生物有机肥转鼓造粒机的制作方法

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生物有机肥转鼓造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种转鼓造粒机。
【背景技术】
[0002]在复合肥的生产过程中,需要通过转鼓造粒机滚动将粉状的原料制成颗粒。这一步骤的造粒机大都采用滚筒式结构,将粉末原料放在滚筒中,通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆或蒸汽或水分,增加造粒物料液相使其滚筒团聚成粒。在生产过程中,造粒浆料的粘度较大,很容易粘结在滚筒内壁上,这些结壁物质如果不及时清理就会越聚越多,严重影响造粒【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浆料不易粘结在滚筒上,而且造粒效率高,造粒效果好的生物有机肥转鼓造粒机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:生物有机肥转鼓造粒机,包括机架,所述机架上设有滚筒,所述滚筒的外壁上安装有轨道环和齿圈,所述机架上安装有与所述齿圈配合的驱动齿轮,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端和所述驱动齿轮传动连接,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,所述滚筒的内壁上设有多个沿所述滚筒的轴线方向延伸的滑动槽,所述滚筒的内壁上还设有多片橡胶垫,橡胶垫相对的两边分别伸入相邻的所述滑动槽内,所述滑动槽和所述橡胶垫之间设有滑动限位装置,所述滚筒的筒壁上设有导向孔,所述导向孔内套有限位杆,所述限位杆和所述滚筒之间设有弹性夹紧装置;所述橡胶垫上安装有配重块,所述配重块位于所述橡胶垫和所述滚筒之间。
[0005]作为优选的技术方案,所述限位杆包括杆体,所述杆体相对的两侧表面上分别设有多个限位凹槽,所述限位凹槽和所述杆体之间设有弧形过渡面,所述弹性夹紧装置包括夹紧套,所述夹紧套套在所述限位杆外,所述夹紧套和所述限位杆之间设有可卡入所述限位凹槽内的限位片,所述限位片和所述夹紧套之间设有弹性支撑装置。
[0006]作为优选的技术方案,所述限位杆上设有弧形限位槽,所述弹性夹紧装置包括夹紧套,所述夹紧套套在所述限位杆外,所述夹紧套和所述限位杆之间设有可卡入所述凹槽内的限位球,所述限位球和所述夹紧套之间设有弹性支撑装置。
[0007]作为优选的技术方案,所述滚筒的内表面安装有两个挡环,临近于所述出料口的挡环的凸起于所述滚筒内表面的高度小于临近于所述进料口的挡环凸起于所述滚筒内表面的高度。
[0008]作为优选的技术方案,所述滑动限位装置包括设在所述橡胶垫边部的凸起于所述橡胶垫外表面的限位块,所述滚筒的内表面上设有与所述限位块配合的限位凹槽,所述限位凹槽沿所述滚筒的圆周方向延伸。
[0009]由于采用了上述技术方案,生物有机肥转鼓造粒机,包括机架,所述机架上设有滚筒,所述滚筒的外壁上安装有轨道环和齿圈,所述机架上安装有与所述齿圈配合的驱动齿轮,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端和所述驱动齿轮传动连接,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,所述滚筒的内壁上设有多个沿所述滚筒的轴线方向延伸的滑动槽,所述滚筒的内壁上还设有多片橡胶垫,橡胶垫相对的两边分别伸入相邻的所述滑动槽内,所述滑动槽和所述橡胶垫之间设有滑动限位装置,所述滚筒的筒壁上设有导向孔,所述导向孔内套有限位杆,所述限位杆和所述滚筒之间设有弹性夹紧装置;所述橡胶垫上安装有配重块,所述配重块位于所述橡胶垫和所述滚筒之间;在所述滚筒的转动过程中,转动至上部的橡胶垫,在配重块的重力的作用下克服弹性夹紧装置的作用向下运动,而当限位片再次卡入限位凹槽内时,限位片卡在限位凹槽内阻止了橡胶垫的向下运动,橡胶垫的向下运动被突然停止,在此过程中滚筒继续转动,配重块的高度升高,在重力的作用下限位片从限位凹槽内脱出,橡胶垫再次向下运动,这样间歇的向下运动,就形成了橡胶垫抖动的效果,可以有效避免浆料粘结在滚筒上,大大提高了造粒效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2是图1中的A-A向剖视图。
[0013]图3是图2中I处的局部放大图。
[0014]图4是图2中II处的局部放大图。
[0015]图5是本实用新型实施例中夹紧套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3和图4所示,生物有机肥转鼓造粒机,包括机架1,所述机架1上设有滚筒2,所述滚筒2的外壁上安装有轨道环3和齿圈4,所述机架1上安装有与所述齿圈4配合的驱动齿轮,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端和所述驱动齿轮传动连接,所述滚筒的两端分别设有进料口 5和出料口 6,所述滚筒2的内壁上设有多个沿所述滚筒的轴线方向延伸的滑动槽7,所述滚筒2的内壁上还设有多片橡胶垫8,橡胶垫8相对的两边分别伸入相邻的所述滑动槽7内,所述滑动槽7和所述橡胶垫8之间设有滑动限位装置,所述滚筒2的筒壁上设有导向孔9,所述导向孔9内套有限位杆10,所述限位杆10和所述滚筒2之间设有弹性夹紧装置;所述橡胶垫8上安装有配重块11,所述配重块11位于所述橡胶垫8和所述滚筒2之间。
