一种化工机械生产用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械生产用废料回收领域，具体为一种化工机械生产用废料回收装置。

背景技术：

化工机械(chemical machinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

现有的化工机械在生产时会产生大量含有化学成分的气体，通常是对该气体进行过滤后排至大气中，为了可以再次回收利用该气体中的化学成分，同时提高操作人员的安全性；因此市场急需研制一种化工机械生产用废料回收装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工机械生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的为了可以再次回收利用该气体中的化学成分，同时提高操作人员的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械生产用废料回收装置，包括金属支架，所述金属支架的上方设置有反应釜外壳体，所述反应釜外壳体外表面上设置有进料管，所述进料管的一端设置有进料管电磁阀，所述反应釜外壳体的下端外表面上设置有出料管，所述反应釜外壳体的上端外表面上设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有搅拌杆，所述反应釜外壳体的一侧设置有回收箱，所述回收箱的一侧设置有回收箱门，所述回收箱的一侧外表面上设置有过滤器，所述回收箱的上端设置有进气管，所述进气管的一端设置有进气管连接法兰，所述进气管的一端设置有进气管电磁阀，所述进气管电磁阀的下方设置有溶剂盛放桶，所述溶剂盛放桶的一侧外表面上设置有进水管，所述进水管的一侧设置有出水管。

优选的，所述进气管与反应釜外壳体之间通过进气管连接法兰固定连接，所述反应釜外壳体与金属支架焊接连接。

优选的，所述进气管的一端贯穿于回收箱的上端外表面，且延伸至溶剂盛放桶的内部，所述回收箱的内部设置有隔板，所述溶剂盛放桶安装在隔板的中央位置处，且溶剂盛放桶与隔板接触处涂有密封胶。

优选的，所述进料管与反应釜外壳体焊接连接，所述交流电机与搅拌杆的一端焊接连接，且搅拌杆位于反应釜外壳体的内部。

优选的，所述过滤器与回收箱的一侧外表面通过螺丝固定连接，所述回收箱的外表面上设置有通孔，且通孔位于过滤器处。

优选的，所述出料管与反应釜外壳体的下端外表面焊接连接，出料管位于反应釜外壳体的下端外表面中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置溶剂盛放桶，在溶剂盛放桶的内部注入溶剂，再将进气管的一端置于溶剂内，当反应釜外壳体内部进行化学反应时，产生的气体中含有大量的化学物质，气体通过进气管与溶剂接触，使得空气中的化学成分被溶剂所吸收，以此来达到回收的效果，此举不仅对产生的废料进行的回收，同时也避免了直接排入大气中，损害了附近人的身体健康。

2、该实用新型通过在回收箱的一侧外表面上设置过滤器，过滤器与回收箱通过螺丝固定连接，且在回收箱的一侧外表面上设置有通孔，过滤器安装在通孔处，因此过滤器与回收箱内部相通，所以溶剂没有吸收的化学成分也不会直接进入外部空气中，此举提高了装置的环保性能，为工作人员的安全起到了保障作用。

3、该实用新型通过在进气管的一端设置进气管电磁阀，可以通过电磁阀的开关来使得进气管畅通或者闭合，此举可以提高对该装置的操控系数，当需要对下方的饱和溶剂进行更换时，通过关闭进气管电磁阀使得含有化学成分的气体不会进入回收箱内，提高了该回收装置的工作效果，避免了回收的不彻底。

4、该实用新型通过在溶剂盛放桶的外表面上设置有进水管，在进水管的一侧设置出水管，此举可以便于对溶剂盛放桶内的溶剂进行更换，可以根据反应釜外壳体内部不同的反应物来选择不同的溶剂，有效的提高了该回收装置的功能性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、回收箱；2、过滤器；3、进气管；4、进气管连接法兰；5、反应釜外壳体；6、交流电机；7、进料管；8、进料管电磁阀；9、出料管；10、金属支架；11、搅拌杆；12、回收箱门；13、溶剂盛放桶；14、进水管；15、出水管；16、进气管电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工机械生产用废料回收装置，包括金属支架10，金属支架10的上方设置有反应釜外壳体5，反应釜外壳体5外表面上设置有进料管7，进料管7的一端设置有进料管电磁阀8，反应釜外壳体5的下端外表面上设置有出料管9，反应釜外壳体5的上端外表面上设置有交流电机6，交流电机6的一端设置有搅拌杆11，反应釜外壳体5的一侧设置有回收箱1，回收箱1的一侧设置有回收箱门12，回收箱1的一侧外表面上设置有过滤器2，回收箱1的上端设置有进气管3，进气管3的一端设置有进气管连接法兰4，进气管3的一端设置有进气管电磁阀16，进气管电磁阀16的下方设置有溶剂盛放桶13，溶剂盛放桶13的一侧外表面上设置有进水管14，进水管14的一侧设置有出水管15。

进一步，进气管3与反应釜外壳体5之间通过进气管连接法兰4固定连接，反应釜外壳体5与金属支架10焊接连接。

进一步，进气管3的一端贯穿于回收箱1的上端外表面，且延伸至溶剂盛放桶13的内部，回收箱1的内部设置有隔板，溶剂盛放桶13安装在隔板的中央位置处，且溶剂盛放桶13与隔板接触处涂有密封胶，保证了回收箱。

进一步，进料管7与反应釜外壳体5焊接连接，提高了稳定性和牢固性，交流电机6与搅拌杆11的一端焊接连接，且搅拌杆11位于反应釜外壳体5的内部。

进一步，过滤器2与回收箱1的一侧外表面通过螺丝固定连接，回收箱1的外表面上设置有通孔，且通孔位于过滤器2处。

进一步，出料管9与反应釜外壳体5的下端外表面焊接连接，出料管9位于反应釜外壳体5的下端外表面中间位置处。

工作原理：使用时，先将原料的进料管道与进料管7进行连接，再根据原料化学后产生的气体选择不同溶剂，通过进水管14注入到溶剂盛放桶13的内部，然后接通电源，此时进料管电磁阀8打开，原料进入反应釜外壳体5的内部进行化学反应，再使得交流电机6开始转动，从而带动了下方的搅拌杆11开始转动，对反应釜外壳体5内部的原料进行搅拌，此时反应釜外壳体5的内部产生气体，然后打开进气管电磁阀16，气体通过进气管3进入到溶剂盛放桶13的内部与溶剂接触，此时溶剂对气体中的化学成分进行吸收，以此来达到废料的回收效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。