一种催化剂载体的手动上浆工具的制作方法

本实用新型涉及载体催化剂领域，特别是关于一种催化剂载体的手动上浆工具。

背景技术：

载体催化剂是将催化剂活性组分及助催化剂以物理、化学方法负载在载体物质上而制成的一种固体催化剂。载体的作用是担载主催化剂、共催化剂及各种助催化剂组分。此外，载体还可增大催化剂比表面，提高耐热性和机械强度以及可担当共催化剂和助催化剂的功能。一般多用氧化物为催化剂的载体。

催化剂的配方对载体催化剂的过滤效果有着重要的影响，厂商在配置催化剂配方时，需要制作样品以得到实际的样品载体催化剂，然后对样品进行效果的测试，以验证催化剂配方的优劣，而制样的过程需经历混料、涂覆、烘干、煅烧等工序，对于涂覆工序，由于生产线上的涂覆装置体积庞大，能耗巨大，适合大批量生产，无法实现快速上浆作业，用于试做样品显然浪费大量人力物力，亟待改善。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种催化剂载体的手动上浆工具，适合于小规模的载体催化剂的加工生产，尤其适合于样品试制过程中的载体涂覆工序的上浆作业。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种催化剂载体的手动上浆工具，适用于试制载体催化剂样品，罩在空载体上部并与空载体形成用于存储浆状催化剂的空间，包括环状块和拉手，所述拉手固定安装在环状块的上表面，所述拉手与环状块可拆连接。

优选的，所述环状块是截面为圆环的柱体。

优选的，所述环状块的上表面和下表面相互平行，所述环状块的外圆侧壁与环状块的上表面垂直，所述环状块的内圆侧壁与环状块上表面的夹角为钝角，所述环状块的内圆侧壁与环状块下表面的夹角为锐角。

优选的，所述环状块的内圆侧壁底部设置有斜坡面，所述斜坡面与所述环状块下表面相接且夹角为钝角。

优选的，所述斜坡面上设置有与空载体外壁上部贴合的软胶。

优选的，所述软胶通过胶水贴在斜坡面上。

优选的，所述拉手与环状块通过螺纹件可拆连接。

优选的，所述拉手的数量为两个，对置分布在环状块的上表面。

优选的，所述环状块的内圆侧壁为光滑面。

优选的，所述环状块的内圆侧壁画有刻度。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的催化剂载体的手动上浆工具，可用于样品试制过程中的载体涂覆工艺的快速上浆作业，具有效率高、能耗低等优点。具体的，针对不同规格尺寸的载体，可选用不同尺寸的手动上浆工具，保证环状块内圆侧壁下部的斜坡面或软胶与空载体外壁上部边缘贴合，使得环状块与载体上表面形成一个可容纳的空间，浆状催化剂投入到该空间中，载体下表面与真空泵连接，即可实现浆状催化剂的快速涂覆作业，加工效率高，尤其适合于初期催化剂配方调制、载体催化剂试制样品阶段使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中催化剂载体的手动上浆工具的结构图。

图2为本实用新型实施例1中催化剂载体的手动上浆工具的剖面图。

图3为本实用新型实施例2中催化剂载体的手动上浆工具的剖面图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-2，本实用新型实施例1包括：

一种催化剂载体的手动上浆工具，适用于试制载体催化剂样品，罩在空载体上部并与空载体形成用于存储浆状催化剂的空间，包括环状块1和拉手2，拉手2固定安装在环状块1的上表面3，拉手2与环状块1可拆连接。

环状块1是截面为圆环的柱体。环状块1的上表面3和下表面4相互平行，环状块1的外圆侧壁5与环状块1的上表面3垂直，环状块1的内圆侧壁6与环状块1上表面3的夹角为钝角，环状块1的内圆侧壁6与环状块1下表面4的夹角为锐角。

环状块1的内圆侧壁6底部设置有斜坡面7，斜坡面7与环状块1下表面4相接且夹角为钝角。斜坡面7与空载体外壁上部贴合。拉手2与环状块1通过螺纹件可拆连接。拉手2的数量为两个，对置分布在环状块1的上表面3。环状块1的内圆侧壁6为光滑面。环状块1的内圆侧壁6画有刻度。

请参考图3，本实用新型实施例2包括：

一种催化剂载体的手动上浆工具，适用于试制载体催化剂样品，罩在空载体上部并与空载体形成用于存储浆状催化剂的空间，包括环状块1和拉手2，拉手2固定安装在环状块1的上表面3，拉手2与环状块1可拆连接。

环状块1是截面为圆环的柱体。环状块1的上表面3和下表面4相互平行，环状块1的外圆侧壁5与环状块1的上表面3垂直，环状块1的内圆侧壁6与环状块1上表面3的夹角为钝角，环状块1的内圆侧壁6与环状块1下表面4的夹角为锐角。

环状块1的内圆侧壁6底部设置有斜坡面7，斜坡面7与环状块1下表面4相接且夹角为钝角。斜坡面7上设置有与空载体外壁上部贴合的软胶8。软胶8通过胶水贴在斜坡面7上。拉手2与环状块1通过螺纹件可拆连接。拉手2的数量为两个，对置分布在环状块1的上表面3。环状块1的内圆侧壁6为光滑面。环状块1的内圆侧壁6画有刻度。

实施例1-2的催化剂载体的手动上浆工具，可用于样品试制过程中的载体涂覆工艺的快速上浆作业，具有效率高、能耗低等优点。具体的，针对不同规格尺寸的载体，可选用不同尺寸的手动上浆工具，保证环状块内圆侧壁下部的斜坡面或软胶与空载体外壁上部边缘贴合，使得环状块与载体上表面形成一个可容纳的空间，浆状催化剂投入到该空间中，载体下表面与真空泵连接，即可实现浆状催化剂的快速涂覆作业，加工效率高，尤其适合于初期催化剂配方调制、载体催化剂试制样品阶段使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。