一种中药生产加工装置的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药生产加工装置。

背景技术：

中药起源于中国。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。中药加工是对中药材进行加工，使中药方便制作成药物。

现有的中药生产加工装置在使用时，由于其对中药材的加工效果较差，导致中药材的加工不均匀，造成药材的大小不均匀，从而导致制成药片的药效不均匀，影响使用者的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药生产加工装置，具备对药材加工均匀的优点，解决了现有中药加工装置加工不均匀导致制成药片的药效不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药生产加工装置，包括中药加工装置本体，所述中药加工装置本体的顶部固定连接有电教罩，所述中药加工装置本体的顶部固定连通有第一入料管，所述中药加工装置本体的内部设有壳体，所述壳体的内部开设有中药粉碎室，所述第一入料管的底部贯穿壳体并与中药粉碎室相连通，所述电机罩的内部开设有第一电机室，所述第一电机室的内部固定安装有第一工作电机，所述第一工作电机的底部固定连接有输出轴，所述输出轴的底部贯穿壳体并延伸至中药粉碎室的内部，所述输出轴的外侧面固定连接有粉碎刀片，所述中药加工装置本体的内部开设有研磨室，所述研磨室与中药粉碎室之间设有过滤板，所述过滤板的两端分别与壳体的内侧面固定连接，所述过滤板的底部固定连接有固定块，所述输出轴的底部贯穿过滤板并与固定块活动连接，所述壳体的内部开设有第二电机室，所述第二电机室的内部固定安装有第二工作电机，所述第二工作电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿壳体并延伸至研磨室的内部，所述转轴的外侧面固定连接有研磨辊，所述壳体的内部开设有固定室，所述固定室的内部设有连接轴，所述连接轴的右侧与转轴的左端活动连接，所述中药加工装置的顶部固定连通有第二入料管，所述第二入料管的底部贯穿壳体并与研磨室的内部相连通，所述中药加工装置本体的内部开设有出料室，所述出料室与研磨室之间设有研磨支撑板，所述研磨支撑板的外侧面与壳体的内侧面相接触，所述研磨支撑板的底部固定安装有支撑板控制器，所在支撑板控制器的另一端与壳体的内侧面固定连接。

优选的，所述中药加工装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。

优选的，所述壳体的内部开设有加热室，所述加热室的内部固定安装有加热器，所述加热器位于中药粉碎室的右侧。

优选的，所述粉碎刀片的数量为六个，三个所述粉碎刀片位于输出轴的左侧，另三个所述粉碎刀片位于输出轴的右侧。

优选的，所述中药加工装置本体的底部开设有出料开口，所述出料开口与出料室相连通，且所述中药加工装置本体的正面固定安装有操控控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置中药粉碎室对中药进行粉碎操作，使得中药粉碎成粉末状态，方便制成药片。

2、本发明通过设置研磨室对药材和药片加工原料进行研磨操作，使得药材粉末与药片加工原料充分混合，提高对药材的均匀混合。

3、本发明通过设置第一入料管道和第二入料管道方便投入中药材和药片加工原料至中药加工装置本体内，方便进行中药材的加工。

4、本发明通过设置过滤板对中药材进行过滤，使得药材粉碎至均匀大小的状态，方便进行药片的加工制成。

5、本发明通过设置粉碎刀片对中药材进行粉碎，通过多个粉碎刀片提高中药材的粉碎效果，配合过滤板的作用，使得中药草的粉碎较为均匀，通过设置加热器对中药粉碎室内的中药材进行加热，保持药材的干燥性，方便药材进行粉碎操作，通过设置研磨辊对中药材和药片原料进行研磨，使得药片原料和药草研磨成统一大小，方便进行药片的制成，达到了对药材加工均匀的优点，从而有效的解决了现有中药加工装置加工不均匀导致制成药片的药效不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图。

