一种控菌复配杀菌剂pH值调节装置的制作方法

文档序号:20181048发布日期:2020-03-27 13:58阅读:271来源:国知局
一种控菌复配杀菌剂pH值调节装置的制作方法

本实用新型涉及调节装置,具体涉及一种控菌复配杀菌剂ph值调节装置。



背景技术:

杀菌剂在生产的过程中,因反应步骤和添加物多,ph(酸碱度)会发生比较大的变化。ph过高或过低,均会阻碍反应的进行,甚至改变生成的反应物。为了使ph保持在特定的数值上,通常要对ph进行监控和调节。一般的酸碱度调节装置,仅有点状的酸碱液进液口,其难以快速的扩散到整个反应室内。如果扩散速度过慢,会影响酸碱度传感器侦测到的数据,从而发生误判,造成过调节。而且,如果反应室内液位过低,酸碱液的进液口会出现悬空进液,容易出现酸碱液堆积在上层的现象。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种控菌复配杀菌剂ph值调节装置,其能够快速均匀的调节ph,且能够调整调节ph的高度,通用性强,效率高。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种控菌复配杀菌剂ph值调节装置,包括箱体、反应室、调节室、通断单元、抱夹单元和推进单元;所述反应室开设在箱体内,所述反应室内设置有多个酸碱度传感器,且每个酸碱度传感器均位于不同的位置和高度上;所述调节室开设在箱体内,所述调节室和反应室之间设置有隔板一,所述隔板一上阵列开设有漏孔一,所述调节室上连通设置有逆止阀;所述通断单元包括驱动源一和隔板二,所述驱动源一设置在箱体上,所述驱动源一的自由端设置有连接板一,多个所述隔板二自下而上依次滑动设置在调节室内,且紧密贴附于隔板一上,所述隔板二上阵列开设有间距与位置均和漏孔一一致的漏孔二,且所述漏孔一的间距大于漏孔二的孔径,所述隔板二上设置有连接杆一,所述连接杆一穿出箱体;所述抱夹单元包括通孔、夹片和驱动源四,多个所述通孔开设在连接板一上,每个所述夹片其中一端设置在一个连接杆一上,另外一端滑动穿设在一个通孔内,多个所述驱动源四设置在连接板一上,且每个所述驱动源四均位于一个通孔旁,所述驱动源四的自由端设置有摩擦垫;所述推进单元包括驱动源二、推板和驱动源三,所述驱动源二设置在箱体上,多个所述驱动源三设置在驱动源二的自由端,多个所述推板滑动设置在调节室内,且相邻的两个推板之间紧密贴附在一起,所述推板的板面与漏孔二的中心轴线垂直,所述推板的形状与尺寸和调节室的横截面一致,所述推板的厚度大于调节室内最大容积时推板与隔板二的距离,所述隔板二上设置有连接杆二,所述连接杆二穿出箱体,并与一个驱动源三的自由端连接。

作为优选的,所述调节室内开设有限位槽,多个所述隔板二组成的整体的边缘部分位于限位槽内。

作为优选的,所述隔板二的顶面上设置有凸条,底面上开设有密封滑槽,下方的所述隔板二的凸条滑动设置在密封滑槽内。

作为优选的,所述驱动源四为夹爪气缸。

作为优选的,所述隔板二具有四个。

作为优选的,所述箱体上设置有支架,所述驱动源一设置在支架上,所述驱动源一的自由端设置有转轴一,所述连接杆一上设置有连接板一,所述转轴一和连接板一上开设有相互匹配的螺纹,所述连接板一套设在转轴一上。

作为优选的,所述驱动源一为步进电机。

作为优选的,所述驱动源二的自由端设置有转轴二,所述连接杆二上设置有连接板二,所述转轴二和连接板二上开设有相互匹配的螺纹,所述连接板二套设在转轴一上。

作为优选的,所述调节室内设置有滑槽,所述推板设置在滑槽内。

作为优选的,所述所述箱体上设置有滑杆,所述连接板二套设在滑杆上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置抱夹单元,能够在反应室内液位不满时,实现调节室与反应室连通面积的最高点的适应性改变,而不用在无反应物处喷射酸碱液,通用性强;同时能够根据上下酸碱度的不同、反应物上下阻力的不同等因素作出适应性变化,改变喷射力度。

