一种分级机的制作方法

本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种分级机。

背景技术：

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点，但是现有的分级机是把矿浆中不达标的物料，用金属螺旋输送到顶端，在分级机顶端下部开孔流入对接设备，物料在进入对接设备的入口时，流槽坡度缓，容易堵塞，加大水量使得对接设备所提供矿浆浓度降低，使对接设备无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分级机，以解决上述背景技术中提出的现有的分级机是把矿浆中不达标的物料，用金属螺旋输送到顶端，在分级机顶端下部开孔流入对接设备，物料在进入对接设备的入口时，流槽坡度缓，容易堵塞，加大水量使得对接设备所提供矿浆浓度降低，使对接设备无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级机，包括水槽，所述水槽的内腔右侧安装有轴承座和溢流槽，所述轴承座在溢流槽的下端，所述水槽的右侧顶部开设有溢流口，所述溢流口在溢流槽的右侧，所述水槽的后端右侧顶部连接有进料口，所述水槽的内腔中端横向连接有旋转轴，所述旋转轴的右端插接在轴承的内腔，所述旋转轴的左端贯穿水槽的左侧壁，所述旋转轴的外壁套接有槽型叶片，所述槽型叶片在水槽的内腔，所述旋转轴的左端外壁套接有从动齿轮，所述水槽的顶部左侧安装有支架，所述支架的顶部插接有电机，所述电机的底部输出轴连接有转轴，所述转轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮连接，所述水槽的底部左侧插接有出料口。

优选的，所述支架通过螺栓与水槽连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为1:4。

优选的，所述从动齿轮和主动齿轮均通过螺母分别与旋转轴和转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将传统的螺旋叶片改为槽型叶片，槽型叶片在螺旋运转的同时，改变物料输送方向及提升高度，物料与对接设备缩短距离，提升高差，解决堵塞，提高浓度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机示意图；

图3为本实用新型槽型叶片左视剖视图。

图中：1水槽、2轴承座、3溢流槽、4溢流口、5进料口、6旋转轴、7槽型叶片、8从动齿轮、9电机、10转轴、11主动齿轮、12出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分级机，包括水槽1，水槽1的内腔右侧安装有轴承座2和溢流槽3，轴承座2在溢流槽3的下端，水槽1的右侧顶部开设有溢流口4，溢流口4在溢流槽3的右侧，水槽1的后端右侧顶部连接有进料口5，水槽1的内腔中端横向连接有旋转轴6，旋转轴6的右端插接在轴承2的内腔，旋转轴6的左端贯穿水槽1的左侧壁，旋转轴6的外壁套接有槽型叶片7，槽型叶片7在水槽1的内腔，旋转轴6的左端外壁套接有从动齿轮8，水槽1的顶部左侧安装有支架13，支架13的顶部插接有电机9，电机9的底部输出轴连接有转轴10，转轴10的外壁套接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮8连接，水槽1的底部左侧插接有出料口12。

其中，支架13通过螺栓与水槽1连接，主动齿轮11与从动齿轮8的传动比为1:4，从动齿轮8和主动齿轮11均通过螺母分别与旋转轴6和转轴10连接。

工作原理：本实用新型通过导线与工业用电网络连接，使用时，将需要分级的原料通过进料口5输入到水槽1内，并在水槽1内注入水，水槽1呈左高右低的方式安装，启动电机9，电机9到的输出轴带动转轴10旋转，转轴10带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11带动从动齿轮8旋转，从动齿轮8带动旋转轴6旋转，旋转轴6带动槽型叶片7旋转，槽型叶片7将水槽1的内腔右侧的原料进行搅拌输送到水槽1的左侧，漂浮在水面的杂料被溅溢到溢流槽3内，经过溢流口4流出，沉在底部的不合格的杂料被槽型叶片7输送到水槽1的左侧，经过出料口12流出，槽型叶片7在螺旋运转的同时，改变物料输送方向及提升高度，物料与对接设备缩短距离，提升高差，解决堵塞，提高浓度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。