；

图2为图1所示废气水洗装置的侧视图；

附图标注说明：

10-废气水洗装置，20-过滤罐，21-罐体，22-螺旋风道，23-排污管，24-湿濂层，25-喷雾管，26-喷雾咀，27-控制阀门，211-支撑架，212-第一清洗门，213-第二清洗门，214-出气通道，30-水箱组件，31-污水箱，32-净化处理箱，33-供水箱，34-供水管，35-水泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图2，为本实用新型一较佳实施例的废气水洗装置10，该废气水洗装置10包括过滤罐20、与过滤罐20连接的水箱组件30，过滤罐20内部形成水洗过滤空间，水箱组件30向过滤罐20内输送水及回收使用后的废水。

过滤罐20包括罐体21、安装于罐体21外侧的螺旋风道22及排污管23、安装于罐体21内的湿濂层24及喷雾组件，螺旋风道22与罐体21连通，排污管23位于罐体21的底部且与水箱组件30连接，湿濂层24位于罐体21的上端部。喷雾组件包括位于湿濂层24的下方的喷雾管25、及位于湿濂层24上方的若干喷雾咀26，喷雾管25可以旋转向四周喷洒水，喷雾咀26的数量为三个，为了控制喷雾管25更好的进行喷雾，喷雾管25的底部安装有一控制阀门27。具体的，罐体21上安装有支撑架211、第一清洗门212、第二清洗门213及出气通道214，支撑架211位于罐体21的底部支撑罐体21，第一清洗门212、第二清洗门213位于罐体21的侧面，出气通道214位于罐体21的顶部且与湿濂层24相对设置。第一清洗门212位于第二清洗门213的下方，第一清洗门212与喷雾管25相对设置，便于打开对罐体21内部进行清洗，第二清洗门213与喷雾咀26相对设置，便于打开对罐体21内的湿濂层24进行清洗。

水箱组件30包括与排污管23连接的污水箱31、与污水箱31连接的净化处理箱32、及与净化处理箱32连接的供水箱33，供水箱33与喷雾组件连通，罐体21底部的污水依次经过污水箱31、净化处理箱32后会在供水箱33中得到可用的清水。具体的，供水箱33上安装有一与喷雾管25、喷雾咀26连通的供水管34、安装于供水管34上的水泵35，水泵35位于供水管34靠近供水箱33的端部，使用时，水泵35有助于供水箱33的水克服高度输送至喷雾管25、喷雾咀26内。

上述废气水洗装置10，包括过滤罐20、与过滤罐20连接的水箱组件30，其中过滤罐20包括罐体21、螺旋风道22、排污管23、湿濂层24及喷雾组件，水箱组件30包括污水箱31、净化处理箱32及供水箱33。使用时，涂装废气、含尘废气经过螺旋风道22进入罐体21内，喷雾管25喷洒出水雾对涂装废气、含尘废气进行初过滤，之后气体经过湿濂层24结合喷雾咀26喷出水雾进行细过滤得到干净的气体。在罐体21底部聚集的污水首先进入污水箱31，再流入净化处理箱32处理净化，最后流入供水箱33循环利用。该废气水洗装置10通过双层过滤可以对涂装废气、含尘废气起到很好的处理，除尘过滤效果好；通过水箱组件30的设置，使水可以循环利用，减少了浪费，非常环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。