2、本实用新型通过设置通断单元,能够在调节ph时,使酸液或碱液以分布式、大面积的方式进液,酸碱液的扩散速度得到了极大的提升,提高了调节效率,使ph更加容易维持稳定;同时,通过改变漏孔一和漏孔二的重合面积,能够调节进液进度和力度,保证反应的稳定进行以及调整酸碱液的喷射距离。

3、本实用新型通过设置推进单元,能够调整调节室的容积,使特定体积的酸碱液能够充斥在整个调节室内;同时,推进单元能够将调节室内的酸碱液挤入反应室内,速度快,效率高;另外,其能够将液位以上的位置处预先封闭,避免下部挤压液体时,液体向上流动。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视示意图;

图3为a-a向的剖视示意图;

图4为b-b向的剖视示意图;

图5为c-c向的剖视示意图。

其中,10-箱体,20-反应室,21-进料口,22-出料口,23-酸碱度传感器,30-调节室,31-隔板一,32-漏孔一,33-逆止阀,40-驱动源一,41-转轴一,42-连接板一,43-连接杆一,44-隔板二,45-漏孔二,46-支架,50-夹片,51-驱动源四,52-凸条,53-密封滑槽,54-限位槽,60-驱动源二,61-转轴二,62-连接板二,63-连接杆二,64-推板,65-滑槽,66-驱动源三,67-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1~图5所示,本实用新型公开了一种控菌复配杀菌剂ph值调节装置,包括箱体10、反应室20、调节室30、通断单元、抱夹单元和推进单元。

反应室20:

上述反应室20开设在箱体10内。反应室20上设置有进料口21、出料口22和酸碱度传感器23。进料口21位于反应室20的顶部。出料口22位于反应室20的底部。多个酸碱度传感器23插入反应室20内,且每个酸碱度传感器23均位于不同的位置和高度上。进料口21用于向反应室20内添加反应物。出料口22用于排出反应物。酸碱度传感器23用于侦测反应室20内各位置处的反应物的酸碱度,并向外输出信号。

调节室30:

上述调节室30开设在箱体10内。调节室30和反应室20之间设置有隔板一31。隔板一31上阵列开设有漏孔一32。漏孔一32连通调节室30和反应室20。调节室30上连通设置有逆止阀33。逆止阀33与外部酸液池和碱液池连通。通过逆止阀33,能够向调节室30内注入酸液或碱液,酸液或碱液能够通过漏孔一32流入反应室20内。另外,逆止阀33能够避免调节室30内的酸液或碱液回流。

通断单元:

上述通断单元包括驱动源一40和隔板二44。驱动源一40设置在箱体10上。多个隔板二44自下而上依次滑动设置在调节室30内,且紧密贴附于隔板一31上。隔板二44上阵列开设有漏孔二45。漏孔二45的间距与位置和漏孔一32的间距与位置一致,且漏孔一32的间距大于漏孔二45的孔径。隔板二44上设置有连接杆一43。连接杆一43穿出箱体10,并与驱动源一40的自由端连接。驱动源一40能够推动隔板二44往复运动,当漏孔二45与漏孔一32重合时,反应室20和调节室30以最大面积连通;当漏孔二45与漏孔一32的中心逐渐偏离时,连通面积逐渐减小;当漏孔二45与漏孔一32无重合部分时,连通面积为零,此时反应室20和调节室30不连通。以上优化的结构,能够使调节ph用的酸液或碱液以分布式、大进液面的方式从调节室30进入反应室20内,提高调节效率,使ph更加稳定;另外,通过改变漏孔一32和漏孔二45的重合面积能够调整进液速度,保证反应稳定的同时,能够改变酸碱液的喷射距离。

具体的,上述箱体10上设置有支架46。驱动源一40设置在支架46上。驱动源一40的自由端设置有转轴一41。转轴一41上设置有螺纹。转轴一41上螺纹连接有连接板一42。连接杆一43设置在连接板一42上。驱动源一40驱动转轴一41旋转,从而带动隔板二44移动,其能够精度的调整连通面积的大小。

作为本实用新型的进一步改进,上述驱动源一40为步进电机。

抱夹单元:

