固液混合物提取分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术属于化工设备技术领域，具体的，本发明涉及一种固液混合物提取分离装置，适用于固液混合物的分离和提取。
【背景技术】
[0002]生产溴化系列产品时，原料为固液混合物料，需要进行固液分离得到液料，并且液料需要经过充分混合从而满足生产的需求。
[0003]目前，固液混合物分离装置，直接通过弯管，将固体沉淀，液体流出，这样得到的液料质量较低，沉淀下的固态渣滓的清理也很不方便，得到的液料也并不能充分的进行混合。
[0004]本实用新型正是基于上述考虑，通过固液分离装置，将固液分离，得到质量较高的液料。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种固液混合物提取分离装置。
[0006]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]一种固液混合物提取分离装置，包括罐体、设置于罐体侧壁上部的进液管，所述罐体的中部设有横向的扩散板，在所述罐体下方内部分散分布至少两个玻璃管；所述进液管的外端与设置于罐体外侧的固液分离瓶连通，内端位于罐体内扩散板的上方。
[0008]所述罐体包括上罐体、下罐体，所述上罐体的下部与下罐体的上部通过法兰连接，所述扩散板设置在法兰之间。
[0009]所述固液分离瓶包括瓶体、位于瓶体顶部的进料管、位于瓶体侧壁上方的出液口、位于瓶体底部的出渣管，所述出液口与进液管连通。
[0010]所述瓶体内设有一缓冲管，所述缓冲管的内径小于所述进料管的内径，所述缓冲管的上端与所述进料管的下端连通，缓冲管的下端位于瓶体的底部上方且与瓶体的底部设有间隙；所述瓶体下部还连通有出渣管。
[0011]所述出渣管末端设有闸阀。
[0012]所述扩散板包括内圈、外圈，所述内圈上设有至少两个大通孔，所述外圈上设有至少两个用于螺栓通过的小通孔。
[0013]所述进液管位于罐体内部的一端端部为喇叭口状出液口。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1.通过扩散板和玻璃板使液料充分混合，满足生产的需要；
[0016]2.通过固液分离装置将固液混合物料进行固液分离，提高产品质量；
[0017]3.通过法兰连接，便于装置的拆卸清洁维护。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种固液混合物提取分离装置结构示意图；
[0019]图2是图1中4的俯视放大图。
[0020]1-进液管，2-罐体，21-上罐体，22-下罐体，3_法兰，4_扩散板，41-内圈，42-外圈，43-大通孔，44-小通孔，5-玻璃管，61-瓶体，62-进料管，63-出液口，64-出渣管，65-闸阀，66-缓冲管，7-套管法兰。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作详细说明。
[0022]一种固液混合物提取分离装置，包括罐体2、设置于罐体2侧壁上部的进液管1，所述罐体2的中部设有横向的扩散板4，在所述罐体2下方内分散分布至少两个玻璃管5 ;所述进液管I的外端与设置于罐体2外侧的固液分离瓶连通，内端位于罐体2内扩散板4的上方，固液混合物通过固液分离瓶进行固液分离，经过固液分离的液料通过进料管I流入罐体内，通过扩散板4后，进入随机放置的玻璃管5，让液体在罐体2下方内部充分分散流动，使液体充分混合；
[0023]所述罐体2包括上罐体21、下罐体22，所述上罐体21的下部与下罐体22的上部通过法兰3连接，所述扩散板4设置在法兰3之间，上罐体21与下罐体22通过法兰3连接，可以便于罐体2以及下罐体22内的玻璃管5进行清理维护，并且将扩散板4固定于法兰3之间。
