一种粉碎机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及石块破碎除尘技术领域，尤其涉及一种粉碎机除尘装置。

背景技术：

石头粉碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高，粉碎机会产生大量灰尘和灰渣，污染工作环境。

目前，为了解决上述问题，目前使用风机将粉碎机内产生的灰渣输送至布袋除尘器，进行过滤除尘处理，由于灰渣中含有大量的粉尘，容易堵塞布袋，而且灰渣中含有一些锋利的碎石，碎石容易损坏布袋，现有的布袋除尘器，布袋位于除尘箱内，拆装更换操作极其不便。

因此，本实用新型提供一种粉碎机除尘装置

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的碎石粉碎机除尘装置更换布袋操作不便的问题，而提出的一种粉碎机除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机除尘装置，包括除尘筒和除尘袋，所述除尘筒包括上罩盖、下罩盖以及位于上罩盖和下罩盖之间的中滤筒，所述下罩盖开口朝上且其外表壁焊接有竖直分布的圆柱，所述上罩盖的外表壁和圆柱连接，且和下罩盖同轴心分布，所述中滤筒的外表壁和圆柱转动配合，所述中滤筒的上下两端固定设置有封板，所述封板上贯穿开设有均匀分布且和除尘袋配合使用的安装孔，所述封板上的外表壁通过螺栓连接有和安装孔同轴心分布的法兰板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上罩盖的一侧焊接有和圆柱上下滑动配合的导向套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱上且位于导向套的上部旋合有锁紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中滤筒的外表壁焊接有和圆柱转动和上下滑动配合的定位套，所圆柱的外表壁且位于定位套的下部焊接有限位环形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱上且位于定位套的两端套设有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中滤筒的外表壁开设有出气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，除尘筒包括上罩盖、下罩盖以及位于上罩盖和下罩盖之间的中滤筒，上罩盖和下罩盖的外侧通过圆柱连接，中滤筒的外表壁焊接有定位套，定位套套设在圆柱上并呈转动配合，中滤筒筒的两端通过螺栓安装有固定除尘袋的法兰板，由此通过转动转动中滤筒，即可将法兰板显露出，便于对除尘袋进行更换和清洗操作。

2、本实用新型中，中滤筒的外表壁焊接有和圆柱转动和上下滑动配合的定位套，所圆柱的外表壁且位于定位套的下部焊接有限位环形板，圆柱上且位于定位套的两端套设有复位弹簧，由此旋松锁紧螺栓后，两个复位弹簧的推动下，中滤筒和上罩盖与下罩盖之间在轴向方向出现间隙，由此便于中滤筒转动开启操作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的除尘筒和除尘袋配合剖视的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的中滤筒和除尘袋配合剖视的结构示意图。

图例说明：

1、除尘筒；11、上罩盖；111、导向套；12、下罩盖；121、圆柱；1211、限位环形板；13、中滤筒；131、封板；132、定位套；133、出气管；1311、安装孔；1312、法兰板；2、除尘袋；3、复位弹簧；4、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机除尘装置，包括除尘筒1和除尘袋2，除尘筒1包括上罩盖11、下罩盖12以及位于上罩盖11和下罩盖12之间的中滤筒13，上罩盖11用来接收外部的灰尘，除尘袋2位于中滤筒13内过滤灰尘，下罩盖12用来收集从除尘袋2掉落的尘杂，下罩盖12开口朝上且其外表壁焊接有竖直分布的圆柱121，上罩盖11的外表壁和圆柱121连接，且和下罩盖12同轴心分布，中滤筒13的外表壁和圆柱121转动配合，中滤筒13的上下两端固定设置有封板131，封板131上贯穿开设有均匀分布且和除尘袋2配合使用的安装孔1311，封板上131的外表壁通过螺栓连接有和安装孔1311同轴心分布的法兰板1312，将除尘袋2的两端从中滤筒13内对从安装孔1311伸出外部，然后使用法兰板13121将除尘袋2的口部压在封板上，中滤筒13的外表壁开设有出气管133，经过除尘袋2过滤后的洁净空气充出气管133排出；由此常态下，中滤筒13和上罩盖11与下罩盖12同轴心分布，形成一个筒体结构，当需要对除尘袋2更换时，转动中滤筒13，中滤筒13错位，将连接除尘袋2的法兰板13121显露出，便于更换和清洗除尘袋2。

具体的，如图1所示，上罩盖11的一侧焊接有和圆柱121上下滑动配合的导向套111，圆柱121上且位于导向套111的上部旋合有锁紧螺栓4，由此，中滤筒13复位后，通过由旋紧锁紧螺栓4，可以实现中滤筒13和上罩盖11与下罩盖12之间的密封处理。

具体的，如图1所示，中滤筒13的外表壁焊接有和圆柱121转动和上下滑动配合的定位套132，所圆柱121的外表壁且位于定位套132的下部焊接有限位环形板1211，圆柱121上且位于定位套132的两端套设有复位弹簧3，由此旋松锁紧螺栓4后，两个复位弹簧3的推动下，中滤筒13和上罩盖11与下罩盖12之间在轴向方向出现间隙，由此便于中滤筒13转动开启操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉碎机除尘装置，包括除尘筒(1)和除尘袋(2)，其特征在于，所述除尘筒(1)包括上罩盖(11)、下罩盖(12)以及位于上罩盖(11)和下罩盖(12)之间的中滤筒(13)，所述下罩盖(12)开口朝上且其外表壁焊接有竖直分布的圆柱(121)，所述上罩盖(11)的外表壁和圆柱(121)连接，且和下罩盖(12)同轴心分布，所述中滤筒(13)的外表壁和圆柱(121)转动配合，所述中滤筒(13)的上下两端固定设置有封板(131)，所述封板(131)上贯穿开设有均匀分布且和除尘袋(2)配合使用的安装孔(1311)，所述封板(131)上的外表壁通过螺栓连接有和安装孔(1311)同轴心分布的法兰板(1312)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘装置，其特征在于，所述上罩盖(11)的一侧焊接有和圆柱(121)上下滑动配合的导向套(111)。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机除尘装置，其特征在于，所述圆柱(121)上且位于导向套(111)的上部旋合有锁紧螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘装置，其特征在于，所述中滤筒(13)的外表壁焊接有和圆柱(121)转动和上下滑动配合的定位套(132)，所圆柱(121)的外表壁且位于定位套(132)的下部焊接有限位环形板(1211)。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机除尘装置，其特征在于，所述圆柱(121)上且位于定位套(132)的两端套设有复位弹簧(3)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘装置，其特征在于，所述中滤筒(13)的外表壁开设有出气管(133)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎机除尘装置，包括除尘筒和除尘袋，所述除尘筒包括上罩盖、下罩盖以及位于上罩盖和下罩盖之间的中滤筒，所述下罩盖开口朝上且其外表壁焊接有竖直分布的圆柱，所述上罩盖的外表壁和圆柱连接。本实用新型中，除尘筒包括上罩盖、下罩盖以及位于上罩盖和下罩盖之间的中滤筒，上罩盖和下罩盖的外侧通过圆柱连接，中滤筒的外表壁焊接有定位套，定位套套设在圆柱上并呈转动配合，中滤筒筒的两端通过螺栓安装有固定除尘袋的法兰板，由此通过转动转动中滤筒，即可将法兰板显露出，便于对除尘袋进行更换和清洗操作。

技术研发人员：汤琳琳
受保护的技术使用者：四川自贡百味斋食品股份有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.10.30