一种氟脂的制备方法

文档序号:5097811阅读:303来源:国知局
专利名称:一种氟脂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种碳氟化合物的制备方法,特别涉及一种氟脂的制备方法。
背景技术
现有的氟脂多应用于深海钻探,可燃冰的开采,航空航天技术等领域,由于其碳氢键键能小、分子量低导致其使用时间短,耐高低温性能差,在一30°C以下结冻导致无法使用,抗沾污差,摩擦系数大(>0. 1)。随着近年来科技的发展,永久冻层工况条件下的设备润滑需要在_35°C至350°C具有润滑性能,摩擦系数低(0. 05-0. 1 ),现有的氟脂制备的润滑脂无法满足要求。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种_35°C至350°C具有润滑性能、摩擦系数低、 应用领域广的氟脂的制备方法。本发明的技术解决方案是 一种氟脂的制备方法,其步骤如下
按照重量份数计将33-62份全氟烷基碘与0. 3-0. 8份引发剂混合后升温至60-100°C, 所述的引发剂是过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈,滴加7-14份烯烃,所述的烯烃为苯乙烯、 辛烯、菔烯、柠檬烯中的一种或两种,在60-100°C下反应3-5小时,然后加入75-100份溶剂, 观-33份乙酸,6. 5-7.0份锌粉,所述的溶剂为异丙醇或二甲苯,在60-100°C反应3-5小时获得产物,将此产物过滤、水洗、脱水分离获得目标产物。上述的全氟烷基碘分子式为F(CF2)nI或F(CF2)nCH2CH2I,其中η为6—20的偶数。上述的全氟烷基碘为η=2、14、16、18和20的混合物。与现有技术相比,本方法采用连续加入的方式,以高氟碳链的全氟烷基碘与烯烃为主料,引发剂、乙酸与锌粉为原料制备氟脂的方法,反应易控制,获得的产物易分离,无副产物,选择性高,摩擦系数低(0.05-0. 1),_35°C不结冻,350°C不分解,拒水角可达110°以上,拒油可达一级;可应用在深海钻探、可燃冰的开采、航天技术、永久冻层工况条件下的设备润滑等领域。
具体实施例方式实施例1
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟烷基碘的混合物其中 F(CF2) 121 315g,F(CF2) 141 90g, F(CF2) 161 31. 5g,F(CF2) 181 9g,F(CF2) 201 4. 5g,加入引发剂过氧化苯甲酰3g,加热至70°C,开始滴加苯乙烯滴加过程中维持反应温度70-85°C,苯乙烯滴加至70g停止滴加,继续反应4h,将获得的产物移至 2000ml烧瓶内,加入800g异丙醇、300g乙酸、65g锌粉,搅拌均勻后升温至90°C反应池,获得的产物经过滤、水洗、脱水分离获得氟脂,该产品具有芳香气味,用该氟脂处理的滑雪板
3摩擦系数为0.06,_36°C不结冻,390°C不分解,拒水角为113°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例2
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟辛基碘F (CF2) 81 330g,加入引发剂过氧化苯甲酰5g,加热至80°C,加入5g柠檬烯,开始滴加苯乙烯滴加过程中维持反应温度80-95°C,苯乙烯滴加到65g停止滴加,继续反应 4h,将获得的产物移至2000ml烧瓶内,加入900g异丙醇、300g乙酸、68g锌粉,搅拌均勻后升温至90°C反应5h,获得的产物过滤、水洗、脱水分离获得产物氟脂,经擦拭试验该氟脂具有优良的低温性,耐磨性。该产品具有柠檬气味的氟脂,用该氢氟脂处理的滑雪板摩擦系数为0.08,_40°C不结冻,360°C不分解,拒水角为111°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例3
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟己基碘F(CF》6I 404g,加入引发剂过氧化苯甲酰8g,加热至60°C,开始滴加辛烯滴加过程中维持反应温度60-75°C,辛烯滴加到IlOg停止滴加,继续反应池,将获得的产物移至2000ml烧瓶内,加入IOOOg异丙醇、300g乙酸、70g锌粉,搅拌均勻后升温至60°C反应4h,获得的产物过滤、水洗、脱水分离获得产物氟脂,用该氟脂处理的滑雪板摩擦系数为 0. 1,-35°C不结冻,380°C不分解,拒水角为110°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例4
