金刚石颗粒筛分的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于金刚石分离【技术领域】，特别是涉及一种金刚石颗粒筛分机。包括支座、摆动槽体及其驱动机构，摆动槽体底部通过铰耳铰接在支座上，摆动槽体一侧设有驱动机构，摆动槽体的前端敞口，且摆动槽体底部由后部向前端向下倾斜，在摆动槽体内的后部横向设有冲洗槽，冲洗槽底部设有出料孔，在冲洗槽顶部至少设有一个加料斗，加料斗上方设有喷水管，在摆动槽体前端下方依次设有第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽搭接在第二接料槽上，第一接料槽自两端向中部向下倾斜，且在第一接料槽中部设有出料孔，与第二接料槽连通。本实用新型减少了原料的流失，提高了原料利用率，同时还提高了最终产品金刚石颗粒的纯度及产量，而且操作使用方便，节约能源。
【专利说明】金刚石颗粒筛分机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于金刚石分离【技术领域】，特别是涉及一种金刚石颗粒筛分机。
【背景技术】
[0002] 传统的金刚石颗粒筛分主要靠人工操作去完成，存在流失较大、纯度低，产量也 低，以及原材料利用率低等诸多缺陷。因此，研究设计一种能够减少筛分过程流失，提高产 量，实现对原材料充分利用的金刚石颗粒筛分机，具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简 单，减少流失，提高纯度及产量，提高原料利用率的金刚石颗粒筛分机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0005] -种金刚石颗粒筛分机，包括支座、摆动槽体及其驱动机构，摆动槽体底部通过铰 耳铰接在支座上，摆动槽体一侧设有驱动机构，摆动槽体的前端敞口，且摆动槽体底部由后 部向前端向下倾斜，在摆动槽体内的后部横向设有冲洗槽，冲洗槽底部设有出料孔，在冲洗 槽顶部至少设有一个加料斗，加料斗上方设有喷水管，在摆动槽体前端下方依次设有第一 接料槽和第二接料槽，第一接料槽搭接在第二接料槽上，第一接料槽自两端向中部向下倾 斜，且在第一接料槽中部设有出料孔，与第二接料槽连通。
[0006] 所述摆动槽体前端向下设有导流唇板。
[0007] 所述驱动机构包括传动机构和动力机构。
[0008] 所述动力机构包括电机。
[0009] 所述传动机构为曲柄连杆机构，包括与摆动槽体侧面所装耳板铰接的连杆，与连 杆在偏心处铰接的偏心轮，偏心轮直接固定套装在动力机构的输出端。
[0010] 在驱动机构外部设有安全防护罩。
[0011] 本实用新型技术方案的有益效果是：
[0012] 1、在结构上，本实用新型金刚石颗粒筛分机包括支座、摆动槽体及其驱动机构，摆 动槽体底部由后部向前端向下倾斜，在水流的自然流动作用下可以实现原料中金刚石颗粒 与杂质的一次分离；而且，第一接料槽自两端向中部向下倾斜，且在第一接料槽中部设有出 料孔，与第二接料槽连通，在水流的自然流动作用下可以实现原料中金刚石颗粒与杂质的 二次分离；从而，减少了原料的流失，提高了原料利用率，同时还提高了最终产品金刚石颗 粒的纯度及产量。
[0013] 2、在结构上，本实用新型所述摆动槽体前端向下设有导流唇板，方便原料在水流 作用下向下快速自动流入第一接料槽；摆动槽体底部由后部向前端向下倾斜，以及第一接 料槽自两端向中部向下倾斜，实现了原料在筛分过程中在水流的自然流动作用下实现分 离，结构简单，还节约了能源；所述驱动机构包括传动机构和动力机构，所述动力机构包括 电机，所述传动机构为曲柄连杆机构，包括连杆和偏心轮，偏心轮直接固定套装在动力机构 的输出端，结构简单，设计合理，易于采购，便于实施；在驱动机构外部设有安全防护罩，在 增强操作安全性能的同时，还防止了灰尘及液体落在驱动机构所含零部件上，延长驱动机 构的使用寿命，降低了维护、更换及生产成本。
[0014] 3、综上，本实用新型金刚石颗粒筛分机结构简单，设计合理，减少了原料的流失， 提高了原料利用率，同时还提高了最终产品金刚石颗粒的纯度及产量，而且操作使用方便， 还节约了能源，易于采购，因此，非常适于推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中：
