一种高效的固液分离沉降器的制作方法

文档序号:14852347发布日期:2018-07-04 00:28阅读:242来源:国知局
一种高效的固液分离沉降器的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域,具体为一种高效的固液分离沉降器。



背景技术:

沉降器利用重力的差别使流体(气体或液体)中的固体颗粒沉降的设备,将气溶胶或悬浮液导入器内,经一定时间的静置或极慢的流动,然后将沉降物导出器外,沉降器的分离效率很低,一般仅用于初步分离。有间歇式、半连续式或连续式。

在化工生产过程中会产生大量的含有颗粒物质的混合液,这些混合液直接排放会对自然环境造成污染,因此需要对这些混合液进行处理,需要将混合液中的固态物料沉淀分离出来,然而现在的固液分离装置分离效果不好,且固态物料在液体的作用下会产生粘性不易分离,从而需要工人反复对混合液进行处理,且分离后的固体和液体不容易分别取出,需要工人使用其他辅助工具取出锥形桶内的固体和液体,这样不仅浪费工人的时间也浪费工人的体力。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效的固液分离沉降器,解决了现在的固液分离装置分离效果不好,且固态物料在液体的作用下会产生粘性不易分离,从而需要工人反复对混合液进行处理,且分离后的固体和液体不容易分别取出,需要工人使用其他辅助工具取出锥形桶内的固体和液体,这样不仅浪费工人的时间也浪费工人的体力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的固液分离沉降器,包括锥形桶,所述锥形桶的上端固定连接有盖板,所述盖板的上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置下端设有转轴,所述转轴的下部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于锥形桶内,所述盖板中部设有通孔,通孔内设有轴承,所述转轴套接在轴承内,所述盖板上设置有进水口,所述锥形桶一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板下方固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有定滑轮,所述定滑轮的下表面与三角块的上表面搭接,所述三角块的右侧面通过伸缩装置与第二固定板的左侧面固定连接,所述第二固定板的左侧面固定连接有两个滑杆,所述滑杆的外表面套接有滑套,且两个滑套的相对面分别与连接板正面和背面固定连接,所述连接板的左侧面与第一活塞的右侧面固定连接,所述第一活塞设置在出料管内,所述出料管的左端与锥形桶的右侧面相连通,所述锥形桶的内部倾斜设置有网板,所述锥形桶底部与出液管的顶端相连通,所述出液管的左右两侧面均固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下表面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端与固定杆的上表面固定连接,且两个固定杆相对的一端分别与第二活塞的左右两侧面固定连接,所述第二活塞设置在出液管内。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的左右两侧面均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面与盖板的上表面固定连接,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧和伸缩杆的左端和右端分别与三角块的右侧面和第二固定板的左侧面固定连接。

优选的,所述锥形桶的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于锥形桶下表面的四角处。

优选的,所述锥形桶的左侧面固定连接有蓄电池,所述锥形桶的左侧面固定连接有控制面板,所述蓄电池位于控制面板的上方。

优选的,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

本实用新型提供了一种高效的固液分离沉降器,具备以下有益效果:

1、该高效的固液分离沉降器,控制电机工作使得锥形桶内的混合液被搅拌,锥形桶内的混合液在离心力的作用下使得混合液中的固态物料向中心汇聚落在网板上,控制电机停止工作使得混合液逐渐停止旋转,清液流出锥形桶,网板上的固态物料从出料管滑出,从而方便了工人将分离的液体和固态物料分别取出,从而节省了工人的时间和体力。

