一种食品加工粉碎搅拌机的制作方法

本发明是一种食品加工粉碎搅拌机，属于食品加工技术领域。

背景技术：

在食品加工过程中，常常需要对食品的半成品进行搅拌，起到混合均匀的作用，以提高食品的口感。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

现有的食品加工粉碎搅拌机在对物料进行搅拌粉碎时，通常需要两个步骤进行操作，所用时间长，而且粉碎搅拌机是一种一体化结构，不便于安装以及拆卸，从而降低了维修以及更换的效率，使用效果低，现有的食品加工粉碎搅拌机在进行使用时，通常是直接放置在地面上，不仅容易受到地面的腐蚀，而且固定效果较差，容易受到震动，从而产生晃动以及倾倒。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品加工粉碎搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工粉碎搅拌机，包括粉碎搅拌机构以及固定机构，所述粉碎搅拌机构下端安装有固定机构，所述粉碎搅拌机构包括锥形研磨轮、电动缸、导向杆、搅拌罐、电机、方形柱、螺杆、搅拌叶片以及锥形漏斗，所述固定机构包括固定卡环、L型连接杆、转动轴、支撑杆、弹簧、吸盘、固定底座以及定位杆。

进一步地，在所述粉碎搅拌机构中，所述锥形研磨轮下端面镶嵌有电动缸，所述锥形研磨轮下端设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗上端面安装有电动缸，所述锥形研磨轮下端焊接有螺杆，所述螺杆安装在锥形漏斗上，所述螺杆下端设置有方形柱以及电机，所述电机上端面固定有方形柱，所述电机装配在搅拌罐内部底端，所述螺杆外端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在锥形漏斗下端，所述锥形漏斗安装在搅拌罐上端面，所述锥形漏斗下端固定有导向杆，所述导向杆设置在搅拌罐上端，所述螺杆以及搅拌叶片均安装在搅拌罐内部。

进一步地，所述锥形研磨轮下端面镶嵌有电动缸，所述锥形研磨轮下端设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗上端面安装有电动缸，所述锥形研磨轮下端加工有凹槽，且凹槽内设置有电动缸，所述锥形漏斗上端加工有圆孔槽，且圆孔槽上设置有电动缸，当需要进行倒料时，使用人员启动电动缸，电动缸工作带动锥形研磨轮向上移动，锥形研磨轮向上移动实现与锥形漏斗相分离，当锥形研磨轮向上移动到合适位置时，使用人员停止电动缸，然后使用人员将物料倒入锥形漏斗内，然后使用人员再次启动电动缸，电动缸工作带动锥形研磨轮向下移动，实现锥形研磨轮与物料相接触，当电动缸与锥形漏斗相分离时，使用人员关闭电动缸，实现快速倒料，同时也实现锥形研磨轮时刻与物料相接触。

进一步地，所述锥形研磨轮下端焊接有螺杆，所述螺杆安装在锥形漏斗上，所述螺杆下端设置有方形柱以及电机，所述锥形漏斗安装在搅拌罐上端面，所述锥形漏斗下端固定有导向杆，所述导向杆设置在搅拌罐上端，所述搅拌罐上端加工有导向孔，且导向孔上安装有导向杆，所述螺杆下端加工有方形孔，且方形孔内设置有方形柱，当锥形研磨轮向上移动时，锥形研磨轮向上移动带动螺杆向上移动，然后螺杆沿着方形柱向上移动，实现螺杆与方形柱进行密封，同时也便于螺杆的转动，当需要对锥形漏斗进行拆卸时，使用人员握住锥形漏斗并向上移动，锥形漏斗向上移动带动导向杆向上移动，导向杆向上移动实现与搅拌罐相分离，同时锥形漏斗向上移动带动锥形研磨轮向上移动，锥形研磨轮向上移动带动螺杆向上移动，螺杆向上移动实现与方形柱相分离，实现快速拆卸的功能。

进一步地，所述螺杆下端设置有方形柱以及电机，所述电机上端面固定有方形柱，所述电机装配在搅拌罐内部底端，所述螺杆外端设置有搅拌叶片，所述电机通过法兰盘与搅拌罐相连接，所述电机穿过搅拌罐与方形柱相连接，当需要对物料进行粉碎搅拌时，使用人员启动电机，电机工作带动方形柱转动，方形柱转动带动螺杆转动，螺杆转动带动锥形研磨轮转动，锥形研磨轮转动实现对物料进行粉碎，然后螺杆转动带动粉碎后的物料离开锥形漏斗，然后物料落入搅拌罐内，同时螺杆转动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动实现对物料进行搅拌均匀。

进一步地，在所述固定机构中，所述固定卡环下端安装有L型连接杆，所述L型连接杆设置在固定底座上，所述固定底座内壁上固定有转动轴，所述转动轴设置在L型连接杆上，所述L型连接杆通过转动轴与固定底座相连接，所述L型连接杆内端固定有支撑杆，所述固定底座内部底端设置有弹簧，所述弹簧上端连接有吸盘，所述吸盘上端面设置有定位杆，所述定位杆设置在支撑杆内侧，所述吸盘、定位杆以及支撑杆均安装在固定底座内部。

