本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种危废仓库尾气处理装置。
背景技术：
随着茚虫威、甲草胺、丁草胺、乙草胺、丙草胺、解草啶、甲霜灵及中间体苯基异丙烷异氰酸酯、2-甲基氨基喹哪啶、3-甲氧基-2-甲基丙烯酸甲酯等农药产品生产量的增大，不仅在生产过程中产生大量尾气，而且原料、副产物、产品也相对增加，原料、副产物、产品存储在相应仓库中，使得危废仓库的数量和规模也增加。危废仓库会产生一些尾气，这些尾气包含一些有害气体，如果每个危废仓库的尾气单独处理，不经工作量较大，而且成本投入很大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的主要目的是为了克服上述现有技术的缺陷问题，本实用新型提供一种危废仓库尾气处理装置，该装置收集各个危废仓库产生的废气并经过处理后达标排放，不仅减小了危废仓库尾气处理的工作量，而且减小了成本投入。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种危废仓库尾气处理装置，包括顶棚、外壳、引风机、送风通道，所述顶棚通过进风口与外壳相连，所述送风通道设在外壳内部，所述引风机安装在送风通道顶端，引风机上端与进风口相连，送风通道的侧壁上开设有送风口；所述外壳内壁与送风通道的外侧壁交错安装有挡板，挡板表面设有吸附剂，外壳的侧壁上开设有排烟口，外壳的底部开设有进气口。
进一步地，所述顶棚、外壳为光滑铝板。
进一步地，所述外壳内侧壁设有喷淋层。
进一步地，所述送风口设有导流板。
进一步地，所述导流板为不锈钢板。
进一步地，所述挡板为三层板，第一层、第三层为铝钢板，中间层为合成纤维过滤棉层。
进一步地，所述第一层、第三层为铝钢板的厚度为1mm。
进一步地，所述合成纤维过滤棉的厚度为10mm。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果：一种危废仓库尾气处理装置，该装置收集各个危废仓库产生的废气并经过处理后达标排放；外壳内设有喷淋层，通过循环喷淋碱液对尾气进行处理，挡板表面设有吸附剂，可以对尾气杂质进行吸附处理；不仅减小了危废仓库尾气处理的工作量，而且减小了成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型挡板结构示意图；
图中标号说明：1、顶棚；2、进风口；3、引风机；4、送风通道；5、送风口；6、导流板；7、排烟口；8、挡板；9、外壳；10、进气口；81、铝钢板；82、合成纤维过滤棉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1，一种危废仓库尾气处理装置，包括顶棚1、进风口2、引风机3、送风通道4、送风口5、导流板6、排烟口7、挡板8、外壳9、进气口10、铝钢板81、合成纤维过滤棉82。
顶棚1、外壳9为光滑铝板。顶棚1通过进风口2与外壳9相连。送风通道4设在外壳9内部，引风机3安装在送风通道4顶端，引风机3上端与进风口2相连。送风通道4的侧壁上开设有送风口5。外壳9内壁与送风通道4的外侧壁交错安装有挡板8，挡板表面设有吸附剂，外壳9的侧壁上开设有排烟口7，外壳的底部开设有进气口10。
为了能够提高尾气处理效果，外壳9内侧壁设有喷淋层，喷淋层循环喷淋碱液对尾气进行处理。
为了提高送风通道的送风效果，送风口设有导流板6；为了提高导流板的使用寿命，导流板可以为不锈钢板。
挡板8可以是V型板，挡板可以采用三层板，第一层、第三层为铝钢板81，中间层为合成纤维过滤棉层82；第一层、第三层为铝钢板的厚度为1mm，合成纤维过滤棉的厚度为10mm。
综上所述，本实用新型危废仓库尾气处理装置，该装置收集各个危废仓库产生的废气并经过处理后达标排放；壳体内设有喷淋层，通过循环喷淋碱液对尾气进行处理，挡板表面设有吸附剂，可以对尾气杂质进行吸附处理；不仅减小了危废仓库尾气处理的工作量，而且减小了成本投入。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。