[0016] 图1为本实用新型金刚石颗粒筛分机的结构示意图；
[0017] 图2为图1所示金刚石颗粒筛分机的A-A剖视结构示意图；
[0018] 图3为图1所示金刚石颗粒筛分机的B-B剖视结构示意图；
[0019] 图4为图1所示金刚石颗粒筛分机的驱动机构的结构示意图；
[0020] 图5为图4所示金刚石颗粒筛分机的驱动机构的侧视结构示意图；
[0021] 图中序号：1、支座，2、摆动槽体，3、冲洗槽，4、加料斗，5、喷水管，6、第一接料槽， 7、第二接料槽，8、导流唇板，9、电机，10、连杆，11、偏心轮，12、安全防护罩。
【具体实施方式】 [0022]
[0023] 实施例一：
[0024] 参见图1至图3,图中，本实用新型金刚石颗粒筛分机，包括支座1、摆动槽体2及 其驱动机构，摆动槽体底部通过铰耳铰接在支座上,摆动槽体一侧设有驱动机构，摆动槽体 的前端敞口，且摆动槽体底部由后部向前端向下倾斜，在摆动槽体内的后部横向设有冲洗 槽3,冲洗槽底部设有出料孔，在冲洗槽顶部至少设有一个加料斗4,加料斗上方设有喷水 管5,在摆动槽体前端下方依次设有第一接料槽6和第二接料槽7,第一接料槽搭接在第二 接料槽上，第一接料槽自两端向中部向下倾斜，且在第一接料槽中部设有出料孔，与第二接 料槽连通。所述摆动槽体前端向下设有导流唇板8。在驱动机构外部设有安全防护罩12。
[0025] 参见图4-5,所述驱动机构包括传动机构和动力机构。所述动力机构包括电机9。 所述传动机构为曲柄连杆机构，包括与摆动槽体侧面所装耳板铰接的连杆10,与连杆在偏 心处铰接的偏心轮11，偏心轮直接固定套装在动力机构的输出端。
[0026] 本实用新型的工作过程如下：
[0027] 使用时，启动电源，摆动槽体在驱动机构作用下左右摆动；然后，通过加料斗往冲 洗槽内加料，并由喷水管内水冲洗经冲洗槽底部出料孔进入摆动槽体内，原料在水流作用 下由槽体后部向前端流出，实现一次筛分；原料自槽体前端经导流唇板向下流入第一接料 槽，在第一接料槽内自两端向中部流动，实现二次筛分，然后经第一接料槽底部中间出料孔 流入第二接料槽，从而得到纯度较高的金刚石颗粒。整个工作过程，通过两次筛分，减少了 原料流失，提高了原料利用率，同时还提高了最终产品金刚石颗粒的纯度及产量，非常适于 推广实施。
[0028] 以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范 围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与 修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1. 一种金刚石颗粒筛分机，其特征是：包括支座、摆动槽体及其驱动机构，摆动槽体底 部通过铰耳铰接在支座上，摆动槽体一侧设有驱动机构，摆动槽体的前端敞口，且摆动槽体 底部由后部向前端向下倾斜，在摆动槽体内的后部横向设有冲洗槽，冲洗槽底部设有出料 孔，在冲洗槽顶部至少设有一个加料斗，加料斗上方设有喷水管，在摆动槽体前端下方依次 设有第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽搭接在第二接料槽上，第一接料槽自两端向中 部向下倾斜，且在第一接料槽中部设有出料孔，与第二接料槽连通。
2. 根据权利要求1所述的金刚石颗粒筛分机，其特征是：所述摆动槽体前端向下设有 导流唇板。
3. 根据权利要求1所述的金刚石颗粒筛分机，其特征是：所述驱动机构包括传动机构 和动力机构。
4. 根据权利要求3所述的金刚石颗粒筛分机，其特征是：所述动力机构包括电机。
5. 根据权利要求3所述的金刚石颗粒筛分机，其特征是：所述传动机构为曲柄连杆机 构，包括与摆动槽体侧面所装耳板铰接的连杆，与连杆在偏心处铰接的偏心轮，偏心轮直接 固定套装在动力机构的输出端。
6. 根据权利要求1所述的金刚石颗粒筛分机，其特征是：在驱动机构外部设有安全防 护罩。
【文档编号】B03B5/62GK203886649SQ201420315007
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】华广明, 苏云成 申请人:柘城县翔泰磨料磨具有限公司