所述容纳装置可以是所述抓取元件的内侧，并且反之亦可。因此，“容纳装置”和“抓取元件”这些术语可以涉及同一种结构。所述分离元件也可以在使用该抓取元件的情况下借助于在所述抓取元件上所设置的固定元件在轴向上得到固定，从而例如在所述蓄压系统的顶盖关闭的过程中该顶盖在所述抓取元件的连接面上接触所述抓取元件，其中所述连接面布置在所述抓取元件的轴向的端面上并且布置在所述容纳装置的外侧上，并且挤压到所述抓取元件上并且由此也将所述分离元件挤压到所述中间管上。
[0021]在一种替代的实施方式中，可以如此构成所述抓取元件，使得所述抓取元件的抓取区域主要地或完全被限制到所述凹进区域(Ausnehmungsbereich)的区域上，所述凹进区域形成扭转止动结构并且不形成为远离所述抓取元件的圆形的凸缘。所述抓取元件尤其可以主要地构造为圆柱形，其中所述抓取元件的外侧上的抓取区域通过凹进区域来形成，所述凹进区域径向向里地指向所述容纳装置内并且就这样形成所述抓取区域。通过这种构造来形成具有所述容纳装置的主要为圆柱形的形状的比较可靠的把手，从而可以以可靠的方式在所述抓取元件的抓取区域中抓取所述分离元件。出于制造原因，可以在所述端盘部的平坦的上侧与所述凹进区域之间构造一柔和的过渡区、即具有相对大的过渡半径的过渡区，以便在通过对所述端盘部的深冲或类似的针对板件材料的过程成形所述凹进区域时降低所述端盘部的板件材料内的应力。因此，可以在材料成形的过程中将所述板件材料的延伸保持在相对低的水平上，从而降低所述材料中的应力。在一种优选的实施方式中，为了可靠地操纵所述分离元件而在所述容纳装置的圆周上布置了两个用于构成所述抓取元件的凹进区域的凹进区域，所述两个凹进区域特别对称地彼此对置地布置并且具有相同的大小。
[0022]所述抓取元件可以优选具有一体式的扭转止动结构，所述扭转止动结构被设置用于与蓄压系统中的配对结构进行配合作用。因为所述介质流通常相切地流向所述被安装在蓄压系统中的分离元件，所以所述分离元件具有在运行过程中在可能通过必要时在压缩机中出现的振动得到支持的情况下进行转动的倾向。在较长的时间范围内这样的旋转非常强烈地要求一密封件，所述密封件用于相对于所述蓄压系统的贮压器对所述分离元件进行密封，使得所述密封件可能具有十分有限的使用寿命。通过使用例如所述抓取元件的圆形轮廓的展平部的形式的扭转止动结构可以避免对所述分离元件的这种损害，所述扭转止动结构在所述蓄压系统的运行过程中防止这样的旋转。
[0023]在一种优选的实施方式中，所述扭转止动结构被设置在所述容纳装置和所述中间管上，其中所述容纳装置的在径向上处于里面的形状和所述中间管的上方的部分的、在径向上处于外面的形状嵌合到彼此当中，以产生形状配合，所述形状配合防止所述分离元件的旋转。这一点可以通过设置所述中间管的上方的环状部分的、至少一个凹进的区域来实现、例如沿着通过所述中间管的上方的部分的圆形断面的割线设置平坦的凹进区域这样的方式来实现，但其他形状、例如多边的形状或圆的区间也是可以的。相应优选地在所述容纳装置上设置相应的轮廓并且优选地还在所述抓取元件上设置相应的轮廓，其中所述抓取元件在所述第一端盘部处布置在优选为圆形的容纳装置的外侧上。相应的轮廓可以作为所述容纳装置的优选为圆柱形的内部的空间的至少一个凹进区域来形成，例如作为沿着通过所述容纳装置的圆形的横截面的割线的平坦的凹进部来形成，但其他形状、如多边的形状或圆的区间如苹果中的咬口也相应地是可以的。在一种优选的组合中，相应地使用两个凹进区域。还更加优选的是，所述中间管的上方的部分上的凹进区域是两个平坦的、沿着所述中间管的圆形横截面的割线的凹进部，所述两个平坦的凹进部尤其彼此对置地对称地布置并且具有相同的大小。所述容纳装置的凹进区域另一方面具有苹果咬口形状，所述苹果咬口形状具有特别地彼此对置地对称的圆形的轮廓且具有相同的大小，优选地具有如此的大小，使得其与所述中间管的上方的部分的凹进部嵌合到彼此当中。这种组合具有以下优点:可以在更换所述分离元件时防止所述分离元件的旋转，并且同时在保养的过程中更容易使所述容纳装置在所述中间管处定位在正确的位置中。
