一种三足式顶部卸料离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机领域，具体为一种三足式顶部卸料离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，把悬浮液和乳浊液中的固体和液体组分分离开来的设备，应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。物料在离心力的作用下，将其所含液体经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩刀外壳的内壁上，汇集后由滤液出口排出，而固相则留在转鼓内，从而完成离心过滤的分离过程。

三足离心机尽管操作容易，但操作中稍有不慎及产生晃机现象，严重时机毁人亡的事故也有可能发生，现有的三足式离心机运行时不稳定，易产生事故，原料易甩出，甚至可能转鼓飞出，安全隐患多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三足式顶部卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的三足式离心机运行时不稳定，易产生事故，原料易甩出，甚至可能转鼓飞出，安全隐患多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三足式顶部卸料离心机，包括机盖、滤孔、转鼓、主轴、支撑轴、弹簧、底座、地脚螺栓、柱脚、传动带、电动机、出水口、机壳和防护罩，所述机壳的顶部安装有可开合的机盖，所述机壳的内腔安装有转鼓，且机壳内腔中转鼓的顶部安装有防护罩，所述机壳的底侧设置有漏斗状的出水口，所述主轴穿过转鼓外壁与转鼓固定连接，所述底座的顶部安装有三个柱脚，所述底座的底部同样设置有三个地脚螺栓，所述柱脚内安装有弹簧，所述弹簧与支撑轴固定连接，所述支撑轴与机壳固定连接，所述机壳外部安装有电动机，所述电动机通过传动带与主轴传动连接，所述转鼓的外壁有若干滤孔。

优选的，所述转鼓内部结构分为六个舱室。

优选的，所述防护罩为合金钢材料制成。

优选的，所述机盖内侧贴有密封胶条。

优选的，所述防护罩为回字形结构，且中间有加固的连接柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三足式顶部卸料离心机设有内侧贴有密封胶条的机盖，密封性更好，避免原料甩出伤人，转鼓的内腔通过隔板隔离为六个舱室，旋转时使原料分布更均匀，能减轻转动时晃动的幅度，转鼓顶部还设有防护罩，防护罩为合金钢材料，强度更大，能防止转鼓甩出后伤人，三个柱脚内部都安装有弹簧，能减轻震动对机体各部分零件的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转鼓俯视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩俯视结构示意图。

图中：机盖-1；滤孔-2；转鼓-3；主轴-4；支撑轴-5；弹簧-6；底座-7；地脚螺栓-8；柱脚-9；传动带-10；电动机-11；出水口-12；机壳-13；防护罩-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三足式顶部卸料离心机，包括机盖1、滤孔2、转鼓3、主轴4、支撑轴5、弹簧6、底座7、地脚 螺栓8、柱脚9、传动带10、电动机11、出水口12、机壳13和防护罩14，机壳13的顶部安装有可开合的机盖1，机壳13的内腔安装有转鼓3，且机壳13内腔中转鼓3的顶部安装有防护罩14，机壳13的底侧设置有漏斗状的出水口12，主轴4穿过转鼓3外壁与转鼓3固定连接，底座7的顶部安装有三个柱脚9，底座7的底部同样设置有三个地脚螺栓8，柱脚9内安装有弹簧6，弹簧6与支撑轴5固定连接，支撑轴5与机壳13固定连接，机壳13外部安装有电动机11，电动机通过传动带10与主轴4传动连接，转鼓3的外壁有若干滤孔2。

上述实施例中，具体的，转鼓3内部结构分为六个舱室，如图2所示，等距离安装有六个梯形结构的隔板，能使旋转时使原料分布更均匀，减轻转动时晃动的幅度；

上述实施例中，具体的，防护罩14为合金钢材料制成，强度更大，能防止转鼓甩出后伤人；

上述实施例中，具体的，机盖1内侧贴有密封胶条，密封性更好，避免原料甩出伤人；

上述实施例中，具体的，防护罩14为回字形结构，且中间有加固的连接柱，更加坚固，并且中间的开口便于放料取料。

工作原理：在使用该三足式顶部卸料离心机时，首先需对整个三足式顶部卸料离心机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，接通外部电源插入至电源插孔，转动地脚螺栓8使底座7稳固，将要加工的原料均匀放入转鼓3内的各舱室，将机盖1合上并锁紧，打开电机11，电机11通过传动带10带动主轴4和固定在主轴4上的转鼓3旋转，在离心力的作用下，原料中的水分从滤孔2甩出进入机壳13底部，然后从出水口12流出，机壳13通过支撑轴5将震动传送到柱脚9内的弹簧6上，降低震动对机体零件的磨损，进而完成一系列的操作流程。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。