专利名称：一种色选机下料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种下料装置，更具体地说是一种尤其适合应用在粉状物料色选机上的一种下料装置。
背景技术：
目前色选机行业主要涉及颗粒物料的分选分级，其给料大都采用振动器给料方 式，振动器使物料沿预想的方向输送，再经通道滑落至分选室。当待选物料是粉状物时，由 于粉状物料颗粒极小，具有易堆积、易飘散等特点，难以实现物料的沿相同方向平稳输送， 不便于后续的分选分离。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，设计开发了一种能使色选机粉料物料在下料过程中 不会形成堆积和飘散的色选机下料装置。本发明是通过以下技术方案实现的一种色选机下料装置，包括下料斗，所述下料斗下料口处横向设有滚动装置。一种色选机下料装置，所述的滚动装置横向设置于所述下料斗下料口的正下方。—种色选机下料装置，所述的滚动装置与所述下料口紧挨在一起。一种色选机下料装置，所述的滚动装置宽度大于所述下料口的宽度。一种色选机下料装置，所述的滚动装置为滚轴。一种色选机下料装置，所述的滚动装置下方设有下料板。一种色选机下料装置，所述的下料板倾斜设置在滚动装置下方。本发明利用滚轴与下料口紧挨，粉料只会下落到滚轴上，并按照滚轴滚动方向将 粉料缓缓输送并沿下料板进入收集装置。下料斗一端与滚轴之间存在S的间隔，且下料斗 纵剖面中心与滚轴中心偏离间距a，δ与a的大小可以根据具体粉状颗粒的大小调节。采 用滚轴式下料方式，有效避免了现有色选机下料方式不能满足粉类物料的下料问题，提高 色选机的色选范围和色选精度。
附图为结构示意图。
具体实施例方式参见附图所示。本发明包括下料斗1，下料斗1的下料口 3处横向设有滚轴2。滚 轴2横向设置于下料斗1下料口 3的正下方。滚轴2与下料口 3紧挨在一起。滚轴2宽度 大于下料口 3的宽度。滚轴2下方倾斜设置设有下料板4。本发明利用滚轴2与下料口 3 紧挨，粉料只会下落到滚轴2上，并按照滚轴2滚动方向将粉料缓缓输送并沿下料板4进入 收集装置。下料斗1 一端与滚轴2之间存在δ的间隔，且下料斗1纵剖面中心与滚轴2中心偏离间距a，δ与a的大小可以根据具体粉状颗粒的大小调节。采用滚轴式下料方式，有效避免了现有色选机下料方式不能满足粉类物料的下料问题，提高色选机的色选范围和色 选精度。
权利要求
一种色选机下料装置，包括下料斗，其特征在于所述下料斗下料口处横向设有滚动装置。
2.根据权利要求1所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的滚动装置横向设置 于所述下料斗下料口的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的滚动装置与所述下 料口紧挨在一起。
4.根据权利要求1 3任一项所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的滚动装 置宽度大于所述下料口的宽度。
5.根据权利要求1 3任一项所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的滚动装 置为滚轴。
6.根据权利要求1 3任一项所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的滚动装 置下方设有下料板。
7.根据权利要求6所述的一种色选机下料装置，其特征在于所述的下料板倾斜设置在 滚动装置下方。
全文摘要
本发明涉及一种色选机下料装置，本发明包括下料斗，下料斗的下料口处横向设有滚轴。滚轴横向设置于下料斗下料口的正下方。滚轴与下料口紧挨在一起。滚轴宽度大于下料口的宽度。滚轴下方倾斜设置设有下料板。本发明提供了一种能使色选机粉料物料在下料过程中不会形成堆积和飘散的色选机下料装置。
文档编号B07C5/02GK101811119SQ20101015168
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者张建波, 林茂先, 陈璋道 申请人:合肥美亚光电技术有限责任公司