图中：1中药加工装置本体、2支撑腿、3第二入料管、4第一入料管、5电机罩、6操控控制面板、7壳体、8第一电机室、9第一工作电机、10中药粉碎室、11输出轴、12粉碎刀片、13过滤板、14加热室、15加热器、16固定块、17研磨室、18第二电机室、19第二工作电机、20转轴、21研磨辊、22固定室、23连接轴、24研磨支撑板、25支撑板控制器、26出料室、27出料开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种中药生产加工装置，包括中药加工装置本体(1)，中药加工装置本体(1)的顶部固定连接有电教罩(5)，中药加工装置本体(1)的顶部固定连通有第一入料管(4)，中药加工装置本体(1)的内部设有壳体(7)，壳体(7)的内部开设有中药粉碎室(10)，通过设置中药粉碎室(10)对中药进行粉碎操作，使得中药粉碎成粉末状态，方便制成药片，第一入料管(4)的底部贯穿壳体(7)并与中药粉碎室(10)相连通，电机罩(5)的内部开设有第一电机室(8)，第一电机室(8)的内部固定安装有第一工作电机(9)，第一工作电机(9)的底部固定连接有输出轴(11)，输出轴(11)的底部贯穿壳体(7)并延伸至中药粉碎室(10)的内部，输出轴(11)的外侧面固定连接有粉碎刀片(12)，粉碎刀片(12)的数量为六个，三个粉碎刀片(12)位于输出轴(11)的左侧，另三个粉碎刀片(12)位于输出轴(11)的右侧，中药加工装置本体(1)的内部开设有研磨室(17)，通过设置研磨室(17)对药材和药片加工原料进行研磨操作，使得药材粉末与药片加工原料充分混合，提高对药材的均匀混合，研磨室(17)与中药粉碎室(10)之间设有过滤板(13)，通过设置粉碎刀片(12)对中药材进行粉碎，通过多个粉碎刀片(12)提高中药材的粉碎效果，配合过滤板(13)的作用，使得中药草的粉碎较为均匀，过滤板(13)的两端分别与壳体(7)的内侧面固定连接，通过设置过滤板(13)对中药材进行过滤，使得药材粉碎至均匀大小的状态，方便进行药片的加工制成，过滤板(13)的底部固定连接有固定块(16)，输出轴(11)的底部贯穿过滤板(13)并与固定块(16)活动连接，壳体(7)的内部开设有第二电机室(18)，第二电机室(18)的内部固定安装有第二工作电机(19)，第二工作电机(19)的左侧固定连接有转轴(20)，转轴(20)的左侧贯穿壳体(7)并延伸至研磨室(17)的内部，转轴(20)的外侧面固定连接有研磨辊(21)，通过设置研磨辊(21)对中药材和药片原料进行研磨，使得药片原料和药草研磨成统一大小，方便进行药片的制成，壳体(7)的内部开设有固定室(22)，固定室(22)的内部设有连接轴(23)，连接轴(23)的右侧与转轴(20)的左端活动连接，中药加工装置(1)的顶部固定连通有第二入料管(3)，通过设置第一入料管道(4)和第二入料管道(3)方便投入中药材和药片加工原料至中药加工装置本体(1)内，方便进行中药材的加工，第二入料管(3)的底部贯穿壳体(7)并与研磨室(17)的内部相连通，中药加工装置本体(1)的内部开设有出料室(26)，出料室(26)与研磨室(17)之间设有研磨支撑板(24)，研磨支撑板(24)的外侧面与壳体(7)的内侧面相接触，研磨支撑板(24)的底部固定安装有支撑板控制器(25)，所在支撑板控制器(25)的另一端与壳体(7)的内侧面固定连接，中药加工装置本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为两个，壳体(7)的内部开设有加热室(14)，加热室(14)的内部固定安装有加热器(15)，通过设置加热器(15)对中药粉碎室(10)内的中药材进行加热，保持药材的干燥性，方便药材进行粉碎操作，加热器(15)位于中药粉碎室(10)的右侧，中药加工装置本体(1)的底部开设有出料开口(27)，出料开口(27)与出料室(26)相连通，且中药加工装置本体(1)的正面固定安装有操控控制面板(6)，达到了对药材加工均匀的优点，从而有效的解决了现有中药加工装置加工不均匀导致制成药片的药效不均匀的问题。

综上所述：该中药生产加工装置，通过设置粉碎刀片(12)对中药材进行粉碎，通过多个粉碎刀片(12)提高中药材的粉碎效果，配合过滤板(13)的作用，使得中药草的粉碎较为均匀，通过设置加热器(15)对中药粉碎室(10)内的中药材进行加热，保持药材的干燥性，方便药材进行粉碎操作，通过设置研磨辊(21)对中药材和药片原料进行研磨，使得药片原料和药草研磨成统一大小，方便进行药片的制成，解决了现有中药加工装置加工不均匀导致制成药片的药效不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。