一种自动洁净真空含浸机的制作方法

本实用新型属于真空含浸机技术领域，具体涉及一种自动洁净真空含浸机。

背景技术：

现有变压器制程之一即是把整个变压器的线包间隙充满凡立水，此制程一般均采用真空含浸机来完成，其工作原理就是先把变压器放在密闭空间，抽真空，再将变压器沉没到凡立水中，以便凡立水渗透到所有变压器的线包间隙，目前的真空含浸机在使用时存在变压器的线包间隙不能完全充满凡立水，造成变压器的质量下降，而且在平衡过程中，外界的空气进入含浸箱体的内部，由于是在车间完成此项作业，空气中含有较多的杂物颗粒，在随凡立水进入变压器中，容易造成变压器的经常出现故障，为此提出一种自动洁净真空含浸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动洁净真空含浸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种自动洁净真空含浸机，包括进气管、第一净化室、活性炭、过滤膜、第二净化室、连接管、箱盖、真空腔、含浸箱、喷液管、真空泵、旋转器、输液泵和储液箱，所述自动洁净真空含浸机的工作主体设置为含浸箱，所述含浸箱的内表面缠绕有喷液管，所述含浸箱的底部固定安装有旋转器，所述含浸箱的外层固定设置为真空腔，所述真空腔的顶部固定设置有箱盖，所述含浸箱外部的右侧固定设置有输液泵，所述输液泵与储液箱由连接管连接。

优选的，所述第二净化室通过连接管从箱盖与真空腔连接。

优选的，所述第一净化室通过连接管与第二净化室连接。

优选的，所述第一净化室内部分为两段，其中，第一段内部填充有活性炭，第二段内部设置有过滤膜。

优选的，所述第二净化室内部装有碱性试剂。

优选的，所述旋转器的上表面上围绕有喷液管，下表面与输液泵固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动洁净真空含浸机结构简单，设计新颖，使用方便，由于在自动洁净真空含浸机上设置有进气管、第一净化室、活性炭、过滤膜、第二净化室、连接管、箱盖、真空腔、含浸箱、喷液管、真空泵、旋转器、输液泵和储液箱，使用第一净化室、第二净化室、真空腔、含浸箱、喷液管、真空泵、旋转器、输液泵和储液箱协同工作，使用第一净化室能够过滤掉空气中的细微颗粒，使用第二净化室能够净化空气中的有毒性气体和腐蚀性气体，使用喷液管和旋转器能够使用变压器在旋转时进行全方位的浸湿，优化了设计，满足了设计要求。

附图说明

图1是本实用新型自动洁净真空含浸机结构示意图。

图2是本实用新型自动洁净真空含浸机含浸箱结构示意图。

图中：1、进气管；2、第一净化室；3、活性炭；4、过滤膜；5、第二净化室；6、连接管；7、箱盖；8、真空；9、含浸箱；10、喷液管；11、真空泵；12、旋转器；13、输液泵；14、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动洁净真空含浸机，包括进气管1、第一净化室2、活性炭3、过滤膜4、第二净化室5、连接管6、箱盖7、真空腔8、含浸箱9、喷液管10、真空泵11、旋转器12、输液泵13和储液箱14，所述自动洁净真空含浸机的工作主体设置为含浸箱9，所述含浸箱9的内表面缠绕有喷液管10，所述含浸箱9的底部固定安装有旋转器12，所述含浸箱9的外层固定设置为真空腔8，所述真空腔8的顶部固定设置有箱盖7，所述含浸箱9外部的右侧固定设置有输液泵13，所述输液泵13与储液箱14由连接管6连接。

工作原理：使用时,使用第一净化室2中的活性炭3和过滤膜4能够过滤掉空气中的细微颗粒，使用第二净化室5内部的碱性试剂能够净化空气中的有毒性气体和腐蚀性气体，使用喷液管10和旋转器12能够使用变压器在旋转时进行全方位的浸湿。

其中，所述第二净化室5通过连接管6从箱盖7与真空腔8连接。

其中，所述第一净化室2通过连接管6与第二净化室7连接。

其中，所述第一净化室2内部分为两段，其中，第一段内部填充有活性炭3，第二段内部设置有过滤膜4。

其中，所述第二净化室5内部装有碱性试剂。

其中，所述旋转器12的上表面上围绕有喷液管10，下表面与输液泵13固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。