一种普适型岩土固化剂生产设备的制作方法

文档序号:23379865发布日期:2020-12-22 12:37阅读:168来源:国知局
一种普适型岩土固化剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及岩土固化剂生产技术领域,具体为一种普适型岩土固化剂生产设备。



背景技术:

当前工业废弃颗粒物给环境、生态、社会带来一系列问题,严重阻碍了两型社会的发展。在工程上,许多地区修筑道路及建造房屋所需要的砂石建筑材料资源匮乏,导致建筑成本异常升高。城市拆迁旧建筑物和建造新建筑物产生的大量建筑废渣,也严重地影响着城市发展和环境。若能有效地将这些废弃物利用,使之变成资源,将会给社会带来巨大的财富。

在授权公告号为cn102503328b、授权公告日为2013-12-04的中国发明专利中公开了一种普适型岩土固化剂及其制备方法,为解决现有固化剂固化质量差问题,其包括下列原料混合成的粉状混合物:氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化硫、氧化镁、三氧化二铁,其特征在于原料还包括粘性聚合物和具有火山灰活性的材料或者经煅烧遇水具有粘性的粉料,其中:粘性聚合物占粉状混合物总重量2-8%,具有火山灰活性的材料或者经煅烧遇水具有粘性的粉料占粉状混合物总重量5-20%;原料还包括占粉状混合物总重量1-3%的复合体外加剂,所述复合体外加剂由下列重量配比的原料混合而成或者为下列重量比的原料:naoh0-100%和减水剂100-0%。制备方法是所述重量配比的原料投入粉体混合机内,先预混,再主混,使充分混匀。其具有固化岩土质量好、成本低、适用面宽,能固化利用各种无机固体废弃材料,变废为宝,性价比高,经济效益环境效益突出,推广应用前景广阔的优点。

在授权公告号为cn209109165u、授权公告日为2019-07-16的中国实用新型专利中公开了一种普适型岩土固化剂生产设备,包括反应釜,控制台,驱动电机,高剪切乳化装置,基座,驱动电机设于反应釜的外部顶端,高剪切乳化装置设于反应釜内部,高剪切乳化装置连接驱动电机,高剪切乳化装置由驱动电机驱动,反应釜的外部顶端一侧设进料口,反应釜的底端设出料口,反应釜固定连接基座,控制台设于基座上,控制台包括互相电连接的微型控制芯片、触控屏,触控屏嵌在控制台侧面,触控屏设定和显示乳化参数,本实用新型利用高剪切乳化装置可实现配料的充分均匀混合,获得高效率的岩土固化剂产品。

上述岩土固化剂生产设备在对岩土固化剂的原料进行搅拌时,其反应釜和高剪切乳化装置的位置固定,使得釜内的原料得不到较好的翻动和搅拌,导致岩土固化剂原料的混合效果较差,不利于原料之间的充分反应,降低了岩土固化剂生产设备的实用性。

基于此,本实用新型设计了具体为一种普适型岩土固化剂生产设备,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种普适型岩土固化剂生产设备,以解决上述背景技术中提出的传统岩土固化剂生产设备在对岩土固化剂的原料进行搅拌时,其反应釜和高剪切乳化装置的位置固定,使得釜内的原料得不到较好的翻动和搅拌,导致岩土固化剂原料的混合效果较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种普适型岩土固化剂生产设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,两个竖板之间转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶呈v形、且外侧尖端处连通有带有阀门的进出料管,位于左侧的所述竖板上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过传动机构与搅拌桶的左端转轴传动连接;

所述搅拌桶的内腔转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有搅拌组件,所述转动轴的右端贯穿至竖板的右侧并设有螺纹部,位于右侧的所述竖板右侧固定连接有位于转动轴底部的支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有与螺纹部螺纹连接的螺纹管、顶部的右侧固定连接有c形座,所述c形座的内腔滑动连接有与螺纹部右端转动连接的滑动框架,所述c形座的内腔固定连接有位于滑动框架后侧的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有与滑动框架相配合的l形杆。

本实用新型如上所述的普适型岩土固化剂生产设备,进一步的,所述滑动框架的中部开设有竖向的滑动槽,所述l形杆的一端与第二驱动电机固定连接、另一端与滑动槽滑动连接。

本实用新型如上所述的普适型岩土固化剂生产设备,进一步的,所述搅拌组件包括均匀固定在转动轴两侧的垂直杆,且位于转动轴同一侧的垂直杆上固定连接有横杆。

本实用新型如上所述的普适型岩土固化剂生产设备,进一步的,所述传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带,主动带轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上,从动带轮固定安装在搅拌桶的左端转轴上,且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接。

本实用新型如上所述的普适型岩土固化剂生产设备,进一步的,所述c形座内腔的顶部和底部且对应滑动框架的位置开设有滑槽,所述滑动框架的顶部和底部均转动连接有与滑槽相配合的滚轮。

本实用新型如上所述的普适型岩土固化剂生产设备,进一步的,所述支撑板的底部固定连接有三角连接块,所述三角连接块的左侧与竖板固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用第一驱动电机通过传动机构带动搅拌桶转动,使得搅拌桶内的原料翻动,同时利用搅拌桶的v形设计,当搅拌桶的尖端位置向下时,原料向内聚拢,当搅拌桶的凹陷位置向下时,原料向两侧分散聚拢,使得原料的翻动效果更好;