进一步地，所述固定底座内部底端设置有弹簧，所述弹簧上端连接有吸盘，所述吸盘上端面设置有定位杆，所述电机下端加工有定位槽，且定位槽上安装有定位杆，所述电机下端面装配有吸盘，所述吸盘通过滑轨与固定底座相连接，所述固定底座通过弹簧与吸盘相连接，当需要对电机进行固定时，使用人员向下移动搅拌罐，搅拌罐向下移动带动电机向下移动，电机向下移动实现定位杆进入电机上的定位槽内，然后电机向下移动实现与吸盘相接触，进而带动吸盘向下移动，吸盘向下移动实现对弹簧进行压缩，然后弹簧恢复形变带动吸盘向上移动，实现吸盘对电机进行吸附固定。

进一步地，所述固定卡环下端安装有L型连接杆，所述L型连接杆设置在固定底座上，所述固定底座内壁上固定有转动轴，所述转动轴设置在L型连接杆上，所述L型连接杆通过转动轴与固定底座相连接，所述L型连接杆内端固定有支撑杆，所述固定卡环设置在搅拌罐外端面上，所述搅拌罐下端面加工有半圆形凹槽，且半圆形凹槽上设置有支撑杆，当需要对搅拌罐进行拆卸时，使用人员握住L型连接杆并进行转动，L型连接杆转动带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动带动搅拌罐向上移动，然后搅拌罐向上移动实现与固定底座相分离，同时L型连接杆转动带动固定卡环转动，进而实现固定卡环与搅拌罐进行分离，实现了快速拆卸以及安装的功能。

本发明的有益效果：本发明的一种食品加工粉碎搅拌机，本发明通过添加锥形研磨轮、电动缸、导向杆、搅拌罐、电机、方形柱、螺杆、搅拌叶片以及锥形漏斗，实现了对物料进行同步粉碎以及搅拌，操作简单，使用时间短，而且也便于安装以及拆卸，提高了人员维修以及更换的效率。

本发明通过添加固定卡环、L型连接杆、转动轴、支撑杆、弹簧、吸盘、固定底座以及定位杆，实现了搅拌罐与地面相分离，提高了使用寿命，同时也便于安装固定以及快速拆卸，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食品加工粉碎搅拌机的结构示意图；

图2为本发明一种食品加工粉碎搅拌机的粉碎搅拌机构的示意图；

图3为本发明一种食品加工粉碎搅拌机的固定机构的示意图；

图中：1-粉碎搅拌机构、2-固定机构、11-锥形研磨轮、12-电动缸、13-导向杆、14-搅拌罐、15-电机、16-方形柱、17-螺杆、18-搅拌叶片、19-锥形漏斗、21-固定卡环、22-L型连接杆、23-转动轴、24-支撑杆、25-弹簧、26-吸盘、27-固定底座、28-定位杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种食品加工粉碎搅拌机，包括粉碎搅拌机构1以及固定机构2，粉碎搅拌机构1下端安装有固定机构2，粉碎搅拌机构1包括锥形研磨轮11、电动缸12、导向杆13、搅拌罐14、电机15、方形柱16、螺杆17、搅拌叶片18以及锥形漏斗19，固定机构2包括固定卡环21、L型连接杆22、转动轴23、支撑杆24、弹簧25、吸盘26、固定底座27以及定位杆28。

在粉碎搅拌机构1中，锥形研磨轮11下端面镶嵌有电动缸12，锥形研磨轮11下端设置有锥形漏斗19，锥形漏斗19上端面安装有电动缸12，锥形研磨轮11下端焊接有螺杆17，螺杆17安装在锥形漏斗19上，螺杆17下端设置有方形柱16以及电机15，电机15上端面固定有方形柱16，电机15装配在搅拌罐14内部底端，螺杆17外端设置有搅拌叶片18，搅拌叶片18安装在锥形漏斗19下端，锥形漏斗19安装在搅拌罐14上端面，锥形漏斗19下端固定有导向杆13，导向杆13设置在搅拌罐14上端，螺杆17以及搅拌叶片18均安装在搅拌罐14内部

在固定机构2中，固定卡环21下端安装有L型连接杆22，L型连接杆22设置在固定底座27上，固定底座27内壁上固定有转动轴23，转动轴23设置在L型连接杆22上，L型连接杆22通过转动轴23与固定底座27相连接，L型连接杆22内端固定有支撑杆24，固定底座27内部底端设置有弹簧25，弹簧25上端连接有吸盘26，吸盘26上端面设置有定位杆28，定位杆28设置在支撑杆24内侧，吸盘26、定位杆28以及支撑杆24均安装在固定底座27内部。

