一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备的制作方法

文档序号:17619042发布日期:2019-05-07 21:59阅读:138来源:国知局
一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备的制作方法

本实用新型属于化工物料混合设备领域,具体涉及一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备。



背景技术:

在化工物料加工过程中,经常需要将两种或者多种化工物料混合使用,从而促进其更快的反应速度和反应效率,使其能够充分的反应,因此化工物料的混合程度对其使用性能有着重要影响。

目前市场上的混料设备普遍是直混式的,通过直接搅拌将多种物料进行混合,不具备预混功能,物料容易形成凝结团,导致混料不均匀现象的发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备,包括混合室和电机,所述混合室顶部设置有分离式进料槽,所述分离式进料槽下方设置有预混槽,所述混合室侧边安装有卸料管,所述电机通过变速传动箱与主动转轴相连接,所述变速传动箱底部安装有减震底座,所述主动转轴通过皮带与被动转轴相连接,所述主动转轴与所述被动转轴外部安装有防尘罩,所述被动转轴通过连杆与混料扇叶相连接,所述混合室下方设置有激振器,所述预混槽由一级过滤网和二级过滤网组成。

上述结构中,将本实用新型固定在所需位置,并启动所述电机,同时分别将待混料的物料由两个所述分离式进料槽注入,注入的物料经过所述预混槽的多层预混、过滤后落入所述混合室中,同时,所述电机通过所述变速传动箱输入动力,由所述主动转轴通过皮带带动所述被动转轴转动,所述被动转轴通过所述连杆带动所述混料扇叶对物料进行混搅处理,从而完成物料的搅拌作业,搅拌完成后的物料通过所述卸料管输送出去。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述分离式进料槽与所述混合室焊接连接,所述预混槽与所述混合室焊接连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述一级过滤网比所述二级过滤网的孔洞直径大。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述混合室与所述卸料管通过管道连通,所述混合室与所述激振器贴合连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述电机与所述变速传动箱传动连接,所述变速传动箱与所述减震底座通过螺栓拧接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述变速传动箱与所述主动转轴键连接,所述被动转轴与所述连杆通过螺栓拧接,所述连杆与所述混料扇叶固定连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述分离式进料槽的数量不小于两个。

有益效果在于:本实用新型具备预混和过滤功能,可以将待混合的物料进行过滤、预混后进行混合搅拌,从而提高其混合的程度和混合效率,同时本实用新型的激振功能,可以避免物料在搅拌过程中粘结。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备的主视图;

图2是本实用新型所述一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备的右视图;

图3是本实用新型所述一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备的局部放大视图。

附图标记说明如下:

1、分离式进料槽;2、预混槽;3、混合室;4、卸料管;5、电机;6、减震底座;7、变速传动箱;8、主动转轴;9、被动转轴;10、连杆;11、激振器;12、防尘罩;13、混料扇叶;201、一级过滤网;202、二级过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如图1-3所示,一种带预混合装置的自洗型化工物料混合设备,包括混合室3和电机5,混合室3顶部设置有分离式进料槽1,分离式进料槽1下方设置有预混槽2,混合室3侧边安装有卸料管4,电机5通过变速传动箱7与主动转轴8相连接,变速传动箱7底部安装有减震底座6,主动转轴8通过皮带与被动转轴9相连接,主动转轴 8与被动转轴9外部安装有防尘罩12,被动转轴9通过连杆10与混料扇叶13相连接,混合室3下方设置有激振器11,预混槽2由一级过滤网201和二级过滤网202组成。

上述结构中,将本实用新型固定在所需位置,并启动电机5,同时分别将待混料的物料由两个分离式进料槽1注入,注入的物料经过预混槽2的多层预混、过滤后落入混合室3中,同时,电机5通过变速传动箱7输入动力,由主动转轴8通过皮带带动被动转轴9转动,被动转轴9通过连杆10带动混料扇叶13对物料进行混搅处理,从而完成物料的搅拌作业,搅拌完成后的物料通过卸料管4输送出去。

为了进一步提高本实用新型的使用性能,分离式进料槽1与混合室3焊接连接,预混槽2与混合室3焊接连接,分离式进料槽1可以用于注入待混合的物料,并由预混槽2进行初步预混后导入混合室3 中进行混合搅拌,一级过滤网201比二级过滤网202的孔洞直径大,便于进行多层过滤,混合室3与卸料管4通过管道连通,卸料管4可以用于导出混合成品,混合室3与激振器11贴合连接,激振器11可以隔着混合室3对混合的物料进行激振处理,避免其产生凝结物,电机5与变速传动箱7传动连接,变速传动箱7与减震底座6通过螺栓拧接,变速传动箱7与主动转轴8键连接,电机5可以输出动力,并由变速传动箱7变速后带动主动转轴8转动,被动转轴9与连杆10 通过螺栓拧接,连杆10与混料扇叶13固定连接,主动转轴8可以通过皮带带动被动转轴9转动,从而带动连杆10与混料扇叶13转动,对物料进行混合搅拌,分离式进料槽1的数量不小于两个,可以进行多种物料的混合处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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