第二驱动电机驱动l形杆旋转,利用l形杆与滑动框架滑动槽的配合,使得滑动框架在c形座内左右往复滑动,进而在滑动框架左右移动时转动轴也左右往复移动,利用螺纹部与螺纹管螺纹连接,使得转动轴在左右往复移动的同时还进行旋转,转动轴带动其上的垂直杆和横杆旋转,从而能够对搅拌桶内的原料进行充分的搅拌;

该普适型岩土固化剂生产设备,结构简单,设计合理,能够较好的让搅拌桶内的原料翻动,且在原料翻动的同时利用往复移动并旋转的搅拌组件对原料进行搅拌,让原料受到充分的混合,有利于原料之间的充分反应,实用性较强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;

图2为本实用新型局部结构的立体示意图;

图3为本实用新型局部结构的立体分解示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-竖板,3-搅拌桶,4-进出料管,5-第一驱动电机,6-传动机构,7-转动轴,71-螺纹部,8-搅拌组件,81-垂直杆,82-横杆,9-支撑板,10-螺纹管,11-c形座,12-滑动框架,13-第二驱动电机,14-l形杆,15-滑槽,16-滚轮,17-三角连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种普适型岩土固化剂生产设备,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2,两个竖板2之间转动连接有搅拌桶3,搅拌桶3呈v形、且外侧尖端处连通有带有阀门的进出料管4,阀门为蝶阀,位于左侧的竖板2上固定安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴通过传动机构6与搅拌桶3的左端转轴传动连接,具体的,传动机构6包括主动带轮、从动带轮和同步带,主动带轮固定安装在第一驱动电机5的输出轴上,从动带轮固定安装在搅拌桶3的左端转轴上,且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接;

搅拌桶3的内腔转动连接有转动轴7,转动轴7的表面固定连接有搅拌组件8,搅拌组件8包括均匀固定在转动轴7两侧的垂直杆81,且位于转动轴7同一侧的垂直杆81上固定连接有横杆82,以利于固化剂原料的充分搅拌,转动轴7的右端贯穿至竖板2的右侧并设有螺纹部71,且转动轴7与搅拌桶3右侧转轴的内部滑动连接,位于右侧的竖板2右侧固定连接有位于转动轴7底部的支撑板9,支撑板9的底部固定连接有三角连接块17,三角连接块17的左侧与竖板2固定连接,通过三角连接块17的设置,使得支撑板9与竖板2的连接更加牢固,提高了支撑板9在工作时的稳定性,支撑板9顶部的左侧固定连接有与螺纹部71螺纹连接的螺纹管10、顶部的右侧固定连接有c形座11,螺纹管10的螺纹槽内设有滚珠,使得螺纹部71在左右移动时更加顺畅,c形座11的内腔滑动连接有与螺纹部71右端转动连接的滑动框架12,其中,c形座11内腔的顶部和底部且对应滑动框架12的位置开设有滑槽15,滑动框架12的顶部和底部均转动连接有与滑槽15相配合的滚轮16,通过滑槽15和滚轮16的配合,使得滑动框架12在滑动时更加顺畅,c形座11的内腔固定连接有位于滑动框架12后侧的第二驱动电机13,第二驱动电机13的输出轴上固定连接有与滑动框架12相配合的l形杆14,具体的,滑动框架12的中部开设有竖向的滑动槽,l形杆14的一端与第二驱动电机13固定连接、另一端与滑动槽滑动连接;

需要说明的是,当l形杆14位于滑动槽的最上方时,搅拌组件8的两侧与搅拌桶3两侧壁之间的距离相同、并稍大于l形杆14的长度,以避免搅拌组件8与搅拌桶3侧壁的接触。

本实施例的一个具体应用为:工作时,使用者开启第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴通过传动机构6带动搅拌桶3转动,让进出料管4转动至搅拌桶3的顶部,然后打开进出料管4上的阀门,将岩土固化剂的原料依次加入至搅拌桶3内,并关闭阀门,接着开启第一驱动电机5和第二驱动电机13,第一驱动电机5通过传动机构6带动搅拌桶3转动,使得搅拌桶3内的原料翻动,同时利用搅拌桶3的v形设计,当搅拌桶3的尖端位置向下时,原料向内聚拢,当搅拌桶3的凹陷位置向下时,原料向两侧分散聚拢;第二驱动电机13的输出轴带动l形杆14旋转,利用l形杆14与滑动框架12滑动槽的配合,使得滑动框架12在c形座11内左右往复滑动,由于螺纹部71的右端与滑动框架12转动连接,且转动轴7与搅拌桶3右侧转动滑动连接,在滑动框架12左右移动时转动轴7也左右往复移动,利用螺纹部71与螺纹管10螺纹连接,使得转动轴7在左右往复移动的同时还进行旋转,进而让转动轴7带动其上的垂直杆81和横杆82旋转,从而能够对搅拌桶3内的原料进行充分的搅拌,有利于原料之间的充分反应;

混合完毕后,让进出料管4朝下,打开阀门即可将搅拌桶3内的原料排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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