[0024]按照一种替代的设计方案，所述扭转止动结构可以不构成为所述抓取元件的凹进区域，而是如此构成，使得所述抓取元件也构成所述容纳装置的外侧。所述容纳装置可以具有主要为圆柱形的形状，其中所述扭转止动结构通过凹进区域来形成，所述凹进区域径向向里指向所述容纳装置内并且就这样形成所述扭转止动结构。所述扭转止动结构因此被设置在所述端盘部的容纳装置上，并且更确切地说是所述中间管上的配对结构，其中所述容纳装置的、在径向上处于里面的形状和所述中间管的上方的部分的、在径向上处于外面的形状有利地如此嵌合到彼此当中，从而产生形状配合，所述形状配合防止所述分离元件的扭转。所述中间管上面的扭转止动结构的配对结构可以通过设置所述中间管的圆形的上方的部分的至少一个凹进部来实现、例如沿着通过所述中间管的上方的部分的圆形的横截面的割线的平坦的凹进部这种方式来实现，但其他形状、如多边的形状或圆的区间也是可以的。在一种优选的实施方式中，可以相应地使用两个凹进部。特别优选地，所述中间管的上方的部分上的凹进部是两个沿着所述中间管的圆形的横截面的割线的平坦的凹进部，所述凹进部特别地彼此对置地对称地布置并且具有相同的大小。出于制造原因，可以在所述端盘部的平坦的上侧与所述端盘部的凹进区域之间通过对于所述端盘部的深冲或类似的针对所述板件材料的成形过程来构造光滑的过渡区。因此，可以在材料成形的过程中将所述板件材料的延伸保持在相对低的水平上，从而降低所述材料中的应力。
[0025]所述抓取元件可以有利地构造为用于在蓄压系统中进行正确的安装/拆卸的安装辅助件。如果所述抓取元件设有用于用手或工具来抓取的轮廓，例如设有圆形地环绕的凸缘和/或一造型结构，那么就可以在其上面抓取所述分离元件并且将其抬高。这种造型结构也可以具有蘑菇状的形状并且伸出超过所述分离元件的第一端面。因此可以操纵所述分离元件，例如将其从包装中取出并且插入到所述蓄压系统的贮压器中，并且对于所述分离元件的更换来说还更为重要的是，将其从所述贮压器中取出。用于抓取的轮廓优选布置在所述抓取元件的上方并且在轴向上限制所述第一端盘部上的抓取元件的凹进区域的外部的区域，由此在凹进的区域中一加长了的抓取区域可供使用，该抓取区域有利地设置了用于抓取所述分离元件的更多的空间位置，并且使将所述分离元件从所述安装区域中移走变得更加容易。优选地，所述抓取元件布置在所述第一端盘部的容纳装置的外侧上。
[0026]在一种有利的实施方式中，所述第二端盘部可以具有用于被分离出来的流体的收集室。由于重力，所述被分离出来的流体在所述过滤体的内部中滴到所述过滤体的下方的端部上并且积聚在所述第二端盘部旁和/或其上，其中所述过滤体例如借助于所述第二端盘部来关闭。用于所收集的流体的收集室可以有利地被设置在所述第二端盘部上。所述收集室例如可以以具有U形横截面的环形的凹部的形式构造在所述第二端盘部中，优选如上面所描述的那样构造。
[0027]在另一种有利的实施方式中，所述第二端盘部可以具有用于在与所述蓄压系统的支撑元件配合作用的过程中进行定心的导入轮廓。这样的导入轮廓例如可以以圆柱形的形状或以截锥形状来构成，从而可以容易地将所述分离元件推到蓄压系统的圆柱形的或锥形的、优选相一致的支撑元件上，并且因此可以以自动定心的方式和方法固定在所述贮压器中。在插入到所述贮压器中的过程中通过这种方式来保证一体式地导引所述分离元件。由此在所述分离元件的安装过程中额外地保护所述密封件。优选地，所述导入轮廓通过所述收集室的、在径向上处于里面的壁部来构成，该壁部优选为圆柱形并且可以在支撑元件的、相应的锥形的部分上被导引。此外优选的是，当所述中间管被插入到所述容纳装置中时，在所述导入轮廓上进行导引期间所述元件还在所述第一端盘部上得到导引。
[0028]在一种优选的实施方式中，所述第二端盘部还具有用于在安装的状态中对所述分离元件的重量进行支撑的弹簧元件。由此保证将所述分离元件可靠地支承在蓄压系统的贮压器中。通过这种方式附加地使所述分离元件的安装/拆卸得到了简化。因此，所述分离元件可以相对于所述压力室得到支撑，方法是:在借助于顶盖关闭所述贮压器期间将该顶盖从上面挤压到所述第一端盘部上，并且将所述分离元件朝被安装在所述贮压器的底部上的支撑元件挤压，由此将所述弹簧元件夹紧。
[0029]此外，所述第二端盘部可以有利地具有一体式的密封件，用于相对于所述蓄压系统的支撑元件对所述第二端盘部进行密封。所述密封件尤其可以用于对所述蓄压系统中的分离元件进行径向的密封，并且用于从未处理侧密封式地关闭所述分离元件的洁净侧。如果将例如成形环或O型密封圈的形式的密封件集成到所述第二端盘部中，那就保证了所述分离元件与所述密封件的可靠的安装并且所述密封件以最大可能的程度得到了保护以防止损坏。
[0030]在一种有利的实施方式中，所述密封件可以由弹簧元件、例如通过环形的凸缘来保持，所述环形的凸缘被设置在所述弹簧元件上并且在径向上朝内侧伸出并且在轴向上支撑着所述密封件。例如作为凸缘将第二端盘部包围的弹簧元件可以具有一种造型结构，所述密封件被装入在该造型结构中。作为成形的密封件的密封件可以表现出所述造型结构的相应的凹入的形状，或者可以简单地用作O型密封圈。
[0031]在