作为本发明的一个实施例：锥形研磨轮11下端面镶嵌有电动缸12，锥形研磨轮11下端设置有锥形漏斗19，锥形漏斗19上端面安装有电动缸12，锥形研磨轮11下端加工有凹槽，且凹槽内设置有电动缸12，锥形漏斗19上端加工有圆孔槽，且圆孔槽上设置有电动缸12，当需要进行倒料时，使用人员启动电动缸12，电动缸12工作带动锥形研磨轮11向上移动，锥形研磨轮11向上移动实现与锥形漏斗19相分离，当锥形研磨轮11向上移动到合适位置时，使用人员停止电动缸12，然后使用人员将物料倒入锥形漏斗19与锥形研磨轮11之间的缝隙内，当物料倾倒完成后，使用人员再次启动电动缸12，电动缸12工作带动锥形研磨轮11向下移动，实现锥形研磨轮11与物料相接触，然后继续启动电动缸12，从而实现电动缸12与锥形漏斗19相分离，然后使用人员关闭电动缸12，实现快速倒料，同时也实现锥形研磨轮11时刻与物料相接触。

作为本发明的一个实施例：锥形研磨轮11下端焊接有螺杆17，螺杆17安装在锥形漏斗19上，螺杆17下端设置有方形柱16以及电机15，锥形漏斗19安装在搅拌罐14上端面，锥形漏斗19下端固定有导向杆13，导向杆13设置在搅拌罐14上端，搅拌罐14上端加工有导向孔，且导向孔上安装有导向杆13，螺杆17下端加工有方形孔，且方形孔内设置有方形柱16，当锥形研磨轮11向上移动时，锥形研磨轮11向上移动带动螺杆17向上移动，然后螺杆17沿着方形柱16向上移动，实现螺杆17与方形柱16之间密封，同时也便于螺杆17的转动，当需要对锥形漏斗19进行拆卸时，使用人员握住锥形漏斗19并向上移动，锥形漏斗19向上移动带动导向杆13向上移动，导向杆13向上移动实现与搅拌罐14相分离，同时锥形漏斗19向上移动带动锥形研磨轮11向上移动，锥形研磨轮11向上移动带动螺杆17向上移动，螺杆17向上移动实现与方形柱16相分离，实现快速拆卸的功能。

作为本发明的一个实施例：螺杆17下端设置有方形柱16以及电机15，电机15上端面固定有方形柱16，电机15装配在搅拌罐14内部底端，螺杆17外端设置有搅拌叶片18，电机15通过法兰盘与搅拌罐14相连接，电机15穿过搅拌罐14与方形柱16相连接，当需要对物料进行粉碎搅拌时，使用人员启动电机15，电机15工作带动方形柱16转动，方形柱16转动带动螺杆17转动，螺杆17转动带动锥形研磨轮11转动，锥形研磨轮11转动实现对料物进行粉碎，然后螺杆17转动带动粉碎后的物料离开锥形漏斗19，然后物料落入搅拌罐14内，同时螺杆17转动搅拌叶片18转动，实现对物料进行搅拌均匀，同时也实现了一体化的操作过程，使用时间短。

作为本发明的一个实施例：固定底座27内部底端设置有弹簧25，弹簧25上端连接有吸盘26，吸盘26上端面设置有定位杆28，电机15下端加工有定位槽，且定位槽上安装有定位杆28，电机15下端面装配有吸盘26，吸盘26通过滑轨与固定底座27相连接，固定底座27通过弹簧25与吸盘26相连接，当需要对电机15进行固定时，使用人员向下移动搅拌罐14，搅拌罐14向下移动带动电机15向下移动，电机15向下移动实现定位杆28进入电机15上的定位槽内，实现对电机15进行定位，防止电机15转动，然后电机15向下移动实现与吸盘26相接触，进而带动吸盘26向下移动，吸盘26向下移动实现对弹簧25进行压缩，然后弹簧25恢复形变带动吸盘26向上移动，实现吸盘26对电机15进行吸附固定。

作为本发明的一个实施例：固定卡环21下端安装有L型连接杆22，L型连接杆22设置在固定底座27上，固定底座27内壁上固定有转动轴23，转动轴23设置在L型连接杆22上，L型连接杆22通过转动轴23与固定底座27相连接，L型连接杆22内端固定有支撑杆24，固定卡环21设置在搅拌罐14外端面上，搅拌罐14下端面加工有半圆形凹槽，且半圆形凹槽上设置有支撑杆24，当需要对搅拌罐14进行拆卸时，使用人员握住L型连接杆22，因为L型连接杆22通过转动轴23与固定底座27相连接，所以使用人员可绕着转动轴23转动L型连接杆22，又因为L型连接杆22内端固定有支撑杆24，所以L型连接杆22转动带动支撑杆24向上移动，支撑杆24向上移动带动搅拌罐14向上移动，然后搅拌罐14向上移动实现与固定底座27相分离，同时L型连接杆22转动带动固定卡环21转动，进而实现固定卡环21与搅拌罐14进行分离，实现了快速拆卸以及安装的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。