一种现代农业用深度物料搅拌处理设备的制作方法

文档序号:11698871阅读:329来源:国知局

本发明涉及农业机械相关技术领域,具体是一种现代农业用深度物料搅拌处理设备。



背景技术:

农业为通过培育动植物生产食品及工业原料的产业,农业属于第一产业,研究农业的科学是农学;农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身.我们把利用动物植物等生物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的各部门,统称为农业.农业是支撑国民经济建设与发展的基础产品;农业是人们利用动植物体的生活机能,把自然界的物质和能转化为人类需要的产品的生产部门。现阶段的农业分为植物栽培和动物饲养两大类;在农业物料的处理时,往往需要对其进行搅拌处理,需要使用到搅拌机,但是传统的搅拌机单一轴体的处理操作,物料的搅拌品质和混合效果较差,导致物料的最终品质很难满足规定的要求,需要进行多次处理,而大量的原料直接进行物料的投递,不能实现物料的定量定时排放效果,进料速度得不到控制,实用性很差,需要进行结构上的改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种现代农业用深度物料搅拌处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种现代农业用深度物料搅拌处理设备,包括搅拌机体,所述搅拌机体的机体左右侧边壁上固定设置有支撑腿柱,所述搅拌机体的机体顶侧壁中心位置处设置有动力电机,所述动力电机的输出端轴上设置有搅拌转轴呈竖直可转动状态设置在搅拌机体的内腔中,所述搅拌转轴的轴体上部侧壁上固定设置有梯形搅拌座叶,所述梯形搅拌座叶共设置有三组且三组梯形搅拌座叶按圆周方向均匀布置,所述梯形搅拌座叶的浆体中向内开设有矩形槽腔,所述矩形槽腔的槽体进口位置处延伸有滑块挡沿,所述矩形槽腔的槽腔内部设置有位移滑块,所述位移滑块的一侧面与矩形槽腔的内侧侧壁之间设置有伸缩复位弹簧,所述位移滑块的另一侧面上一体设置有导向连接杆,所述导向连接杆的杆体另一端设置有搅拌浆叶,所述搅拌浆叶的板体呈倾斜状态设置且倾斜角度与搅拌机体的内侧壁角度相同,所述搅拌转轴的轴体下部侧壁上设置有螺旋搅拌浆叶,所述搅拌机体的顶侧壁左侧位置处设置有外加剂添加口,所述搅拌机体的机体上方右侧位置处还设置有圆形拨料盘,所述圆形拨料盘的盘体内腔中心位置处设置有旋转转轴,所述旋转转轴的轴体外侧壁上按照间隔60度的角度均匀设置有六组拨料杆片,所述拨料杆片的杆体长度与圆形拨料盘的盘体半径相等,所述圆形拨料盘的盘体右上角位置处一体连通设置有进料漏斗,所述进料漏斗呈开口向上方向设置,所述圆形拨料盘的盘体底端壁上开设有出料口且该出料口通过倾斜排料通道连通至搅拌机体的机体顶侧壁上,所述旋转转轴的轴体端部通过防滑传送链条连接至链条传动座上,所述链条传动座固定安装在低速驱动电机的输出轴端上。

作为本发明进一步的方案:所述导向连接杆的杆体直径与滑块挡沿之间的距离相互适配设置且滑块挡沿上设置有密封胶圈。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机体的机体右侧壁底端位置处设置有排料斗。

作为本发明再进一步的方案:所述进料漏斗的底端进口的宽度与两个相邻的六组拨料杆片之间的开口宽度相适配,该出料口的开口宽度同样与两个相邻的六组拨料杆片之间的开口宽度相适配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,只需通过启动动力电机带动搅拌转轴进行旋转,上方的梯形搅拌座叶连同下方的螺旋搅拌浆叶进行配合式的搅拌工作加速原料的搅拌速率,在这个过程由于搅拌转轴是进行快速旋转的,在离心力的作用下,搅拌浆叶会带动导向连接杆向外运动,一体连接的位移滑块拉动着伸缩复位弹簧向外侧伸出,进而使得搅拌浆叶接触内侧壁对内壁的料液进行刮擦搅拌,由于导向连接杆伸出的杆体长度不断加长,直接增加了杆体与原料直接的接触面积,进而有效提高了物料的搅拌品质和混合效果;并且通过上述增设的具有圆形拨料盘的入料机构,实际使用时只需一次性向进料漏斗中加入充足的物料,启动低速驱动电机后带动链条传动座进行缓慢的旋转,进而通过防滑传送链条带动整个旋转转轴进行旋转,由于旋转转轴的轴体外侧壁上按照间隔度的角度均匀设置有六组拨料杆片,这六组拨料杆片会绕着中心点在圆周方向上进行缓慢的转动,当相邻的六组拨料杆片之间的开口与进料漏斗的底端进口相衔接时,落料速度为最大,进入圆形拨料盘中的物料即可在转盘中进行带动,待到达圆形拨料盘的底端出料口时,即可顺着倾斜排料通道排进到搅拌机体中,进而很好的实现了物料的定量定时排放效果,低速驱动电机还能连接至可编程plc控制器,控制其转速进行拨料速度的调节,进而控制有效的控制了进料速度,更进一步的提高了整个搅拌装置的实用性。