2、该高效的固液分离沉降器,通过设置滑套和滑杆,从而使得当连接板左右移动带动第一活塞左右移动时,可以带动滑套左右移动,从而使得滑套在滑杆上左右移动,从而使得连接板在左右移动时不会晃动且更加稳定,使得第一活塞在工作时更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中:1控制面板、2蓄电池、3搅拌轴、4转轴、5盖板、6驱动装置、601电机、602第一固定板、7轴承、8进水口、9第一支撑板、10第一电动推杆、11定滑轮、12三角块、13伸缩装置、131弹簧、132伸缩杆、14第二固定板、15滑杆、16滑套、17连接板、18出料管、19网板、20出液管、21第二活塞、22固定杆、23第二电动推杆、24第二支撑板、25支撑腿、26锥形桶、27第一活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的固液分离沉降器,包括锥形桶26,锥形桶26的左侧面固定连接有蓄电池2,通过设置蓄电池2,从而使得当该装置在没有外接电源的情况下蓄电池2可以为电机601、第一电动推杆10和第二电动推杆23供电,锥形桶26的左侧面固定连接有控制面板1,通过设置控制面板1,从而使得工人可以通过控制面板1分别控制电机601、第一电动推杆10和第二电动推杆23进行工作,蓄电池2位于控制面板1的上方,蓄电池2的输出端与控制面板1的输入端电连接,控制面板1的输出端分别与电机601、第一电动推杆10和第二电动推杆23的输入端电连接,锥形桶26的上表面固定连接有盖板5,盖板5的上表面固定连接有驱动装置6,驱动装置6包括电机601,电机601机身的左右两侧面均固定连接有第一固定板602,通过设置第一固定板602,从而使得电机601在工作时机身不会旋转且更加稳定,第一固定板602的下表面与盖板5的上表面固定连接,电机601的输出轴与转轴4的顶端固定连接,驱动装置6的下端设有转轴4,通过设置转轴4,从而使得转轴4旋转时可以带动搅拌轴3旋转,转轴4的下部固定连接有搅拌轴3,通过设置搅拌轴3,从而使得搅拌轴3旋转时可以带动混合液旋转,使得混合液中的固态物料通过离心力汇合至锥形桶26中心,搅拌轴3位于锥形桶26内,盖板5中部设有通孔,通孔内设有轴承7,转轴4套接在轴承7内,通过设置轴承7,从而使得当转轴4旋转时不会晃动且更加稳定,盖板5的上表面设置有进水口8,锥形桶26一侧固定连接有第一支撑板9,通过设置第一支撑板9,从而使得第一电动推杆10可以正常工作,且在工作时不会晃动且更加稳定,第一支撑板9下方固定连接有第一电动推杆10,通过设置第一电动推杆10,从而使得第一电动推杆10伸长可以带动定滑轮11向下移动顶动三角块12,第一电动推杆10的底端固定连接有定滑轮11,通过设置定滑轮11,从而当定滑轮11向下移动挤压三角块12时,三角块12可以向右移动,使得带动连接板17向右移动,使得第一活塞27向右移动不再堵住出料管18,定滑轮11的下表面与三角块12的上表面搭接,三角块12的右侧面通过伸缩装置13与第二固定板14的左侧面固定连接,通过设置伸缩装置13,从而使得定滑轮11不再顶动三角块12时,伸缩装置13伸长带动三角块12向左移动,伸缩装置13包括伸缩杆132,伸缩杆132的外表面套接有弹簧131,弹簧131和伸缩杆132的左端和右端分别与三角块12的右侧面和第二固定板14的左侧面固定连接,第二固定板14的左侧面固定连接有两个滑杆15,滑杆15的外表面套接有滑套16,通过设置滑套16和滑杆15,从而使得当连接板17左右移动带动第一活塞27左右移动时,可以带动滑套16左右移动,从而使得滑套16在滑杆15上左右移动,从而使得连接板17在左右移动时不会晃动且更加稳定,使得第一活塞27在工作时更加稳定,且两个滑套16的相对面分别与连接板17正面和背面固定连接,连接板17的左侧面与第一活塞27的右侧面固定连接,通过设置第一活塞27,从而使得锥形桶26内的混合液不会从出料管18流出,第一活塞27设置在出料管18内,出料管18的左端与锥形桶26的右侧面相连通,锥形桶26的内部倾斜设置有网板19,通过设置网板19,从而使得混合液中的固态物料可以落在网板19上,锥形桶26底部与出液管20的顶端相连通,锥形桶26的下表面固定连接有支撑腿25,支撑腿25的数量为四个,且四个支撑腿25分别位于锥形桶26下表面的四角处,出液管20的左右两侧面均固定连接有第二支撑板24,通过设置第二支撑板24,从而使得第二电动推杆23在工作时不会晃动且更加稳定,第二支撑板24的下表面固定连接有第二电动推杆23,第二电动推杆23的底端与固定杆22的上表面固定连接,通过设置第二电动推杆23和固定杆22,从而使得当第二电动推杆23伸长时可以带动固定杆22向下移动,使得固定杆22可以带动第二活塞21向下移动,使得混合液可以从出液管20流出,且两个固定杆22相对的一端分别与第二活塞21的左右两侧面固定连接,通过设置第二活塞21,从而使得第二活塞21可以堵住出液管20,使得锥形桶26内的混合液不会流出,第二活塞21设置在出液管20内。

使用时,工人将需要处理的混合液放入锥形桶26内,然后通过控制面板1控制电机601工作使得转轴4旋转,转轴4旋转带动搅拌轴3旋转搅拌锥形桶26内的混合液,使得锥形桶26内的混合液在离心力的作用下使得混合液中的固态物料向中心汇聚落在网板19上,控制电机601停止工作使得混合液逐渐停止旋转,控制第二电动推杆23伸长带动固定杆22向下移动,使得第二活塞21向下移动不再堵住出液管20,使得清液流出锥形桶26,然后控制第一电动推杆10伸长使得定滑轮11顶动三角块12,使得三角块12向右移动带动第一活塞27向右移动,使得第一活塞27不再堵住出料管18,使得网板19上的固态物料从出料管18滑出,当网板19上的固态物料全部滑出时,控制第一电动推杆10收缩带动定滑轮11向上移动,使得定滑轮11不再挤压三角块12,使得伸缩装置13伸长带动三角块12向左移动,使得三角块12通过连接板17带动第一活塞27向左移动,使得第一活塞27堵住出料管18,控制第二电动推杆23缩短带动固定杆22向上移动,使得固定杆22带动第二活塞21堵住出液管20即可。

综上可得,1、该高效的固液分离沉降器,通过设置控制面板1、电机601、搅拌轴3、第一电动推杆10、定滑轮11、伸缩装置13、第一活塞27和第二活塞21,控制电机601工作使得转轴4旋转,转轴4旋转带动搅拌轴3旋转搅拌锥形桶26内的混合液,使得锥形桶26内的混合液在离心力的作用下使得混合液中的固态物料向中心汇聚落在网板19上,控制电机601停止工作使得混合液逐渐停止旋转,控制第二电动推杆23伸长带动固定杆22向下移动,使得第二活塞21向下移动不再堵住出液管20,使得清液流出锥形桶26,然后控制第一电动推杆10伸长使得定滑轮11顶动三角块12,使得三角块12向右移动带动第一活塞27向右移动,使得第一活塞27不再堵住出料管18,使得网板19上的固态物料从出料管18滑出,从而方便了工人将分离的液体和固态物料分别取出,从而节省了工人的时间和体力。

2、该高效的固液分离沉降器,通过设置滑套16和滑杆15,从而使得当连接板17左右移动带动第一活塞27左右移动时,可以带动滑套16左右移动,从而使得滑套16在滑杆15上左右移动,从而使得连接板17在左右移动时不会晃动且更加稳定,使得第一活塞27在工作时更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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