一种粉碎设备及辣椒生产设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种粉碎设备及辣椒生产设备。

背景技术：

辣椒是人们生活中必不可少的食品调味食材，辣椒的粉碎是辣椒加工过程中的一个重要环节，现有辣椒粉碎机包括辊压粉碎机、锤片粉碎机、桨叶粉碎机。

现有辣椒粉碎过程中电动桨叶式的粉碎机直接带动桨叶对辣椒进行粉碎加工，但是存在粉碎效率低，原料(辣椒)放入过多时容易卡机器，以及粉碎出的产品(辣椒)精细度不够，不能满足需要的产品细度，误差大的缺陷。从而使设备的安全性和可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎设备，其能够精确粉碎需加工的原料，同时粉碎效率佳。

本实用新型的另一目的在于提供一种辣椒生产设备，其能够精确粉碎需加工的辣椒，粉碎效率佳，同时便于回收粉碎后的辣椒。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种粉碎设备，其包括设备本体，设备本体包括转动轴以及竖向设置的粉碎腔，粉碎腔连通有进料口与出料口，粉碎腔靠近出料口的一端可拆卸连接有筛网，转动轴从出料口伸入粉碎腔与筛网转动连接，转动轴位于筛网远离出料口的一侧设置有多个粉碎刀，多个粉碎刀沿转动轴的延伸方向间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个粉碎刀位于筛网的投影间隔设置且呈中心对称分布。

在本实用新型较佳的实施例中，上述筛网的面积小于粉碎腔的横截面面积，设备本体还包括设置于粉碎腔内的遮挡片，遮挡片与转动轴转动连接，遮挡片与筛网可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述粉碎腔设置有限位台以及弹性突起，限位台与弹性突起之间具有与筛网配合的安装凹槽，筛网嵌设于安装凹槽内，筛网远离安装凹槽的一端抵靠于遮挡片。

在本实用新型较佳的实施例中，上述筛网为半圆形，遮挡片呈半圆形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述粉碎刀的数量为三个。

在本实用新型较佳的实施例中，上述粉碎腔为桶状。

在本实用新型较佳的实施例中，上述筛网开设有多个圆形的筛孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括机架以及设置于机架的电机，设备本体设置于机架，电机与转动轴带连接。

一种辣椒生产设备，其包括上述粉碎设备，以及储料装置，储料装置与出料口连通用于收集从出料口流出的辣椒。

本实用新型实施例提供的一种粉碎设备及辣椒生产设备的有益效果是：

该粉碎设备通过竖向设置的粉碎腔，以及进料口位于出料口远离地面的一侧，便于加料，同时便于在重力的影响下，便于出料，提高生产效率。通过可拆卸连接的筛网，便于更换不同孔径的筛网，增大选择范围，同时便于后期进行清洗。通过多个粉碎刀沿所述转动轴的延伸方向间隔设置，通过层层的多级粉碎，是粉碎效果更佳。

包括上述粉碎设备的辣椒生产设备能够精确粉碎需加工的辣椒，粉碎效率佳，同时便于回收粉碎后的辣椒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的设备本体的第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的设备本体的第二视角的结构示意图；

图4为图2中Ⅳ处的结构示意图。

图标：10-粉碎设备；100-设备本体；101-进料口；103-出料口；110-粉碎腔；120-转动轴；130-粉碎刀；140-筛网；141-筛孔；143-限位台；145-弹性突起；147-安装凹槽；150-遮挡片；200-机架；300-电机；310-第一飞轮；320-第二飞轮；400-电源。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种辣椒生产设备(图未示)，其有效改进现有技术的不足之处，使得辣椒粉碎效率高，且机器运行稳定，安全。具体地，辣椒生产设备包括粉碎设备10，以及储料装置(图未示)。

其中，粉碎设备10包括设备本体100、机架200、电机300以及电源400，设备本体100、电机300以及电源400分别设置于机架200，电机300与电源400电连接。

具体地，请参阅图2，设备本体100包括粉碎腔110、筛网140、粉碎刀130以及转动轴120。

设备本体100开设有进料口101与出料口103，粉碎腔110的一端与进料口101连通，另一端与出料口103连通，从而物料经进料口101进入粉碎腔110内，粉碎后从出料口103流出，被储料装置回收。优选粉碎腔110竖向设置，进料口101位于出料口103远离地面的一侧，便于加料，同时便于在重力的影响下，便于出料，提高生产效率。

粉碎腔110优选为桶状，有效增大辣椒的容量，同时相比于现有技术，有效增大进料口101的面积以及辣椒的容量，有效提高加工效率，同时防止卡机，提高设备运行的稳定性。

转动轴120的一端通过出料口103伸入粉碎腔110，并且转动轴120与粉碎腔110转动连接。转动轴120的远离粉碎腔110的一端与电机300带传动，从而被电机300带动转动。

