一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提纯喷射蒸馏装置，特别涉及一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]2-硫醇基苯并噻唑，简称促进剂M，它不仅是橡胶工业中不可缺少的橡胶硫化促进剂，而且还是在促进剂DM、DZ和NOBS等合成中的主要原料之一，因此2-硫醇基苯并噻唑的用途较广，消耗量也非常之大。
[0003]目前，2-硫醇基苯并噻唑的工业生产方法大都采用高温高压罐，即以苯胺、CS2和硫磺为原料，在高温高压下混合反应，制得粗品2-硫醇基苯并噻唑。而在高温高压的化学反应中，会发生很多副反应，而这些副反应产生的副产品可通过精制除掉。但是，其中的苯并噻唑和苯胺却很难除掉，又由于这两种化合物呈油状，很容易渗透到2-硫醇基苯并噻唑中，直接影响M的质量，严重限制了 2-硫醇基苯并噻唑的应用，因此提纯2-硫醇基苯并噻唑是十分重要的。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，通过拉乌尔定律和道尔顿定律的计算后，采用了喷射器喷射水蒸气的设计，将水蒸气喷射到罐体内，而不是采用现有技术中的空气除苯胺和苯并噻唑的方法，而且三个喷射器的设计，可以使水蒸气喷射到溶液中更加完全，更能有效除去苯胺和苯并噻唑，来提高2-硫醇基苯并噻唑的质量。
[0005]本实用新型是采用以下技术方案实现的:
[0006]一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，包括罐体、搅拌机和喷射器，所述的罐体的顶部设有搅拌机，所述的搅拌机的底部与搅拌桨通过转动轴相连接，所述的罐体的顶部设有向罐体的底部延伸的进汽管，所述的进汽管下端与喷射器相连接，所述的罐体的外壁的一侧设有液面计，所述的罐体的外壁的另一侧设有进蒸汽管，所述的罐体的底部设有出料管，所述的罐体夹套底部设有出水管，其中，所述的罐体的顶部还设有进碱液管、进水管、进料管和出汽管。
[0007]进一步的，所述的进汽管为三个，所述的喷射器为三个。
[0008]进一步的，所述的罐体为圆筒形。
[0009]进一步的，所述的罐体的顶端设有视镜。
[0010]进一步的，所述的罐体的顶部设有人孔。
[0011 ] 进一步的，所述的液面计的下端设有取料阀。
[0012]进一步的，所述的搅拌桨上设有5对叶片，所述的叶片中，每两对相邻叶片相互垂直，且每两对相邻叶片之间的距离相同。
[0013]进一步的，所述的搅拌桨上的最下面的叶片的横截面与水平方向呈垂直，其余叶片的横截面与水平方向呈45度夹角。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过拉乌尔定律和道尔顿定律的计算后，采用了喷射器喷射水蒸气的设计，将水蒸气喷射到罐体内，而不是采用现有技术中的空气除苯胺和苯并噻唑的方法，而且三个喷射器的设计，可以使水蒸气喷射到溶液中更加完全，更能有效除去苯胺和苯并噻唑，来提高2-硫醇基苯并噻唑的质量；并且在搅拌桨上每两个相邻叶片相互垂直和搅拌桨上的叶片与水平方向呈45度夹角的设计，在搅拌桨进行顺时针搅拌时，靠近装置底部的叶片对液体垂直搅拌，向上的叶片依次由于其横截面与水平方向角度的设计，对液体依次向上压、向下压、向上压和向下压，因而使罐体内的液体与水蒸气之间充分搅拌，以便2-硫醇基苯并噻唑更好的提纯；因此，通过本使用新型设计的喷射蒸馏装置提纯的2-硫醇基苯并噻唑具有较高的收率和较好的纯度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型示例性实施例的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置的结构示意图的主视图。
[0016]图2为本实用新型示例性实施例的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置的结构示意图的俯视图。
[0017]图中各标号表不:
[0018]1-罐体，2-液面计，3-取样阀，4-搅拌机，5-喷射器，6_出水管，7_进汽管，8_进水管，9-进碱液管，10-进料管，11-视镜，12-人孔，13-出汽管，14-出料管，15-进蒸汽管，16-搅拌浆。
【具体实施方式】
[0019]参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型。
实施例
