一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置的制作方法

本实用新型涉及金属熔融技术领域，尤其涉及一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置。

背景技术：

狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。

现有的有色金属加工用的熔融装置，不能在金属颗粒熔融之前直接进行粉碎，以提高熔融装置的熔融效率，且在有色金属进行熔融时容易产生大量的烟气，直接排到空气中容易造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有粉碎箱、熔融箱和处理箱，所述粉碎箱的内部转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的下方设置有漏斗，所述漏斗与粉碎箱的内侧壁固定连接，所述粉碎箱的内底壁固定连接有粉碎槽，且粉碎箱的底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿粉碎箱与粉碎槽的底壁延伸至粉碎槽的内部且固定连接有多个第一粉碎刀片，所述粉碎槽的内侧壁固定连接有多个第二粉碎刀片，所述粉碎箱与熔融箱之间设置有吸料泵，所述吸料泵的吸料端贯穿粉碎箱的侧壁延伸至粉碎箱的内部管连接有吸料罩，所述吸料罩远离吸料泵的一端与粉碎槽的侧壁连通，所述吸料罩的内侧壁转动连接有连接转动板，且吸料罩的内侧壁分别固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离吸料罩内侧壁的一端分别固定连接有转动杆，所述转动杆远离弹簧的一端与转动板的侧壁转动连接，所述吸料泵的出料端与熔融箱的顶壁连通，所述熔融箱的顶端开设有排气口，所述排气口的上表面设置有排气罩，所述排气罩的内部设置有排气扇，所述排气罩远离熔融箱的一端与处理箱的顶壁管连接，所述处理箱的内部设置有喷水头。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一粉碎刀片与多个第二粉碎刀片呈相互交错设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述粉碎辊的一侧设置有驱动装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷水头的一端贯穿处理箱的侧壁并通过水泵管连接有水源。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸料罩的底部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有环形板，所述环形板与熔融箱的顶壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气罩的两侧分别设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端与环形板的侧壁螺纹转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的顶部开设有投料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过粉碎辊、漏斗、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、吸料泵的设置，便于对有色金属进行多级粉碎，便于在熔融的时提高熔融效率和熔融效果，通过转动板、弹簧、转动杆的设置，在粉碎物料时起到一个阻挡作用避免没有粉碎好的物料直接进入吸料罩内。

2、通过排气扇、排气罩、处理箱、喷水头的设置，便于通过排气扇将内部熔融时内部产生的烟气排出，并通过喷水头进行除尘盒给烟气降温，通过环形槽、环形板、蝶形螺栓的设置，方便了排气罩的安装拆卸和对内部排气扇的检修。

本实用新型可在熔融之前对金属材料进行多级粉碎并直接输送至熔融箱进行熔融，提高了熔融的效率和效果，并避免烟气直接排放污染外部环境，具有一定实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置的侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置的a的放大图；

图4为本实用新型提出的一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置的b的放大图。

图例说明：

1、基座；2、粉碎箱；3、熔融箱；4、处理箱；5、吸料泵；6、排气扇；7、粉碎辊；8、漏斗；9、粉碎槽；10、第一粉碎刀片；11、第二粉碎刀片；12、喷水头；13、排气罩；14、吸料罩；15、环形槽；16、环形板；17、蝶形螺栓；18、投料口；19、转动板；20、弹簧；21、转动杆；22、电机；23、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可进行多级粉碎的有色金属加工用熔融装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有粉碎箱2、熔融箱3和处理箱4，粉碎箱2的内部转动连接有两个粉碎辊7，两个粉碎辊7的下方设置有漏斗8，漏斗8与粉碎箱2的内侧壁固定连接，粉碎箱2的内底壁固定连接有粉碎槽9，且粉碎箱2的底壁固定连接有电机22，电机22的驱动端贯穿粉碎箱2与粉碎槽9的底壁延伸至粉碎槽9的内部且固定连接有多个第一粉碎刀片10，粉碎槽9的内侧壁固定连接有多个第二粉碎刀片11，粉碎箱2与熔融箱3之间设置有吸料泵5，吸料泵5的吸料端贯穿粉碎箱2的侧壁延伸至粉碎箱2的内部管连接有吸料罩14，吸料罩14远离吸料泵5的一端与粉碎槽9的侧壁连通，吸料罩14的内侧壁转动连接有连接转动板19，且吸料罩14的内侧壁分别固定连接有两个弹簧20，两个弹簧20远离吸料罩14内侧壁的一端分别固定连接有转动杆21，转动杆21远离弹簧20的一端与转动板19的侧壁转动连接，吸料泵5的出料端与熔融箱3的顶壁连通，熔融箱3的顶端开设有排气口23，排气口23的上表面设置有排气罩13，排气罩13的内部设置有排气扇6，排气罩13远离熔融箱3的一端与处理箱4的顶壁管连接，处理箱4的内部设置有喷水头12。

多个第一粉碎刀片10与多个第二粉碎刀片11呈相互交错设置，提高粉碎效果；两个粉碎辊7的一侧设置有驱动装置，方便两个粉碎辊7粉碎；喷水头12的一端贯穿处理箱4的侧壁并通过水泵管连接有水源，便于喷水降尘和降温；吸料罩14的底部开设有环形槽15，环形槽15的内部设置有环形板16，环形板16与熔融箱3的顶壁固定连接，避免排气罩13漏气，并方便排气罩13固定；排气罩13的两侧分别设置有蝶形螺栓17，蝶形螺栓17的一端与环形板16的侧壁螺纹转动连接，便于排气罩13的安装拆卸；粉碎箱2的顶部开设有投料口18，方便投料。

工作原理：将金属物料从投料口18投入粉碎箱2内部，两个粉碎辊7转动将金属物料碾碎，碾碎后的金属通过漏斗8落入粉碎槽9，使电机22转动带动第一粉碎刀片10转动，使物料在第一粉碎刀片10与第二粉碎刀片11之间进行进一步粉碎，粉碎完成之后启动吸料泵5，在吸料泵5的吸力之下弹簧20压缩，使转动板19打开将物料吸出，使其进入熔融箱3进行熔融，熔融所产生的烟气通过启动排气扇6排入进处理箱4内，并通过喷水头12喷水进行除尘盒对过热气体降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。