具体地，请参阅图1以及图2，电机300与设备本体100并排间隔设置，电机300的输出轴同轴连接有第一飞轮310，转动轴120的远离粉碎腔110的一端同轴连接有第二飞轮320，第一飞轮310与第二飞轮320带传动，通过电机300带动第一飞轮310转动，第一飞轮310通过带传动带动第二飞轮320同步转动，从而使转动轴120转动。

请参阅图2以及图3，粉碎刀130设置于转动轴120的伸入粉碎腔110的一端，随转动轴120同步转动，用于粉碎辣椒。具体地，粉碎刀130的数量为多个，此处的多个为两个或两个以上，例如粉碎刀130的数量为两个、三个、五个或六个等，本实施例中，优选粉碎刀130的数量为三个，稳定性佳。

优选地，三个粉碎刀130沿转动轴120的延伸方向间隔设置，有效增大了辣椒的加工容量，优选地，三个粉碎刀130位于筛网140的投影间隔设置且呈中心对称分布，进一步增加辣椒粉碎的效率，使辣椒被更充分的粉碎。

优选地，本实施例中，三个粉碎刀130位于筛网140的投影中，任意相邻的两个粉碎刀130的轴线之间的夹角为60度，使粉碎过程中，机器保持较佳的稳定性。

其中，粉碎刀130可以为弧形刀，也可以为直刀，此处的直刀是指沿刀片的中心线对称设置，本实施例中，粉碎刀130为直刀，更佳的，粉碎刀130为双刃刀，通过电机300的正转与反转，使粉碎刀130的粉碎效率更佳。

筛网140用于筛选粉碎后的辣椒颗粒，使其粒径符合加工的标准。筛网140设置于粉碎腔110内，筛网140设置于出料口103与粉碎刀130之间。

其中，筛网140开设有多个圆形的筛孔141，便于筛选辣椒。其中，筛孔141的孔径，以及相邻的两个筛孔141之间的孔间距等，均在此不做限定，本领域工作人员可根据实际情况进行设定。

其中，请参阅图3，优选地，筛网140的面积小于粉碎腔110的横截面面积，同时设备本体100还包括设置于粉碎腔110内的遮挡片150，遮挡片150与转动轴120转动连接。

优选遮挡片150设有固定部(图未示)，固定部套设于转动轴120且与转动轴120转动连接，用于固定转动轴120，防止转动过程中转动轴120发生晃动或倾斜，造成的工作状态不稳定。遮挡片150与筛网140连接，用于密封粉碎腔110，即筛网140与遮挡片150共同组成的图形的面积与粉碎腔110的横截面面积相等，防止辣椒未经粉碎就从出料口103流出。

优选遮挡片150与筛网140可拆卸连接，筛网140可拆卸设置于粉碎腔110内，便于根据实际情况进行不同孔径大小的筛网140的选择，增大辣椒粉碎的选择性。

其中，可拆卸的方式例如可以为卡接，过盈配合等，本实施例中，优选可拆卸的方式为过盈配合。

具体地，请参阅图2以及图4，围成粉碎腔110的内壁设置有限位台143以及弹性突起145，限位台143与弹性突起145间隔并列设置，限位台143与弹性突起145之间具有安装凹槽147，筛网140可拆卸嵌设于安装凹槽147内，同时筛网140与遮挡片150抵靠。优选筛网140设有缺口(图未示)，用于抵靠于固定部。

上述筛网140的面积小于粉碎腔110的横截面面积以及遮挡片150的设置，有效控制出料速度，同时遮挡片150的设置，有效延长了辣椒与粉碎刀130片的接触时间以及接触面积，有效提高了粉碎效率。

其中，筛网140与遮挡片150的形状可以为多种，例如筛网140为月牙形、或不规则形等，遮挡片150与对应的筛网140的形状互补，形成完整的粉碎腔110的横截面的形状，即圆形。本实施例中，筛网140为半圆形，遮挡片150呈半圆形，便于加工制作。

优选地，出料口103位于筛网140远离粉碎腔110的一侧，便于出料。

辣椒生产设备的工作原理是：

将辣椒从进料口101投入，进入粉碎腔110，开启电机300，电机300的输出轴通过带传动带动转动轴120转动，从而使粉碎刀130随转动轴120同步转动粉碎辣椒，粉碎后的辣椒经筛网140从出料口103进入储料装置。同时粉碎过程中，由于筛网140的面积小于所述粉碎腔110的横截面面积，因此位于遮挡片150部分的辣椒需粉碎刀130进一步带动向筛网140的方向移动，此过程中，有效增加遮挡片150部分的辣椒与粉碎刀130的接触时间以及面积，增强粉碎效果，同时便于调控。

综上，本实用新型较佳的实施例提供的粉碎设备10能够精确粉碎需加工的原料，同时粉碎效率佳。

包括上述粉碎设备10辣椒生产设备，其能够精确粉碎需加工的辣椒，粉碎效率佳，同时便于回收粉碎后的辣椒。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。