自动化控制输送装置的制作方法

本实用新型属于自动化控制设备技术领域，尤其是涉及自动化控制输送装置。

背景技术：

中国快运速递产业发展迅速，已经在中国东部地区形成了以沿海大城市群为中心的4大区域性快运速递圈，快递件通常采用矩形的箱体进行包装，既对会计货物起到保护，也方便快递件运输时的叠放，对于收货量较大的快递站，快递站的工作人员在收到快递件后通常集中对快递件的大小尺寸进行测量，在测量后需要在快递件的外包装上贴上具有尺寸等信息的表单，然后根据快递件的大小进行分拣叠放。

传统的分拣机构是通过电机驱动主传送带运动，在程序的控制下可以实现拨块进行70度的回转，从而实现快件的分拣工作。但是该分拣机需要在主输送线上增加数个分路，每一个分路都需要安装独立的分拣装置，成本教导，而且使用局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的自动化控制输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包括主输送轨道、旋转分拣轨道、分拣输送轨道、导引伸缩件、旋转导引轮、伸缩连杆、驱动气缸、检测扫描探头；所述的主输送轨道的右侧连接有旋转分拣轨道，主输送轨道与旋转分拣轨道连接点外侧设置有检测扫描探头；所述的旋转分拣轨道的外侧等距设置有数个分拣输送轨道；分拣输送轨道的上端设置有导引伸缩件，导引伸缩件的内侧设置有数个旋转导引轮，旋转导引轮的右侧通过伸缩连杆与驱动气缸连接；所述的驱动气缸与检测扫描探头之间电连接。

本自动化控制输送装置中，所述的导引伸缩件内侧的旋转导引轮同轴旋转驱动，且中间旋转导引轮的上连接有传动盘；所述的导引伸缩件的上端连接有驱动装置；驱动装置通过驱动皮带与传动盘连接。

本自动化控制输送装置中，所述的主输送轨道与旋转分拣轨道同步驱动，两者之间输送速度相同。

与现有的技术相比，本自动化控制输送装置的优点在于：它结构紧凑，设计新颖，采用旋转式结构输送盘做为分拣中转；同时配合伸缩式结构的引导装置，能够快速方便的将货物输送到不同的通道中，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导引伸缩件结构示意图。

附图标记说明：主输送轨道1、旋转分拣轨道2、分拣输送轨道3、导引伸缩件4、旋转导引轮5、伸缩连杆6、驱动气缸7、检测扫描探头8、传动盘9、驱动装置10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括主输送轨道1、旋转分拣轨道2、分拣输送轨道3、导引伸缩件4、旋转导引轮5、伸缩连杆6、驱动气缸7、检测扫描探头8；所述的主输送轨道1的右侧连接有旋转分拣轨道2，主输送轨道1与旋转分拣轨道2连接点外侧设置有检测扫描探头8；所述的旋转分拣轨道2的外侧等距设置有数个分拣输送轨道3；分拣输送轨道3的上端设置有导引伸缩件4，导引伸缩件4的内侧设置有数个旋转导引轮5，旋转导引轮5的右侧通过伸缩连杆6与驱动气缸7连接；所述的驱动气缸7与检测扫描探头8之间电连接。

作为优选，所述的导引伸缩件4内侧的旋转导引轮5同轴旋转驱动，且中间旋转导引轮5的上连接有传动盘9；所述的导引伸缩件4的上端连接有驱动装置10；驱动装置10通过驱动皮带与传动盘9连接。所述的主输送轨道1与旋转分拣轨道2同步驱动，两者之间输送速度相同。

本具体实施方式的工作原理：首先将货箱伴随主输送轨道1进入到旋转分拣轨道2内部，以此同时，检测扫描探头8扫描箱体上的识别条形码，通过控制器将对应的分拣输送轨道3上的导引伸缩件4伸出，通过导引伸缩件4阻隔货箱的前进并且利用旋转导引轮5将货物导引输送到对应的分拣输送轨道3内，待货箱进入分拣输送轨道3内时，驱动气缸7自动将导引伸缩件4收回即可，以此循环。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。