[0024]所述固液分离瓶包括瓶体61、位于瓶体61顶部的进料管62、位于瓶体61侧壁上方的出液口 63、位于瓶体61底部的出渣管64，所述出液口 63与进液管I连通，固液混合物料通过进料管62流入瓶体内，固态渣滓沉淀于瓶底，当液料高度达到出液口 63时，液料流出，从而实现固液分离，液料通过与出液口 63连接的进液管62进去上罐体21 ;所述瓶体61内设有一缓冲管66，所述缓冲管66的内径小于所述进料管62的内径，所述缓冲管66的上端与所述进料管62的下端连通，缓冲管66的下端位于瓶体61的底部上方且与瓶体61的底部设有间隙；所述瓶体61下部还连通有出渣管64，通过缓冲管66连接，可以使固液混合物料不会直接进入瓶内，造成飞溅，污染瓶体61，造成液料质量较低；所述出渣管64末端设有闸阀65，当固态渣滓过多时，通过闸阀65将渣滓通过出渣管64排出，无需拆卸，比较方便；所述进料管62、瓶体61、进液管I相对独立且通过套管法兰7连接，通过套管法兰7连接进液管1、瓶体61、进料管62，便于固液分离装置的拆卸清洁维护；所述扩散板(4)包括内圈(41)、外圈(42)，所述内圈(41)上设有至少两个大通孔(43)，所述外圈(42)上设有至少两个用于螺栓通过的小通孔(44)，通过法兰3上的螺栓穿过小通孔44，将扩散板4固定；大通孔43可以使液体流过扩散板4时，液体会分散开；所述进液管I位于罐体2内部的一端端部为喇叭口状出液口，可以使液体沿着喇叭口边沿流到扩散板4上，使液体落下的范围更大。
【主权项】
1.一种固液混合物提取分离装置，包括罐体(2)、设置于罐体(2)侧壁上部的进液管(1)，其特征在于:所述罐体(2)的中部设有横向的扩散板(4)，在所述罐体(2)下方内部分散分布至少两个玻璃管(5);所述进液管(I)的外端与设置于罐体(2)外侧的固液分离瓶连通，内端位于罐体(2)内扩散板(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述罐体(2)包括上罐体(21)、下罐体(22)，所述上罐体(21)的下部与下罐体(22)的上部通过法兰(3)连接，所述扩散板(4)设置在法兰(3)之间。
3.根据权利要求1所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述固液分离瓶包括瓶体(61)、位于瓶体(61)顶部的进料管(62)、位于瓶体(61)侧壁上方的出液口(63)、位于瓶体(61)底部的出渣管(64)，所述出液口(63)与进液管(I)连通。
4.根据权利要求3所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述瓶体(61)内设有一缓冲管(66)，所述缓冲管(66)的内径小于所述进料管(62)的内径，所述缓冲管(66)的上端与所述进料管(62)的下端连通，缓冲管(66)的下端位于瓶体(61)的底部上方且与瓶体(61)的底部设有间隙；所述瓶体(61)下部还连通有出渣管(64)。
5.根据权利要求4所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述出渣管(64)末端设有闸阀(65)。
6.根据权利要求3所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述进料管(62)、瓶体(61)、进液管(I)相对独立且通过套管法兰(7 )连接。
7.根据权利要求1所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述扩散板(4)包括内圈(41)、外圈(42)，所述内圈(41)上设有至少两个大通孔(43)，所述外圈(42)上设有至少两个用于螺栓通过的小通孔(44 )。
8.根据权利要求1所述的固液混合物提取分离装置，其特征在于:所述进液管(I)位于罐体(2)内部的一端端部为喇叭口状出液口。
【专利摘要】本实用新型技术属于化工设备技术领域，具体的，本实用新型涉及一种固液混合物提取分离装置，适用于固液混合物的分离和提取，包括罐体、设置于罐体侧壁上部的进液管，所述罐体的中部设有横向的扩散板，在所述罐体下方内分散分布至少两个玻璃管；所述进液管的外端与设置于罐体外侧的固液分离瓶连通，内端位于罐体内扩散板的上方。通过扩散板和玻璃管使液料充分混合，满足生产的需要；通过固液分离装置将固液混合物料进行固液分离，提高产品质量；通过法兰连接，便于装置的拆卸清洁维护。
【IPC分类】B01D21-02, B01D21-24, B01F13-10
【公开号】CN204601707
【申请号】CN201520124317
【发明人】徐德伟, 徐水荣
【申请人】江西中翔科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月4日