本实用新型涉及涂油清洁装置，特别涉及一种拼焊板焊缝在线涂油清洁装置。
背景技术：
目前在汽车板拼焊板广泛应用汽车车身制造，现阶段为保证拼焊板焊缝质量，行业普遍采用线下人工清洁涂油。此方案额外增加人力物力，降低生产效率，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而在现有的激光拼焊线上增加一套清洁涂油装置，本实用新型提供一种拼焊板焊缝在线涂油清洁装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种拼焊板焊缝在线涂油清洁装置，其特征在于：所述拼焊板焊缝在线涂油清洁装置包括带毛毡的清洁涂油轮、清洁涂油轮支撑架、螺帽、螺杆、弹簧、废油收集槽、防锈油喷嘴和数控供油泵；所述带毛毡的清洁涂油轮固定于清洁涂油轮支撑架上，所述螺杆固定于拼焊机组机架上，所述废油收集槽固定于螺杆上，所述弹簧和所述清洁涂油轮支撑架依次套接于所述螺杆上，所述螺帽旋在螺杆上，所述数控供油泵与所述防锈油喷嘴通过软管通过软管连接。
为了及时将费油从废油收集槽中排出，上述技术方案的进一步优选方案如下：所述废油收集槽还包括一废油排污口，所述废油排污口通过软管与废油收集桶连接。
本实用新型的工作原理：通过数控供油泵将所需的防锈油喷射到带毛毡的清洁涂油轮上，当拼焊板的焊缝通过带毛毡的清洁涂油轮时，由弹簧和螺帽限位控制的带毛毡的清洁涂油轮将紧密地贴合在焊缝上，拼焊板移动时将带动带毛毡的清洁涂油轮滚动，并将完成对焊缝的清洁和涂油。带毛毡的清洁涂油轮下方的废油收集槽将收集产生的废油和杂物，并通过废油排污口通过软管排放到废油收集桶中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型将拼焊板的涂油工序集成到激光拼焊机组上，在焊接同时即完成涂油清洁，安全、高效，节约人工成本，提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种拼焊板焊缝在线涂油清洁装置，其特征在于：所述拼焊板焊缝在线涂油清洁装置包括带毛毡的清洁涂油轮1、清洁涂油轮支撑架2、螺帽3、螺杆4、弹簧5、废油收集槽6、防锈油喷嘴7和数控供油泵8；所述带毛毡的清洁涂油轮1固定于清洁涂油轮支撑架2上，所述螺杆4固定于拼焊机组机架9上，所述废油收集槽6固定于螺杆4上，所述弹簧5和所述清洁涂油轮支撑架2依次套接于所述螺杆4上，所述螺帽3旋在螺杆4上，所述数控供油泵8与所述防锈油喷嘴7通过软管通过软管连接。
实施例2
如图1所示，一种拼焊板焊缝在线涂油清洁装置，其特征在于：所述拼焊板焊缝在线涂油清洁装置包括带毛毡的清洁涂油轮1、清洁涂油轮支撑架2、螺帽3、螺杆4、弹簧5、废油收集槽6、防锈油喷嘴7和数控供油泵8；所述带毛毡的清洁涂油轮1固定于清洁涂油轮支撑架2上，所述螺杆4固定于拼焊机组机架9上，所述废油收集槽6固定于螺杆4上，所述弹簧5和所述清洁涂油轮支撑架2依次套接于所述螺杆4上，所述螺帽3旋在螺杆4上，所述数控供油泵8与所述防锈油喷嘴7通过软管通过软管连接。
所述废油收集槽6还包括一废油排污口10，所述废油排污口10通过软管与废油收集桶连接。
本实用新型的工作原理：通过数控供油泵8将所需的防锈油喷射到带毛毡的清洁涂油轮1上，当拼焊板12的焊缝通过带毛毡的清洁涂油轮1时，由弹簧5和螺帽3限位控制的带毛毡的清洁涂油轮1将紧密地贴合在焊缝上，拼焊板12移动时将带动带毛毡的清洁涂油轮1滚动，并将完成对焊缝的清洁和涂油。带毛毡的清洁涂油轮1下方的废油收集槽6将收集产生的废油和杂物，并通过废油排污口10通过软管排放到废油收集桶中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型将拼焊板的涂油工序集成到激光拼焊机组上，在焊接同时即完成涂油清洁，安全、高效，节约人工成本，提高作业效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。