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟壬基碘F(CM) 101 450g,加入引发剂过氧化苯甲酰4g,加热至90°C,开始滴加辛烯滴加过程中维持反应温度85-100°C,辛烯滴加到85g停止滴加,继续反应4h,将获得的产物移至2000ml烧瓶内,加入850g异丙醇、280g乙酸、67g锌粉,搅拌均勻后升温至80°C反应3. 5h,获得的产物过滤、水洗、脱水分离获得氟脂,用该氟脂处理的滑雪板摩擦系数为 0.05,-38°C不结冻,370°C不分解,拒水角为120°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例5
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟壬基碘F(CM) 101 620g,加入引发剂过氧化苯甲酰6g,加热至100°C,开始滴加菔烯滴加过程中维持反应温度85-100°C,菔烯滴加到138g停止滴加,继续反应证,将获得的产物移至2000ml烧瓶内,加入750g异丙醇、310g乙酸、70g锌粉,搅拌均勻后升温至90°C 反应池,获得的产物过滤、水洗、脱水分离获得氟脂,用该氟脂处理的滑雪板摩擦系数为 0. 10,-37°C不结冻,350°C不分解,拒水角为118°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例6
在装有搅拌、电加热套、温度计、回流冷凝器、滴液漏斗、充气导管的500ml烧瓶内加入全氟壬基乙基碘F (CF2) 10CH2CH2I 560g,加入引发剂偶氮二异丁氰Sg、,加热至90°C,开始滴加菔烯滴加过程中维持反应温度80-95°C,菔烯滴加到120g停止滴加,继续反应4.证,将获得的产物移至2000ml烧瓶内,加入IOOOg 二甲苯、乙酸、68g锌粉,搅拌均勻后升温至90°C反应4.证,获得的产物过滤、水洗、脱水分离获得氟脂,用该氟脂处理的滑雪板摩擦系数为0.05,_35°C不结冻,360°C不分解,拒水角为110°,拒油可达一级,是一种性能优异的氟脂。实施例6中的全氟壬基乙基碘F (CF2) 10CH2CH2I还可以用F (CF2) 6CH2CH2I、 F(CF2)8CH2CH2I 或 F(CF2)12CH2CH2I、 F(CF2)14CH2CH2I、 F(CF2)16CH2CH2I、 F(CF2)18CH2CH2I与F(CF2) 20CH2CH2I的混合物代替,实施例1_实施例5中分子式为 F(CF2)nI的物质也可以用上述物质代替。通过实施例1-6,可获得在-35°C -350°C具有润滑性能,低温_35°C不冻结,350°C 不分解,摩擦系数低(0.05-0. 10),拒水角可达110°以上,拒油可达一级的氟脂,同时该氟脂可具有特殊的气味。
权利要求
1.一种氟脂的制备方法,其特征是按照重量份数计将33-62份全氟烷基碘与0. 3-0. 8 份引发剂混合后升温至60-100°C,所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈,滴加 7-14份烯烃,所述的烯烃为苯乙烯、辛烯、菔烯、柠檬烯中的一种或两种,在60-100°C下反应3-5小时,然后加入75-100份溶剂,28-33份乙酸,6. 5-7. 0份锌粉,所述的溶剂为异丙醇或二甲苯,在60-100°C反应3-5小时获得产物,将此产物过滤、水洗、脱水分离获得目标产物。
2.根据权利要求1所述的氟脂的制备方法,其特征是全氟烷基碘的分子式为F(CF2) nI 或 F (CF2)nCH2CH2I,其中 η 为 6 — 20 的偶数。
3.根据权利要求2所述的氟脂的制备方法,其特征是全氟烷基碘为η=12、14、16、18 和20的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种氟脂的制备方法,按照重量份数计将33-62份全氟烷基碘与0.3-0.8份引发剂混合后升温至60-100℃,所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈,滴加7-14份烯烃,所述的烯烃为苯乙烯、辛烯、蒎烯、柠檬烯中的一种或两种,在60-100℃下反应3-5小时,然后加入75-100份溶剂,28-33份乙酸,65-70份锌粉,所述的溶剂为异丙醇或二甲苯,在60-100℃反应3-5小时获得产物,将此产物过滤、水洗、脱水分离获得目标产物。本方法采用连续加入的方式,反应易控制,获得的产物易分离,无副产物,选择性高,摩擦系数低(0.05-0.1),-35℃不结冻,350℃不分解,拒水角为110°以上,拒油可达一级;可应用在深海钻探、可燃冰的开采、航天技术、永久冻层工况条件下的设备润滑等领域。
文档编号C10N50/10GK102154052SQ20111003152
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日
发明者孙百开, 魏奇, 魏潇 申请人:锦州惠发天合化学有限公司
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