本实用新型涉及一种重质碳酸钙生产用旋转式自动除铁装置，属于碳酸钙设备技术领域。
背景技术：
重质碳酸钙，一般由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石等磨碎而成。常用作粉状无机填料，广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶等领域。能够有效地增加产品体积、降低成本，改善加工性能（如调节粘度、流变性能、硫化性能），提高尺寸稳定性等。但重质碳酸钙原矿中常含有少量的铁，破碎和研磨过程中会产生一定的铁屑铁粉，降低了产品的纯度，用作填料在对产品进行后期深加工时，对产品的质量造成影响。
目前，在碳酸钙粉体生产过程中，大多采用电磁或者永磁的卧式除铁器。除铁时磁铁块覆盖面积小，容易出现除铁死角，造成除铁不完全。除铁后，铁屑铁粉需要人工清理，增加了劳动成本，降低了生产效率，不利于自动化生产的实施。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用旋转式自动除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种重质碳酸钙生产用旋转式自动除铁装置，包括物料传送装置、环状除铁器、悬挂系统、清铁器以及收集槽；所述物料传送装置包括物料传送带、主动辊轮、从动辊轮；所述物料传送装置右上方设有环状除铁器，所述环状除铁器包括两个独立的半圆除铁器，环状除铁器运动方向为顺时针方向；所述悬挂系统位于环状除铁器上方，包括固定杆、高度调节杆、调节手柄；所述清铁器位于环状除铁器右方，清铁器下方设有收集槽。
本实用新型进一步设置为：所述左半圆除铁器和右半圆除铁器为电磁铁。
本实用新型进一步设置为：所述环状除铁器的宽度与物料传送的带宽度相同。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中环状除铁器设有两个独立的半圆除铁器，分别由两个独立的线路控制，通过旋转运动对铁屑铁粉进行吸附、避免了出现铁屑铁粉在磁铁表面的堆积，除铁效率高；停止旋转运动的间隙，右半圆除铁器磁性消失，用于铁屑铁粉的清理，左半圆除铁器保持磁性，继续除铁过程，清理完毕后，环状除铁器均保持磁性，重复旋转运动除铁，整个过程不需要停机进行人工清理，自动化程度高，有效地降低了生产成本；同时，环状除铁器与物料传送带宽度相等，防止除铁死角的出现，进一步提高了生产效率，提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。其中：
（1）是物料传送装置；（101）是物料传送带；（102）是主动辊轮；（103）是从动辊轮；（2）是环状除铁器；（201）是左半圆除铁器；（202）是右半圆除铁器；（3）是悬挂系统；（301）是固定杆；（302）是高度调节杆；（303）是调节手柄；（4）是清铁器；（5）是收集槽；（6）是墙面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参见图1，一种重质碳酸钙生产用旋转式自动除铁装置，其特征在于：包括物料传送装置1、环状除铁器2、悬挂系统3、清铁器4以及收集槽5。所述物料传送装置1包括物料传送带101、主动辊轮102、从动辊轮103；所述物料传送装置1右上方设有环状除铁器2，所述环状除铁器2由左半圆除铁器201和右半圆除铁器202组成，环状除铁器2运动方向为顺时针方向；所述悬挂系统3位于环状除铁器2上方，固定安装于墙面6上，包括固定杆301、高度调节杆302、调节手柄303；所述清铁器4位于环状除铁器2右方，清铁器4下方设有收集槽5。
工作时，首先打开物料传送装置1，物料传送带101在主动辊轮102和从动辊轮103的共同作用下，带动物料向右运动；同时，环状除铁器2中的左半圆除铁器201和右半圆除铁器202的线路连通，环状除铁器2在保持磁性的状态下沿着顺时针方向运动，环状除铁器2对物料中的铁屑铁粉进行吸附，开始除铁过程。当吸附铁屑铁粉达到一定量时，环状除铁器2停止旋转运动，左半圆除铁器201线路导通，处于磁性状态，继续吸附物料传送带101上物料中的铁屑铁粉；右半圆除铁器202线路断开，磁性消失，清铁器4对吸附的铁屑铁粉进行清理，并由收集槽5对铁屑铁粉进行统一收集。收集完成后，右半圆除铁器202线路导通，使环状除铁器2处于磁性状态，并重新回到旋转运动状态，继续对铁屑铁粉进行收集。当收集到一定量时，环状除铁器2停止旋转运动，左半圆除铁器201位于右半部分，优先清理左半圆除铁器201吸附的铁屑铁粉。
以上说明，仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。