一种双搅拌桨搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种种双搅拌桨搅拌釜。

背景技术：

在化工反应过程中，会将各个原料进行调配并放入反应釜中进行反应，有的原料之间接触即反应，有的原料之间需要在加热条件下才反应，原料混合的均匀度直接影响原料间的反映成都以及最终产品的纯度和产量，因此，反应釜中均配置有相应的搅拌组件，使得在原料充分反应。现有搅拌组件多由一根搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌叶片组成，搅拌叶片太小，反应釜侧壁附近原料搅动缓慢容易沉积在釜壁上，搅拌叶片太大能够保证搅拌均匀，但是搅动力度和幅度过大又容易造成原料飞溅，量不能保证。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双搅拌桨搅拌釜，包括釜体、釜盖，电机，由所述电机驱动的搅拌轴、搅拌轴上的搅拌桨，在所述釜体上部设有横向设置的固定杆，所述搅拌轴穿过所述固定杆并延伸至所述釜体下方，在所述固定杆上靠近所述搅拌轴活动连接辅助轴，所述辅助轴底部固接与所述搅拌桨相同的辅助搅拌桨，所述搅拌桨和辅助搅拌桨之间的距离小于所述搅拌桨的长度的一半。

进一步的，在所述固定杆与所述搅拌轴的连接处以及所述固定杆与所述辅助轴的连接处均设有轴承。

进一步的，所述辅助轴底部与所述搅拌轴底部在同一条直线上。

进一步的，所述搅拌桨由呈中心对称的两个搅拌叶组成，所述搅拌轴与辅助轴之间的距离等于一个所述搅拌叶长度的四分之三。

本实用新型的有益效果是：本设计结构合理，操作简单，电机驱动一根搅拌轴转动，同时带动了平行设置的搅拌桨以及辅助搅拌桨进行搅拌，搅拌范围扩大，效果更均匀有效，且更省电；在固定杆与搅拌轴的连接处以及固定杆与辅助轴的连接处均设有轴承，避免了长期转动情况下搅拌轴和辅助轴与横杆之间产生磨损，影响使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中AA截面的俯视结构示意图。

图中：1、釜体 2、加料口 3、出料口 4、电机 5、搅拌轴 6、固定杆 7、辅助轴 8、搅拌桨 9、辅助搅拌桨 10、轴承

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，本实用新型提供了一种双搅拌桨搅拌釜，包括釜体1、釜盖、电机4、由所述电机4驱动的搅拌轴5、搅拌轴5上的搅拌桨8，所述釜体1的加料口2和出料口3均设置在所述釜盖顶部。在所述釜体1上部设有横向设置的固定杆6，在所述固定杆6中间设有两个通孔，所述搅拌轴5穿过所述固定杆6左侧通孔并延伸至所述釜体1下方，在所述固定杆6上靠近所述搅拌轴5活动连接辅助轴7，所述辅助轴7底部固接与所述搅拌桨8相同的辅助搅拌桨9，所述搅拌桨8和辅助搅拌桨9之间的距离小于所述搅拌桨8的长度的一半。

所述电机4设置在所述釜盖顶部上方靠左的位置，以保证搅拌轴5和辅助轴7位于所述釜体1的中间位置，

进一步的，在所述固定杆6与所述搅拌轴5的连接处以及所述固定杆6与所述辅助轴7的连接处均设有轴承10，避免长期转动情况下搅拌轴5和辅助轴7与横杆之间产生磨损，影响使用寿命。

进一步的，所述辅助轴7底部与所述搅拌轴5底部在同一条直线上，当搅拌轴5转动时，其底部的搅拌桨8转动的同时推动位于同一条直线上的临近的辅助搅拌桨9发生转动，从而实现在同一个反应釜中，一根搅拌轴5带动两个平行设置的搅拌桨8以及辅助搅拌桨9进行搅拌，搅拌范围扩大，效果更均匀有效且更省电。

进一步的，所述搅拌桨8由呈中心对称的两个搅拌叶组成，优选的，所述搅拌轴5与辅助轴7之间的距离等于一个所述搅拌叶长度的四分之三，保证了搅拌桨8能够驱动辅助搅拌桨9的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。