涂料循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及从涂料箱向涂装构件供给涂料的涂料循环系统。
【背景技术】
[0002]—直以来，在涂料循环系统中，为了防止在配管内产生的涂料沉降，公知有即使在涂装装置(涂装构件)不进行动作时也使涂料循环的方法。作为公开这种使涂料循环的涂料循环系统的专利文献，例如有专利文献1。专利文献1涉及具有主循环回路和从该主循环回路分支出来并到达至应用装置之间的多个滴管的流体循环系统，专利文献1公开了通过安装于滴管的工位栗(stat1n pump)使输送至应用装置侧的流体返回到主循环回路的结构。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]【专利文献1】日本特开平9-294953号公报
【发明内容】
[0006]发明所要解决的课题
[0007]还存在如下方法:设置单独连接涂装装置和涂料箱的第三线，在涂装装置不进行动作时，使涂料经过第三线返回涂料箱，由此使涂料循环。但是，这样的第三线需要通过配管连接处于最上游侧的涂料箱和处于最下游侧的涂装装置，因此用于走管的结构变得大型。在这方面，虽然专利文献1所公开的结构不需要设置第三线，但需要在涂装装置侧在用于从涂料箱向涂装装置供给涂料的供给栗之外另行设置电磁式穿梭阀等驱动构件。在涂装装置侧设置了驱动构件的情况下，还需要用于控制该驱动构件的结构等，因此导致装置结构的复杂化，难以充分降低成本。由此，在以往的涂料循环系统中，基于低成本化和装置的空间节省这样的观点，存在改善的余地。
[0008]本发明的目的在于提供一种能够高效且适当地防止涂料的沉降、并且能够实现装置结构的低成本化和空间节省的涂料循环系统。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本发明涉及涂料循环系统(例如后述的涂料循环系统1)，其从涂料箱(例如后述的涂料箱12)向涂装构件(例如后述的涂装装置20)供给涂料，所述涂料循环系统的特征在于，具备:环形的主线(例如后述的主线11)，其被从所述涂料箱供给所述涂料；支线(例如后述的支线15)，其从所述主线分支出来，并与所述涂装构件连接；供给栗(例如后述的供给栗13)，其将供给到所述主线的所述涂料压送到所述涂装构件侧；以及施压构件(例如后述的施压装置30)，其在由所述供给栗压送的所述涂料的压力比规定压力高的高压状态下，利用所述涂料的压力而蓄压，在所述涂料的压力比所述规定压力低的低压状态下，向所述支线的内部的所述涂料施加压力，以产生所述高压状态和所述低压状态的方式驱动所述供给栗，利用所述低压状态下的压力差，产生将所述支线的内部的所述涂料从所述涂装构件侧输送至所述主线侧的流动，从而防止所述涂料的沉降。
[0011]由此，能够利用主线内部与支线内部的压力差，使支线的涂料逆流至主线侧，因此能够有效地防止由于滞留而产生的涂料的沉降。此外，通过将涂料箱的涂料输送至涂装构件侧的供给栗的驱动，防止了涂料的沉降，因此不需要另外具备为了使涂料返回涂料箱而从涂装构件连接涂料箱那样的大型的配管、和控制用于使涂料在涂装构件侧循环的驱动构件的结构等，能够实现可防止涂料的沉降的涂料循环系统的低成本化和空间节省。
[0012]优选所述施压构件具有:主体部(例如后述的主体部31)，其在内部具有中空部分；活塞部(例如后述的活塞部32)，其在所述主体部的内部滑动；贮存室(例如后述的贮存室36)，其配置于所述主体部的内部中的所述活塞部的轴向一侧，并与所述支线连通；蓄压室(例如后述的蓄压室37)，其配置于所述主体部的内部中的所述活塞部的轴向另一侧，并填充有气体；以及压力调节部(例如后述的压力调节阀33)，其将所述蓄压室的压力调节为所述规定压力。
[0013]由此，通过压力调节部将蓄压室的内部维持在规定压力，因此能够经由活塞部向在支线中流动的涂料持续施加规定压力，能够简单地构成防止涂料沉降的装置结构。此外，由于构成为活塞式，因此能够根据支线的长度等，适当且简单地设定主体部的所需容积，因此能够在各种涂料循环系统中容易地应用用于防止涂料沉降的适当的结构。