附图说明

图1为一种现代农业用深度物料搅拌处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种现代农业用深度物料搅拌处理设备,包括搅拌机体1,所述搅拌机体1的机体左右侧边壁上固定设置有支撑腿柱2,所述搅拌机体1的机体顶侧壁中心位置处设置有动力电机12,所述动力电机12的输出端轴上设置有搅拌转轴13呈竖直可转动状态设置在搅拌机体1的内腔中,所述搅拌转轴13的轴体上部侧壁上固定设置有梯形搅拌座叶14,所述梯形搅拌座叶14共设置有三组且三组梯形搅拌座叶14按圆周方向均匀布置,所述梯形搅拌座叶14的浆体中向内开设有矩形槽腔,所述矩形槽腔的槽体进口位置处延伸有滑块挡沿,所述矩形槽腔的槽腔内部设置有位移滑块16,所述位移滑块16的一侧面与矩形槽腔的内侧侧壁之间设置有伸缩复位弹簧15,所述位移滑块16的另一侧面上一体设置有导向连接杆17,所述导向连接杆17的杆体直径与滑块挡沿之间的距离相互适配设置且滑块挡沿上设置有密封胶圈,所述导向连接杆17的杆体另一端设置有搅拌浆叶18,所述搅拌浆叶18的板体呈倾斜状态设置且倾斜角度与搅拌机体1的内侧壁角度相同,所述搅拌转轴13的轴体下部侧壁上设置有螺旋搅拌浆叶19,所述搅拌机体1的机体右侧壁底端位置处设置有排料斗20,这样在物料进行处理时,只需通过启动动力电机12带动搅拌转轴13进行旋转,上方的梯形搅拌座叶14连同下方的螺旋搅拌浆叶19进行配合式的搅拌工作加速原料的搅拌速率,在这个过程由于搅拌转轴13是进行快速旋转的,在离心力的作用下,搅拌浆叶18会带动导向连接杆16向外运动,一体连接的位移滑块16拉动着伸缩复位弹簧15向外侧伸出,进而使得搅拌浆叶18接触内侧壁对内壁的料液进行刮擦搅拌,由于导向连接杆17伸出的杆体长度不断加长,直接增加了杆体与原料直接的接触面积,进而有效提高了物料的搅拌品质和混合效果;所述搅拌机体1的顶侧壁左侧位置处设置有外加剂添加口3,所述搅拌机体1的机体上方右侧位置处还设置有圆形拨料盘5,所述圆形拨料盘5的盘体内腔中心位置处设置有旋转转轴7,所述旋转转轴7的轴体外侧壁上按照间隔60度的角度均匀设置有六组拨料杆片6,所述拨料杆片6的杆体长度与圆形拨料盘5的盘体半径相等,所述圆形拨料盘5的盘体右上角位置处一体连通设置有进料漏斗4,所述进料漏斗4呈开口向上方向设置,所述进料漏斗4的底端进口的宽度与两个相邻的六组拨料杆片6之间的开口宽度相适配,所述圆形拨料盘5的盘体底端壁上开设有出料口且该出料口通过倾斜排料通道11连通至搅拌机体1的机体顶侧壁上,该出料口的开口宽度同样与两个相邻的六组拨料杆片6之间的开口宽度相适配,所述旋转转轴7的轴体端部通过防滑传送链条10连接至链条传动座9上,所述链条传动座9固定安装在低速驱动电机8的输出轴端上,通过上述增设的具有圆形拨料盘5的入料机构,实际使用时只需一次性向进料漏斗4中加入充足的物料,启动低速驱动电机8后带动链条传动座9进行缓慢的旋转,进而通过防滑传送链条10带动整个旋转转轴7进行旋转,由于旋转转轴7的轴体外侧壁上按照间隔60度的角度均匀设置有六组拨料杆片6,这六组拨料杆片6会绕着中心点在圆周方向上进行缓慢的转动,当相邻的六组拨料杆片6之间的开口与进料漏斗4的底端进口相衔接时,落料速度为最大,进入圆形拨料盘5中的物料即可在转盘中进行带动,待到达圆形拨料盘5的底端出料口时,即可顺着倾斜排料通道11排进到搅拌机体1中,进而很好的实现了物料的定量定时排放效果,低速驱动电机8还能连接至可编程plc控制器,控制其转速进行拨料速度的调节,进而控制有效的控制了进料速度,更进一步的提高了整个搅拌装置的实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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