一种绒毛收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种绒毛收集装置。

背景技术：

植绒面料是以各类布料作为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，博得消费者的青睐。植绒面料在生产的时候，首先在植绒底布上涂上一层胶水，然后再通过静电植绒将绒毛植在底布上。传统的静电植绒设备，直接将绒毛从上侧撒下，这样很难保证绒毛能够分布均匀，这样导致最后的植绒布料的绒毛分布不均匀，也无法实现所有的绒毛都植在布料上，降低植绒面料质量。这些没有植在布料上的绒毛需要进行收集，不然在后续过程中很难清理，而且容易造成很大的浪费。目前，常见的绒毛收集装置都是依靠吸力直接将绒毛吸附到绒毛收集箱内。因为绒毛松散，这类绒毛收集装置对绒毛收集能力较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绒毛收集装置，实现对绒毛的快速收集，收集能力强，效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绒毛收集装置，它包括传输机构、植绒机构、绒毛收集机构，所述传输机构包括机架、横梁、左传输辊、右传输辊、传输帘、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机，所述左传输辊可转动设置在机架的左侧，所述右传输辊可转动设置在机架的右侧，所述传输帘环绕设置在左传输辊和右传输辊上，所述左传输辊的一侧同轴心设置有第二带轮，所述第一带轮通过驱动皮带和第二带轮连接，所述第一带轮和驱动电机同轴链接，所述驱动电机安装在横梁上，所述横梁固定在机架上，所述植绒机构设置在传输帘的正上方，所述绒毛收集机构设置在植绒机构的右侧，所述绒毛收集机构包括吸绒斗、吸绒管、真空仓、风机、落料管、绒毛压缩腔、水喷头、压板、压料电机、电机支座、摇杆、连杆、支耳、绒毛收集箱、弧形导板，所述吸绒斗设置于传输帘的上方，所述吸绒斗通过吸绒管连接真空仓的一端，所述真空仓上设置有风机，所述真空仓的另一端连接绒毛压缩腔，所述绒毛压缩腔的左下侧设置有出绒口，所述水喷头设置在绒毛压缩腔的左侧，所述压板可左右滑动设置在绒毛压缩腔内，所述支耳固定在压板的右端，所述压料电机安装在电机支座上，所述摇杆的一端和压料电机连接，所述摇杆的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和支耳铰接，所述绒毛收集箱设置在绒毛压缩腔的正下方，所述绒毛收集箱内设置有弧形导板。

进一步地，所述机架的前后两侧设置有绒毛挡板。

进一步地，所述压料电机为步进电机。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一带轮、驱动皮带、第二带轮带动左传输辊转动，布料随传输帘向右运动，植绒机构对布料实现植绒，风机工作，在真空仓实现负压，未植入的绒毛依次经过吸绒斗、吸绒管、真空仓、落料管进入绒毛压缩腔内，水喷头喷出加湿水蒸气将绒毛加湿，压料电机通过摇杆和连杆带动压板左右往复运动，实现对加湿后的绒毛进行压缩，绒毛最后从出绒口落下，在弧形导板的作用下进入绒毛收集箱，弧形导板有利于绒毛的均匀铺盖在绒毛收集箱内。机架的前后两侧设置有绒毛挡板，实现对绒毛的阻挡，防止绒毛从传输帘上掉落。压料电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于绒毛的压缩。本实用新型实现对绒毛的快速收集，收集能力强，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1.传输机构，2.植绒机构，3.绒毛收集机构，4.机架，5.横梁，6.左传输辊，7.右传输辊，8.传输帘，9.第一带轮，10.第二带轮，11.驱动皮带，12.驱动电机，13.吸绒斗，14.吸绒管，15.真空仓，16.风机，17.落料管，18.绒毛压缩腔，19.水喷头，20.压板，21.压料电机，22.电机支座，23.摇杆，24.连杆，25.支耳，26.绒毛收集箱，27.弧形导板，28.出绒口，29.绒毛挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种绒毛收集装置，它包括传输机构1、植绒机构2、绒毛收集机构3，所述传输机构1包括机架4、横梁5、左传输辊6、右传输辊7、传输帘8、第一带轮9、第二带轮10、驱动皮带11、驱动电机12，所述左传输辊6可转动设置在机架4的左侧，所述右传输辊7可转动设置在机架4的右侧，所述传输帘9环绕设置在左传输辊6和右传输辊7上，所述左传输辊6的一侧同轴心设置有第二带轮10，所述第一带轮9通过驱动皮带11和第二带轮10连接，所述第一带轮9和驱动电机12同轴链接，所述驱动电机12安装在横梁5上，所述横梁5固定在机架4上，所述机架4的前后两侧设置有绒毛挡板29，实现对绒毛的阻挡，防止绒毛从传输帘8上掉落。所述植绒机构2设置在传输帘8的正上方，所述绒毛收集机构3设置在植绒机构2的右侧，所述绒毛收集机构3包括吸绒斗13、吸绒管14、真空仓15、风机16、落料管17、绒毛压缩腔18、水喷头19、压板20、压料电机21、电机支座22、摇杆23、连杆24、支耳25、绒毛收集箱26、弧形导板27，所述吸绒斗13设置于传输帘8的上方，所述吸绒斗13通过吸绒管14连接真空仓15的一端，所述真空仓15上设置有风机16，所述真空仓15的另一端连接绒毛压缩腔18，所述绒毛压缩腔18的左下侧设置有出绒口28，所述水喷头19设置在绒毛压缩腔18的左侧，所述压板20可左右滑动设置在绒毛压缩腔18内，所述支耳25固定在压板20的右端，所述压料电机21安装在电机支座22上，所述摇杆23的一端和压料电机21连接，所述摇杆23的另一端和连杆24的一端铰接，所述连杆24的另一端和支耳25铰接，所述绒毛收集箱26设置在绒毛压缩腔18的正下方，所述绒毛收集箱26内设置有弧形导板27。所述压料电机21为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于绒毛的压缩。

通过上述技术方案，本实用新型一种绒毛收集装置使用时，驱动电机12通过第一带轮9、驱动皮带11、第二带轮10带动左传输辊6转动，布料随传输帘8向右运动，植绒机构2对布料实现植绒，风机16工作，在真空仓15实现负压，未植入的绒毛依次经过吸绒斗13、吸绒管14、真空仓15、落料管17进入绒毛压缩腔18内，水喷头19喷出加湿水蒸气将绒毛加湿，压料电机21通过摇杆23和连杆24带动压板20左右往复运动，实现对加湿后的绒毛进行压缩，绒毛最后从出绒口28落下，在弧形导板27的作用下进入绒毛收集箱26，弧形导板27有利于绒毛的均匀铺盖在绒毛收集箱26内。本实用新型实现对绒毛的快速收集，收集能力强，效果好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。