一种滚压摆动破碎机的制作方法

文档序号:18462808发布日期:2019-08-17 02:11阅读:549来源:国知局
一种滚压摆动破碎机的制作方法

本发明涉及一种破碎机领域技术,具体是一种滚压摆动破碎机。



背景技术:

破碎机是在矿山开发、建筑等领域都有着十分广泛的应用,常见的破碎机有颚式破碎机,反击式破碎机、锤式破碎机等,生产者无论选择破碎机时都比较重视破碎机的生产效率、生产产品粒形以及设备日常使用维护成本等,目前市场上所留存使用的以上几种破碎机其破碎效率相对来说难以达到生产者的要求,就拿颚式破碎机来说,其物料进料、出料基本完全靠物料自身重力,物料的破碎也是比较单一,基本完全依靠动颚的摆动来挤压破碎,因此传统颚式破碎机的破碎效率基本完全受限于动颚的摆动破碎情况和物料重力下落的速度,因此无论如何提高动颚的摆动喷频率,其生产效率也不会有非常显著的提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种滚压摆动破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种滚压摆动破碎机,包括设置在机壳内部的破碎辊和摆动装置,其中所述破碎辊设置在机壳的入料口下方,所述摆动装置与破碎辊相对设置,且摆动装置的破碎面呈弧形,其中弧形的破碎面与破碎辊相对形成破碎腔。

进一步作为优选,所述破碎辊上设有环齿,所述环齿绕破碎辊呈环形,且所述环齿由耐磨材料制成,且所述破碎辊通过设置在机壳外部的驱动电机a驱动,环齿设计降低了环齿与物料初始状态的接触面即形成点接触,在摆动装置摆动挤压时破碎辊一侧形成点接触,更加容易破碎料,其次是物料经过初始破碎进入破碎腔体内与破碎辊的环齿形成较多接触面进一步对物料进行破碎并且能够较好的控制粒形。

进一步作为优选,所述破碎辊上设有与破碎辊中心轴平行的横齿,且所述横齿12由耐磨材料制成,且所述破碎辊2通过设置在机壳1外部的驱动电机a驱动,顺时针旋转的破碎辊上的横齿会对破碎的物料产生较大的向下旋转的作用力,即横齿可以有效的增强破碎辊的与物料之间的作用力,同时物料在摆动装置的作用下会向横齿撞击,横齿与物料之间接触面因为横齿设计而大幅度减小,因此破碎的力度更大、效果更好。

进一步作为优选,所述摆动装置的上部设有偏心轴孔和推力板插槽,且所述摆动装置的一端通过偏心轴固定设置在机壳顶部、另一端通过推力板和拉杆活动固定在机壳底部,其中偏心轴裸露在机壳外部的一端与驱动电机b连接。

进一步作为优选,所述摆动装置上与破碎面相对的一面底部设有拉杆固定端子、下部设有推力板插槽,且推力板插槽呈倾斜角度设置,推力板插槽用于活动固定推力板的一端,当摆动装置在驱动电机b驱动下偏心摆动时为摆动装置底提供向破碎辊靠拢的推力。

进一步作为优选,所述拉杆一端与摆动装置底部连接、另一端通过弹簧固定在机壳上,拉杆在弹簧作用下对摆动装置产生回拉作用力。

进一步作为优选,驱动电机a与驱动电机b为相向转动,其中所述破碎辊呈顺时针旋转,采用不同动力分别驱动,使得可以根据物料不同随时调整两个电动机的转速从而实现调整破碎辊转速和摆动装置的摆动频率以达到最佳的破碎效率,破碎辊顺时针旋转有效的保证物料的下落方向始终是向破碎腔。

进一步作为优选,机壳的入料口处设置有进料格栅,所述进料格栅呈倾斜设置,且位置相对较低的一端不接触设置于破碎辊的顶部,采用格栅作为下料过渡过程可以滤去粒形较小不需要破碎的物料,避免造成不必要的做功。

