一种输送机滑动式不合格板分拣装置的制作方法

文档序号:14533555阅读:165来源:国知局

本实用新型涉及输送机领域,特别是涉及一种输送机滑动式不合格板分拣装置。



背景技术:

纤维板以其优异的各项物理性能,广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰,还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等,大量应用于室内装修装饰,其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。

在纤维板加工过程中,需要把压好后的纤维板输送至存储区域,在此过程中,需要对纤维板的质量进行检测,表面有明显破损或孔等缺陷视为不合格品,须把不合格品分拣出来处理,一般情况下,当检查人员看到不合格品时,人工抬下来放到不合格品区,降低了工作效率和增加了劳动强度,输送设备在工作过程中,人工分拣不合格品,增加了危险性。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种输送机滑动式不合格板分拣装置,操作方便,提高了工作效率和降低了劳动强度。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种输送机滑动式不合格板分拣装置,包括:底座支撑架、主动滚筒和从主滚筒,所述主动滚筒和从动滚筒分别设置在底座支撑架的两端,所述主动滚筒和从动滚筒上套装有第一环形带连接传动,所述第一环形带上方设置有位于底座支撑架底部的纵向传送装置,所述纵向传送装置一侧间隔设置有两个斜指向上方的支撑杆,所述支撑杆之间设置有上滚筒,所述底座支撑架底部设置有位于第一环形带两侧的竖撑杆,所述竖撑杆之间上端设置有下滚筒,所述下滚筒和上滚筒上设置有第二环形带连接传动,所述竖撑杆一侧设置有向从动滚筒延伸的安装板,所述安装板上设置有伸出端指向上方的伸缩装置,所述伸缩装置顶端设置有滚动轮。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一环形带外表面间隔设置有数个橡胶板。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二环形带外表面间隔设置有数个梯形硅胶板。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述主动滚筒端部设置有第一驱动电机,所述上滚筒端部设置有第二驱动电机。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述伸缩装置为气压缸或液压缸。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座支撑架正面设置有控制单元,所述控制单元分别与第一驱动电机、第二驱动电机和伸缩装置电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二环形带下端与橡胶板上平面的垂直距离为5~8 cm。

本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种输送机滑动式不合格板分拣装置,伸缩装置伸出使滚动轮顶起不合格板一端至第二环形带再传输到纵向传送装置上,纵向传送装置把不合格板传送到不合格品区,操作方便,提高了工作效率和降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型一种输送机滑动式不合格板分拣装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种输送机滑动式不合格板分拣装置,包括:底座支撑架1、主动滚筒2和从主滚筒3,所述主动滚筒2和从动滚筒3分别设置在底座支撑架1的两端,所述主动滚筒2和从动滚筒3上套装有第一环形带4连接传动,所述第一环形带4上方设置有位于底座支撑架1底部的纵向传送装置5,第一环形带4上放置有纤维板14传输,无需工人手动运输纤维板,降低了劳动强度,提高了生产效率。

所述纵向传送装置5一侧间隔设置有两个斜指向上方的支撑杆6,所述支撑杆6之间设置有上滚筒7,所述底座支撑架1底部设置有位于第一环形带4两侧的竖撑杆8,所述竖撑杆7之间上端设置有下滚筒9,所述下滚筒9和上滚筒7上设置有第二环形带10连接传动,所述竖撑杆8一侧设置有向从动滚筒3延伸的安装板11,所述安装板11上设置有伸出端指向上方的伸缩装置12,所述伸缩装置12为气压缸或液压缸,所述伸缩装置12顶端设置有滚动轮13,当纤维板14传输过程中,被检查到有不合格品时,伸缩装置12伸出,滚动轮13顶起纤维板14一端至第二环形带10上表面,在转动的第一环形带4和第二环形带10共同作用下把纤维板14传输到纵向传送装置5上移出第一环形带4上方,操作方便,提高了智能化。

所述第一环形带4外表面间隔设置有数个橡胶板15,增大与纤维板14表面的摩擦力,降低了纤维板14从第一环形带4上过渡到第二环形带10上的难度。

所述第二环形带10外表面间隔设置有数个梯形硅胶板16,增大与与纤维板14表面的摩擦力,防止在传输过程中出现相对滑动,提高传输效果。

所述主动滚筒3端部设置有第一驱动电机17,所述上滚筒7端部设置有第二驱动电机18,转动平稳,减小了在传输过程中产生的震动。

所述底座支撑架1正面设置有控制单元19,所述控制单元19分别与第一驱动电机17、第二驱动电机18和伸缩装置12电性连接,当检查发现不合格板时,操作控制单元19,使伸缩装置12伸出,方便不合格板传输到第二环形带10上,接下来再传输到纵向传送装置5上移到不合格品放置区,提高了智能化和工作效率。

所述第二环形带10下端与橡胶板上平面的垂直距离为5~8 cm,适用不同厚度规格的纤维板传输。

综上所述,本实用新型指出的一种输送机滑动式不合格板分拣装置,操作方便,提高了工作效率和降低了劳动强度,适用于多种不合格板的分拣工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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