一种变性淀粉加工送料装置的制作方法

本发明涉及变性淀粉生产设备技术领域，具体为一种变性淀粉加工送料装置。

背景技术：

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，原生产变性淀粉加工过程中没有送料装置，需要人工将原料搬入反应釜进行加工，费时费力，且现有的变性淀粉加工送料装置不具备筛分的功能，不能将原料中的固体颗粒筛分出去，对生产过程产生不利影响，造成产品合格率降低，同时，现有的变性淀粉加工送料装置送料不够均匀，容易造成装置内部堵塞，影响生产过程的正常进行，且现有的变性淀粉加工送料装置不能将原料中的水分烘干，潮湿的原料容易凝结在一起，不利于变性淀粉后续加工过程的正常进行，因此，新型变性淀粉加工送料装置的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变性淀粉加工送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变性淀粉加工送料装置，包括底座、出料仓、筛分箱、送料箱和筛分仓，底座上方的一侧安装有第二架体，且底座上方的另一侧安装有第一架体，第二架体上安装有送料箱，第一架体上安装有反应釜，第二架体下方的底座上安装有提升机，送料箱内部的上方安装有分料仓，送料箱的上方安装有储料仓，且储料仓的上方安装有进料斗，进料斗与储料仓连通，储料仓的下方与分料仓连通，分料仓内部的两侧皆安装有加热板，分料仓的两侧皆安装有加热器，加热器的输出端皆与加热板连接，分料仓的一端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，转轴穿过分料仓并延伸至分料仓的内部，且转轴上均匀安装有分料块，送料箱的下方安装有出料仓，且出料仓的上方设置有通孔，提升机的输入端安装有出料管，且出料管远离提升机的一端与出料仓连通，送料箱内部的下方安装有筛分箱，且筛分箱内部下方的两侧皆安装有电动气压缸，电动气压缸的输出端皆安装有连接板，且连接板靠近分料仓的一侧安装有筛分仓，筛分仓的内部安装有筛分网，且筛分仓的下方均匀安装有导料管，导料管皆穿过通孔并延伸至出料仓的内部，分料仓的下方安装有连通管，且连通管远离分料仓的一端与筛分箱连通，提升机的输出端安装有导料板，且导料板远离提升机的一端与反应釜连通。

优选的，分料块设置有九组，且相邻分料块之间的夹角为四十度。

优选的，送料箱远离电机的一端安装有舱门，且舱门上设置有透明窗口。

优选的，进料斗上安装有密封盖，且密封盖与进料斗的连接处安装有密封垫。

优选的，导料管设置有三组，且相邻导料管之间的距离相同。

优选的，反应釜的内部均匀安装有加强肋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该变性淀粉加工送料装置安装有筛分仓、筛分网、连接板和电动气压缸，能将原料中的固体颗粒筛分出去，有利于生产过程的正常进行，保证了产品的合格率，且装置安装有分料块、电机和转轴，电机通过转轴带动分料块转动对原料进行分料，不仅可以将原料打散，还能使原料加入的更加均匀，避免因原料下落不均匀从而造成装置内部堵塞，影响生产过程的正常进行，同时，装置安装有加热器和加热板，能将原料中的水分烘干，避免了因潮湿的原料凝结在一起影响后续生产工序的正常进行，有效提高了装置的稳定性，装置安装有提升机配合使用，取代了人工搬运加料的方式，不仅提高了加料的效率，还降低了工人的工作量。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的分料仓俯视剖视示意图；

图4为本发明的筛分仓俯视示意图。

图中：1、底座；2、提升机；3、出料管；4、出料仓；5、通孔；6、连接板；7、筛分箱；8、连通管；9、送料箱；10、加热器；11、加热板；12、分料仓；13、储料仓；14、进料斗；15、导料管；16、筛分网；17、筛分仓；18、电动气压缸；19、分料块；20、转轴；21、导料板；22、反应釜；23、第一架体；24、电机；25、第二架体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种变性淀粉加工送料装置，包括底座1、出料仓4、筛分箱7、送料箱9和筛分仓17，底座1上方的一侧安装有第二架体25，且底座1上方的另一侧安装有第一架体23，第二架体25上安装有送料箱9，第一架体23上安装有反应釜22，第二架体25下方的底座1上安装有提升机2，送料箱9内部的上方安装有分料仓12，送料箱9的上方安装有储料仓13，且储料仓13的上方安装有进料斗14，进料斗14与储料仓13连通，储料仓13的下方与分料仓12连通，分料仓12内部的两侧皆安装有加热板11，分料仓12的两侧皆安装有加热器10，加热器10的输出端皆与加热板11连接，分料仓12的一端安装有电机24，且电机24的输出端安装有转轴20，转轴20穿过分料仓12并延伸至分料仓12的内部，且转轴20上均匀安装有分料块19，送料箱9的下方安装有出料仓4，且出料仓4的上方设置有通孔5，提升机2的输入端安装有出料管3，且出料管3远离提升机2的一端与出料仓4连通，送料箱9内部的下方安装有筛分箱7，且筛分箱7内部下方的两侧皆安装有电动气压缸18，电动气压缸18的输出端皆安装有连接板6，且连接板6靠近分料仓12的一侧安装有筛分仓17，筛分仓17的内部安装有筛分网16，且筛分仓17的下方均匀安装有导料管15，导料管15皆穿过通孔5并延伸至出料仓4的内部，分料仓12的下方安装有连通管8，且连通管8远离分料仓12的一端与筛分箱7连通，提升机2的输出端安装有导料板21，且导料板21远离提升机2的一端与反应釜22连通。

在本实施中：分料块19设置有九组，且相邻分料块19之间的夹角为四十度，送料箱9远离电机24的一端安装有舱门，且舱门上设置有透明窗口，便于对送料箱9内部进行检修，进料斗14上安装有密封盖，且密封盖与进料斗14的连接处安装有密封垫，密封性更好，导料管15设置有三组，且相邻导料管15之间的距离相同，反应釜22的内部均匀安装有加强肋，时反应釜22更加牢固。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，通过加料斗14向储料仓13内加入适量的原料，原料经过储料仓13进入分料仓12内，启动电机24，电机24通过转轴20带动分料块19转动，不仅可以将原料打散，还能使原料下落的更加均匀，同时启动加热器10，加热器10通过加热板11对原料进行加热烘干，烘干后的原料通过连通管8落入筛分仓17内，使一侧的电动气压缸18伸出推动连接板6，使另一侧的电动气压缸18带动连接板6收缩，从而使得筛分仓17向带动连接板6收缩的电动气压缸18一侧产生倾斜，然后使上述带动连接板6伸出的电动气压缸18收缩，使上述带动连接板6收缩的电动气压缸18伸出，通过不断重复上述过程，使筛分仓17不断向两侧倾斜产生晃动，从而通过筛分网16将原料进行筛分，筛分出的粉末通过导料管15进入出料仓4内，再通过出料管3进入提升机2内进行提升，最后，原料通过导料板21进入反应釜22内反应。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。