船用气缸油及其加工方法

文档序号:5102808阅读:449来源:国知局

专利名称::船用气缸油及其加工方法
技术领域
:本发明涉及船用气缸油,本发明还涉及船用气缸油的加工方法,属润滑油
技术领域
,(二)
背景技术
随着船舶工业的发展,船公司为降能节耗,燃用重质、劣质(含硫量高)的燃料油居多,对船用气缸油的质量要求也越来越高。现有的船用气缸油总碱值能满足船舶使用硫含量在3.0%以下的燃料油,当燃料油的硫含量大于3.0%,现有船用气缸油的碱值不能中和燃料油燃烧产生的酸性物质,多余的酸性物质极易对气缸套和活塞表面造成腐蚀。(三)
发明内容针对现有船用气缸油的不足之处,本发明提供了另外一种船用气缸油,其可以满足近海和远洋低速十字头两冲程发动机燃用含硫量达3%以上的燃料油时活塞与气缸壁之间润滑的要求,为此本发明还提供了船用气缸油的加工方法。船用气缸油,其特征在于其由基础油、硫化烷基酚钙、环烷酸妈、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂混合而成,各成份份量比例为基础油55份、硫化垸基酚钙20份、环烷酸钙13份、高碱值磺酸钙7份、无灰分散剂4份、抗氧剂1份,船用气缸油的性能参数运动粘度16.3-〈21.9(10(TC)mmVs、倾点《-5。C、闪点》210。C、总碱值》98mgK0H/g、粘度指数^70、水分《0.06%、铜片腐蚀(100。C,3h)《l级。其进一步特征在于所述基础油为牌号为400SN的基础油与牌号为150BS基础油的混合物,其中400SN的基础油与150BS基础油的份量比例为4:1。船用气缸油的加工方法,其特征在于其包括以下步骤,将基础油送入调合釜内,并加热升温至70土5""C,若基础油含水,则加热到IO(TC进行脱水,边搅拌边循环;将硫化烷基酚钙、环烷酸钙、高碱值磺酸转、无灰分散剂、抗氧剂泵入地槽内,然后再将已预热的部分基础油放入地槽混合,用齿轮泵将地槽混合物料泵入调合釜进行搅拌使之溶解,搅拌的同时用静态混合器循环《2.5小时,各成份份量比例为400SN的基础油44份、150BS基础油11份、硫化烷基酚钙20份、环烷酸钙13份、高碱值磺酸钙7份、无灰分散剂4份、抗氧剂1份。通过上述工艺制作的润滑油,由于增加高碱值添加剂,能够使得产品具有足够的碱值和优越的酸中和能力,无灰分散剂和抗氧剂添加,使得产品具有足够的清净分散能力、良好的承受负载能力、足够的扩散性;良好的贮存稳定性和混溶性。(四)图l为本发明的工艺流程图。具体实施方式本发明由牌号为400SN和牌号为150BS的基础油、硫化烷基酚钙、环烷酸钙、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂混合而成,各成份份量比例为400SN44份、150BS11份、硫化烷基酚钙20份、环烷酸钙13份、高碱值磺酸钙7份、无灰分散剂4份、抗氧剂1份,其性能参数:运动粘度16.3-〈21.9(10(TC)mm2/s、倾点《-5°C、闪点》210。C、总碱值》98mgK0H/g、粘度指数》70、水分《0.06%、铜片腐蚀(10(TC,3h)《l级.下面结合附图描述本发明的工艺过程将正确计量的牌号为400SN和牌号为150BS的基础油送入调合釜内,并加热升温至70士5'C,最佳温度为70。C,若基础油含水,则加热到IO(TC进行脱水,边搅拌边循环;将正确计量的牌号为上206的硫化烷基酚钙、牌号为T114的环烷酸钙、牌号为T106的高碱值磺酸转、牌号为T152无灰分散剂、抗氧剂泵入地槽内,然后再将已预热的部分基础油放入地槽混合,用齿轮泵将地槽混合物料泵入调合釜进行搅拌使之溶解,搅拌的同时用静态混合器循环《.5小时。本发明中牌号为400SN基础油属市场已有产品,可以选用中国石油天燃气股份有限公司大连分公司产品,其性能参数具体见表1.1,牌号为150BS的基础油同样属市场已有产品,可以选用日本能源生产的产品,其性能参数具体见表1.2。表l.l基础油(400SN)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1.2基础油(150BS)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、船用气缸油,其特征在于其由基础油、硫化烷基酚钙、环烷酸钙、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂混合而成,各成份份量比例为基础油55份、硫化烷基酚钙20份、环烷酸钙13份、高碱值磺酸钙7份、无灰分散剂4份、抗氧剂1份,船用气缸油的性能参数运动粘度16.3-<21.9(100℃)mm2/s、倾点≤-5℃、闪点≥210℃、总碱值≥98mgKOH/g、粘度指数≥70、水分≤0.06%、铜片腐蚀(100℃,3h)≤1级。2、根据权利要求1所述船用气缸油,其特征在于所述基础油为牌号为400SN的基础油与牌号为150BS基础油的混合物,其中400SN的基础油与150BS基础油的份量比例为4:1。3、船用气缸油的加工方法,其特征在于其包括以下步骤,将基础油送入调合釜内,并加热升温至70±5°。,若基础油含水,则加热到IOO'C进行脱水,边搅拌边循环;将硫化烷基酚钙、环垸酸钙、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂泵入地槽内,然后再将已预热的部分基础油放入地槽混合,用齿轮泵将地槽混合物料泵入调合釜进行搅拌使之溶解,搅拌的同时用静态混合器循环《2.5小时,各成份份量比例为400SN的基础油44份、150BS基础油11份、硫化烷基酚钙20份、环烷酸钙13份、高碱值磺酸钙7份、无灰分散剂4份、抗氧剂1份。全文摘要本发明为船用气缸油。其可以满足近海和远洋低速十字头两冲程发动机燃用含硫量达3%以上的燃料油时活塞与气缸壁之间润滑的要求,为此本发明还提供了船用气缸油的加工方法。其特征在于其由基础油、硫化烷基酚钙、环烷酸钙、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂混合而成,其性能参数运动粘度16.3-<21.9(100℃)mm<sup>2</sup>/s、倾点≤-5℃、闪点≥210℃、总碱值≥98mgKOH/g、粘度指数≥70、水分≤0.06%、铜片腐蚀(100℃,3h)≤1级。船用气缸油的加工方法,其特征在于将基础油送入调合釜内,并加热升温至70±5℃,边搅拌边循环;将硫化烷基酚钙、环烷酸钙、高碱值磺酸钙、无灰分散剂、抗氧剂泵入地槽内,然后再将已预热的部分基础油放入地槽混合,用齿轮泵将地槽混合物料泵入调合釜进行搅拌使之溶解,搅拌的同时用静态混合器循环≮2.5小时。文档编号C10M135/10GK101161798SQ20071013219公开日2008年4月16日申请日期2007年9月25日优先权日2007年9月25日发明者惠静芬,缪冬琴申请人:无锡惠源高级润滑油有限公司
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