[0020]参见图1至图2，它包括罐体1、搅拌机4和喷射器5，罐体I的顶部设有搅拌机4，搅拌机4的底部与搅拌桨16通过转动轴相连接，罐体I的顶部设有向罐体I的底部延伸的三个进汽管7，三个进汽管7下端分别与喷射器5相连接，罐体I的外壁的一侧设有液面计2，液面计2的下端设有取料阀3，罐体I的外壁的另一侧设有进蒸汽管15，罐体I的底部设有出料管14，罐体I夹套底部设有出水管6，其中，罐体I为圆筒形；罐体I的顶部还设有进碱液管9、进水管8、进料管10、人孔12、视镜11和出汽管13 ;搅拌桨16上设有5对叶片，每两对相邻叶片相互垂直，且每两对相邻叶片之间的距离相同，搅拌桨16上的最下面的叶片的横截面与水平方向呈垂直，其余叶片的横截面与水平方向呈45度夹角。
[0021]使用方法:先将水通过进水管加入到罐体内，再通过进碱液管加入的浓度为14%的NaOH水溶液到罐体内，然后通过进料口加入粗制得的2-硫醇基苯并噻唑，通过搅拌桨搅拌，温度保持在使液体沸腾状态，将粗制得的2-硫醇基苯并噻唑溶解在罐体内的溶液内，待其完全溶解后，将水蒸气通入进汽管，再在搅拌的的状态下，水蒸气通过与进汽管相连接的喷射器喷入罐体内，使水蒸气除掉粗M中所含的苯胺和苯并噻唑，大约6小时后，将空气通入到罐体内，将搅拌停止，将溶液通过出料管排出。
[0022]本实用新型为证实拉乌尔和道尔顿的理论计算与实际情况能否一致，通过小试来验证实际理论与工业生产的可实现性，经试验证明所得到的2-硫醇基苯并噻唑的纯度可达到98.4%，熔点达到178°C，收率可到达96.1%，因此可证明这一成果在工业生产上完全可以实现。
【主权项】
1.一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:包括罐体、搅拌机和喷射器，所述的罐体的顶部设有搅拌机，所述的搅拌机的底部与搅拌桨通过转动轴相连接，所述的罐体的顶部设有向罐体的底部延伸的进汽管，所述的进汽管下端与喷射器相连接，所述的罐体的外壁的一侧设有液面计，所述的罐体的外壁的另一侧设有进蒸汽管，所述的罐体的底部设有出料管，所述的罐体夹套底部设有出水管，其中，所述的罐体的顶部还设有进碱液管、进水管、进料管和出汽管。2.根据权利要求1所述的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的进汽管为三个，所述的喷射器为三个。3.根据权利要求1所述的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的罐体为圆筒形。4.根据权利要求1-3所述的任一一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的罐体的顶部设有人孔。5.根据权利要求1-3所述的任一一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的罐体的顶端设有视镜。6.根据权利要求1所述的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的液面计的下端设有取料阀。7.根据权利要求1所述的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的搅拌桨上设有5对叶片，所述的叶片中，每两对相邻叶片相互垂直，且每两对相邻叶片之间的距离相同。8.根据权利要求7所述的一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，其特征在于:所述的搅拌桨上的最下面的叶片的横截面与水平方向呈垂直，其余叶片的横截面与水平方向呈45度夹角。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于2-硫醇基苯并噻唑提纯的喷射蒸馏装置，包括罐体、搅拌机和喷射器，所述的罐体的顶部设有搅拌机，所述的搅拌机的底部与搅拌桨通过转动轴相连接，所述的罐体的顶部设有向罐体的底部延伸的进汽管，所述的进汽管下端与喷射器相连接，所述的罐体的外壁的一侧设有液面计，所述的罐体的外壁的另一侧设有进蒸汽管，所述的罐体的底部设有出料管，所述的罐体夹套底部设有出水管，其中，所述的罐体的顶部还设有进碱液管、进水管、进料管和出汽管，本实用新型采用了喷射器喷射水蒸气的设计，将水蒸气喷射到罐体内，而不是采用现有技术中的空气除苯胺和苯并噻唑的方法，更能有效除去苯胺和苯并噻唑，来提高2-硫醇基苯并噻唑的质量。
【IPC分类】C07D277/72, B01D3/02
【公开号】CN204891262
【申请号】CN201520647915
【发明人】冯世孝
【申请人】冯玲
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日