[0014]优选的是，对所述供给栗以如下方式进行驱动:所述主线的内部压力在比所述规定压力高的所述高压状态与比所述规定压力低的所述低压状态之间以规定时间间隔进行变化。
[0015]由此，涂料反复产生流向涂装构件侧的运动、和与该流动逆流的运动，因此能够更有效地防止由于滞留而产生的涂料的沉降。此外，与即使在涂装构件不进行动作的状态下也以较高的压力连续地驱动供给栗的结构相比，以较低的压力驱动供给栗的时间变长，因此能够在整体上抑制用于驱动供给栗的能耗。
[0016]优选所述施压构件在所述支线中的所述涂装构件的附近与所述支线连通地连接。
[0017]由此，与施压构件连接于支线的主线侧的结构相比，能够加长支线中的涂料逆流的部分，能够更有效地防止涂料的沉降。
[0018]优选所述涂料循环系统还具备:旁通线(例如后述的旁通线240、旁通线340)，其一侧端部与所述支线中的比连接有所述施压构件的部分靠所述涂装构件侧的部分连接，并且另一侧端部与所述支线中的比连接有所述施压构件的部分靠所述主线侧的部分连接；以及单向阀构件(例如后述的支线止回阀241和后述的旁通线止回阀242)，其允许所述支线中的向所述涂装构件侧的单向流动，并且允许所述旁通线中的向所述主线侧的单向流动，在所述低压状态下，产生经过所述旁通线将所述涂料从所述涂装构件侧输送至所述主线侧的流动。
[0019]由此，能够产生涂料经过旁通线流向主线侧的流动，因此能够自由地设定施压构件与支线连通地连接的位置，能够提高装置结构的自由度。此外，通过将旁通线的一侧端部连接在涂装构件的附近，在基于施压构件的逆流产生时，能够延长支线中的涂料流动的部分，能够更有效地防止涂料的沉降。此外，通过设置单向阀构件，在将涂料向涂装构件侧输送时，能够防止涂料流入到旁通线。而且，在基于施压构件的流动产生时，还能够防止想不经过旁通线而在支线中逆流的流动，因此能够使涂料经过旁通线可靠地返回主线侧。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明的涂料循环系统，能够高效且适当地防止涂料的沉降，并且能够实现装置结构的低成本化和空间节省。
【附图说明】
[0022]图1是概略地示出第1实施方式的涂料循环系统的图。
[0023]图2是示意性示出施压装置的内部情形的图。
[0024]图3是概略地示出施压装置的活塞部正在施压的状态的涂料循环系统的图。
[0025]图4是示出供给栗的压力与涂料的流动状态之间的关系的图表。
[0026]图5是概略地示出第2实施方式的涂料循环系统的图。
[0027]图6是概略地示出第3实施方式的涂料循环系统的图。
【具体实施方式】
[0028]以下，参照【附图说明】本发明的涂料循环系统的各优选实施方式。图1是概略地示出第1实施方式的涂料循环系统1的图。是概略地示出施压装置30的活塞部32正在施压的状态的涂料循环系统1的图。另外，本说明书中的“线”是指流路、路径、管路等能够供流体流通的管线的总称。
[0029]如图1所示，第1实施方式的涂料循环系统1具备主线11、涂料箱12、供给栗13、主线压力传感器14、支线15、支线压力传感器16、作为涂装构件的涂装装置20、作为施压构件的施压装置30和控制装置50。
[0030]主线11是供涂料流动的配管，构成为环状。在主线11上配置有涂料箱12、供给栗13和主线压力传感器14。
[0031]涂料箱12用于贮存涂料，该涂料箱12所贮存的涂料经过主线11和支线15被供给到涂装装置20。此外，从涂料箱12供给到主线11的涂料中的、未流至支线15的涂料经过主线11再次返回到涂料箱12。在本实施方式中，将含有铝鳞片等金属颜料的金属涂料作为汽车精涂贮存在涂料箱12中。
[0032]供给栗13是压送流过主线11的涂料的驱动构件，是通过电动机的驱动压送涂料的电动式的栗。通过该供给栗13对流过主线11的涂料施加压力，并经由支线