进一步作为优选,所述驱动电机a与驱动电机b为调速电机,可以实施调节电机转速,控制破碎效率。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本产品通过驱动电机a带动破碎辊转动,破碎辊的转动一方面带动待破碎的物料进料,另一方面破碎辊采用环齿设计降低了环齿与物料初始状态的接触面即形成点接触,在摆动装置摆动挤压时破碎辊一侧形成点接触,更加容易破碎料;横齿设计可以增加破碎辊转动时对物料的咬合力,有效的增加进料速度,同时横齿破碎时与物料形成线接触现对于传统破碎辊的面接触其破碎效果有着显著的提高;其次是物料经过初始破碎进入破碎腔体内与破碎辊的环齿形成较多接触面进一步对物料进行破碎并且能够较好的控制粒形;摆动装置在驱动电机b的驱动下向着破碎辊方向做往复的挤压动作,与转动的破碎辊配合形成旋转挤压,此类破碎可以使得破碎产生的物料粒形更加规范统一。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明带有环齿的破碎辊结构示意图。

图3为本发明带有横齿的破碎辊结构示意图。

图中:机壳1、破碎辊2、摆动装置3、推力板4、调整座5、弹簧6、拉杆7、进料格栅8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种滚压摆动破碎机,包括设置在机壳1内部的破碎辊2和摆动装置3,其中所述破碎辊2设置在机壳1的入料口下方,所述摆动装置3与破碎辊2相对设置,且摆动装置3的破碎面呈弧形,其中弧形的破碎面与破碎辊2相对形成破碎腔。

进一步作为本发明的优选方案,所述破碎辊2上设有环齿9,所述环齿9绕破碎辊2呈环形,且所述环齿9由耐磨材料制成,所述破碎辊2通过设置在机壳1外部的驱动电机a驱动。

进一步作为本发明的优选方案,所述摆动装置3的上部设有偏心轴孔、下部设有推力板插槽,且所述摆动装置3的一端通过偏心轴10固定设置在机壳1顶部、另一端通过推力板4和拉杆7固活动定在机壳1底部,其中偏心轴10裸露在机壳1外部的一端与驱动电机b连接。

进一步作为本发明的优选方案,驱动电机a与驱动电机b为相向转动,其中所述破碎辊2呈顺时针旋转。

进一步作为本发明的优选方案,机壳1的入料口处设置有进料格栅8,所述进料格栅8呈倾斜设置,且位置相对较低的一端不接触设置于破碎辊2的顶部。

进一步作为本发明的优选方案,所述驱动电机a与驱动电机b为调速电机。

实施例2

请参阅图1和图3,本发明实施例中,一种滚压摆动破碎机,包括设置在机壳1内部的破碎辊2和摆动装置3,其中所述破碎辊2设置在机壳1的入料口下方,所述摆动装置3与破碎辊2相对设置,且摆动装置3的破碎面呈弧形,其中弧形的破碎面与破碎辊2相对形成破碎腔。

进一步作为优选,所述破碎辊上设有与破碎辊中心轴平行的横齿,且所述横齿12由耐磨材料制成,所述破碎辊2通过设置在机壳1外部的驱动电机a驱动。

进一步作为本发明的优选方案,所述摆动装置3的上部设有偏心轴孔、下部设有推力板插槽,且所述摆动装置3的一端通过偏心轴10固定设置在机壳1顶部、另一端通过推力板4和拉杆7固活动固定在机壳1底部,其中偏心轴10裸露在机壳1外部的一端与驱动电机b连接。

进一步作为本发明的优选方案,驱动电机a与驱动电机b为相向转动,其中所述破碎辊2呈顺时针旋转。

进一步作为本发明的优选方案,机壳1的入料口处设置有进料格栅8,所述进料格栅8呈倾斜设置,且位置相对较低的一端不接触设置于破碎辊2的顶部。

进一步作为本发明的优选方案,所述驱动电机a与驱动电机b为调速电机。

本发明工作原理如下:带破碎物料通过进料格栅8落入破碎腔,破碎辊2在驱动电机a的驱动作用下顺时针旋转,同时摆动装置3在驱动电机b的作用下向着破碎辊2方向做往复的挤压运动(运动过程中推力板保证力摆动装置的运动路径);破碎辊旋转使得物料做旋转运动,旋转的物料在摆动装置3和破碎辊2的挤压下进行破碎;破碎辊2旋转加速带动物料向破碎腔内运动,同时破碎辊2旋转也会加速破碎成型的物料颗粒的排出速率,以上就是破碎过程,虽然设计简单但是该装置的破碎效率较传统的破碎机有着显著的提高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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