上述抱夹单元包括夹片50和驱动源四51。夹片50设置在每根连接杆一43位于箱体10外的端部上。连接板一42上开设有多个通孔。每个夹片50均滑动穿设在一个通孔内。多个驱动源四51设置在连接板一42上,且每个驱动源四51位于一个通孔旁。驱动源四51的自由端设置有摩擦垫。每个驱动源四51驱动摩擦垫抵推在其对应的夹片50上,进而使该夹片50与连接板一42相对静止,从而激活与其连接的隔板二44,实现特定隔板二44的移动。以上优化的结构,能够在反应室20的液位不满时,实现调节室30与反应室20连通面积的最高点的适应性改变,而不用在无反应物处喷射酸碱液,通用性强;同时能够使高位和低位的滤孔一32和漏孔二45的重合面积随不同高度处的酸碱度不同、反应物上下阻力不同等因素作出适用性的变化,进一步提高了通用性。

作为本实用新型的进一步改进,上述调节室30内开设有限位槽54。多个隔板二44组成的整体的边缘部分位于限位槽54内。限位槽54能够导正隔板二44的位置,同时能够抵抗反应室20内的压力。

作为本实用新型的进一步改进,上述隔板二44的顶面上设置有凸条52,底面上开设有密封滑槽53。下方的隔板二44的凸条52滑动设置在密封滑槽53内。其能够保证不同的隔板二44在发生相对移动时的稳定性,同时能够使中间部分的隔板二44能够抵抗反应室20内的压力。

作为本实用新型的进一步改进,上述驱动源四51为夹爪气缸。

作为本实用新型的进一步改进,上述隔板二44具有四个。

推进单元:

上述推进单元包括驱动源二60、推板64和驱动源三66。驱动源二60设置在箱体10上。多个驱动源三66设置在驱动源二60的自由端。多个推板64滑动设置在调节室30内,相邻的两个推板64之间紧密贴附在一起。推板64的板面与漏孔二45的中心轴线垂直。推板64组合而成的整体的形状与尺寸和调节室30的横截面的形状与尺寸一致。推板64的厚度大于调节室30内最大容积时推板64与隔板二44的距离。每个推板64上均设置有连接杆二63。连接杆二63穿出箱体10,并连接在一个驱动源三66的自由端。驱动源二60能够调整推板64在调节室30内的位置,从而改变调节室30的容积。驱动源三66能够驱动其对应的推板64快速向着隔板二44运动,从而将调节室30内的液体挤入反应室20中;另外,驱动源三66也能够将反应物液位以上的位置处预先封闭,避免下部挤压液体时,液体向上方流动。

具体的,上述驱动源二60的自由端设置有转轴二61。转轴二61上设置有螺纹。转轴二61上通过螺纹套设有连接板二62。连接杆二63连接在连接板二62上。

作为本实用新型的进一步改进,上述调节室30内设置有滑槽65。推板64设置在滑槽65内。滑槽65能够导正推板64的移动路径。

作为本实用新型的进一步改进,上述箱体10上设置有滑杆67。连接板二62套设在滑杆67上。滑杆67能够导正连接板二62的移动路径。

作为本实用新型的进一步改进,上述驱动源二60为步进电机。

作为本实用新型的进一步改进,上述驱动源三66为气缸。

工作原理:

酸碱度传感器23侦测反应室20的ph,此时漏孔二45与漏孔一32错开,调节室30和反应室20不连通;当需要调整时,驱动源二60驱动推板64移动,改变调节室30的容积,使容积与欲加入的酸碱液的体积相同;而后,由逆止阀33向调节室30内注入酸液或碱液;注入设定量的酸碱液后,液位以下的隔板二44对应的驱动源四51抱紧夹片51;驱动源一40驱动对应的隔板二44移动,使漏孔二45与漏孔一32具有重合部分;任意一个隔板二44到达设定位置时,驱动源四51松开,直到最后一个隔板二44到位后,驱动源四51全部抱紧夹片50,以固定隔板二44的位置;此时,调节室30和反应室20连通;液位以上的推板64对应的驱动源三66驱动推板64向着隔板二44移动,直至推板64贴合到隔板二44上;而后液位以下的推板64对应的驱动源三66驱动推板64向着隔板二44移动,直到推板64贴合到隔板二44上,从而将酸碱液全部挤入反应室20内;而后漏孔二45与漏孔一32全部复位错开,等待下次调节。

本实施例需要补充说明的是:本实用新型由酸碱度传感器、驱动源等具体的硬件结构组成,部分硬件在运行过程中有软件程序的参与,辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序,不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

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