[0017]如图5所示,所述限位杆包括杆体12,所述杆体12相对的两侧表面上分别设有多个限位凹槽13,所述限位凹槽13和所述杆体12之间设有弧形过渡面14,所述弹性夹紧装置包括夹紧套15,所述夹紧套15套在所述限位杆外,所述夹紧套15和所述限位杆之间设有可卡入所述限位凹槽13内的限位片16,所述限位片16和所述夹紧套15之间设有弹性支撑装置。
[0018]作为另一种实施方式,所述限位杆上设有弧形限位槽,所述弹性夹紧装置包括夹紧套,所述夹紧套套在所述限位杆外,所述夹紧套和所述限位杆之间设有可卡入所述凹槽内的限位球,所述限位球和所述夹紧套之间设有弹性支撑装置。
[0019]所述滚筒的内表面安装有两个挡环,临近于所述出料口的挡环的凸起于所述滚筒内表面的高度小于临近于所述进料口的挡环凸起于所述滚筒内表面的高度。
[0020]所述滑动限位装置包括设在所述橡胶垫边部的凸起于所述橡胶垫外表面的限位块21,所述滚筒的内表面上设有与所述限位块21配合的限位凹槽22,所述限位凹槽22沿所述滚筒的圆周方向延伸。
[0021]在所述滚筒的转动过程中,转动至上部的橡胶垫8,在配重块11的重力的作用下克服弹性夹紧装置的作用向下运动,而当限位片16再次卡入限位凹槽13内时,限位片卡16在限位凹槽内阻止了橡胶垫8的向下运动,橡胶垫8的向下运动被突然停止,在此过程中滚筒继续转动,配重块的高度升高,在重力的作用下限位片从限位凹槽13内脱出,橡胶垫再次向下运动,这样间歇的向下运动,就形成了橡胶垫8抖动的效果,可以有效避免浆料粘结在滚筒上,大大提高了造粒效率。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.生物有机肥转鼓造粒机,包括机架,所述机架上设有滚筒,所述滚筒的外壁上安装有轨道环和齿圈,所述机架上安装有与所述齿圈配合的驱动齿轮,所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端和所述驱动齿轮传动连接,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,所述滚筒的内壁上设有多个沿所述滚筒的轴线方向延伸的滑动槽,所述滚筒的内壁上还设有多片橡胶垫,橡胶垫相对的两边分别伸入相邻的所述滑动槽内,所述滑动槽和所述橡胶垫之间设有滑动限位装置,所述滚筒的筒壁上设有导向孔,所述导向孔内套有限位杆,所述限位杆和所述滚筒之间设有弹性夹紧装置;所述橡胶垫上安装有配重块,所述配重块位于所述橡胶垫和所述滚筒之间。2.如权利要求1所述的生物有机肥转鼓造粒机,其特征在于:所述限位杆包括杆体,所述杆体相对的两侧表面上分别设有多个限位凹槽,所述限位凹槽和所述杆体之间设有弧形过渡面,所述弹性夹紧装置包括夹紧套,所述夹紧套套在所述限位杆外,所述夹紧套和所述限位杆之间设有可卡入所述限位凹槽内的限位片,所述限位片和所述夹紧套之间设有弹性支撑装置。3.如权利要求1所述的生物有机肥转鼓造粒机,其特征在于:所述限位杆上设有弧形限位槽,所述弹性夹紧装置包括夹紧套,所述夹紧套套在所述限位杆外,所述夹紧套和所述限位杆之间设有可卡入所述凹槽内的限位球,所述限位球和所述夹紧套之间设有弹性支撑装置。4.如权利要求1所述的生物有机肥转鼓造粒机,其特征在于:所述滚筒的内表面安装有两个挡环,临近于所述出料口的挡环的凸起于所述滚筒内表面的高度小于临近于所述进料口的挡环凸起于所述滚筒内表面的高度。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的生物有机肥转鼓造粒机,其特征在于:所述滑动限位装置包括设在所述橡胶垫边部的凸起于所述橡胶垫外表面的限位块,所述滚筒的内表面上设有与所述限位块配合的限位凹槽,所述限位凹槽沿所述滚筒的圆周方向延伸。
【专利摘要】本实用新型涉及生物有机肥转鼓造粒机,包括机架,机架上设有滚筒,滚筒的内壁上设有多个沿滚筒的轴线方向延伸的滑动槽,滚筒的内壁上还设有多片橡胶垫,橡胶垫相对的两边分别伸入相邻的滑动槽内,滑动槽和橡胶垫之间设有滑动限位装置,滚筒的筒壁上设有导向孔,导向孔内套有限位杆,限位杆和滚筒之间设有弹性夹紧装置;橡胶垫上安装有配重块,配重块位于橡胶垫和滚筒之间;在滚筒的转动过程中,转动至上部的橡胶垫,在配重块的作用下克服弹性夹紧装置的作用向下运动,而当限位片再次卡入限位凹槽内时,限位片卡在限位凹槽内阻止了橡胶垫的向下运动,橡胶垫的向下运动被突然停止,就形成了橡胶垫抖动的效果,有效避免浆料粘结在滚筒上,提高了造粒效率。
【IPC分类】B01J2/12
【公开号】CN205109560
【申请号】CN201520888344
【发明人】刘亚民
【申请人】山东中创亿丰肥料集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日
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