本实用新型涉及环保工艺设备技术领域，尤其是一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置。
背景技术：
在水煤浆气化装置技术中，黑水处理系统利用多级闪蒸装置回收热量，在高压闪蒸部分回收热量产生0.8MPa蒸汽用于系统生产，但在低压闪蒸部分回收的低压蒸汽一般在0.15Mpa左右，在系统中可利用较少，多数直接放空处理或进入除氧器用作系统补水，造成环境污染、热量浪费。
气化炉入炉高压水煤浆温度一般在45℃左右，进入气化炉后需吸收气化反应热量达到一定温度后才达到燃烧气化反应，热量利用程度还可进一步优化。
通过回收低品位蒸汽余热，既实现余热的回收利用，加热后的水煤浆温度提高，能替代部分燃烧热所需消耗的原料煤和氧气；同时提高水煤浆温度降低可降低黏度，雾化更好，提高燃料燃烧效率，提高碳转化率，增加有效气体产率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置，能利用低品位蒸汽余热、保护环境，还能提高水煤浆温度，降低消耗，提高碳转化率，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置，包括水煤浆储槽、高压煤浆泵、套管式换热器、气化炉工艺烧嘴、低压闪蒸塔和除氧器，所述水煤浆储槽通过管道连接至高压煤浆泵的输入端，高压煤浆泵的输出端位置安装套管式换热器，在各段套管式换热器之间均采用软管连接；所述套管式换热器连接于工艺烧嘴与低压闪蒸塔，在套管式换热器与低压闪蒸塔的连接管之间安装蒸汽控制阀；并连接上除氧器；在高压煤浆泵的出口处设置套管式换热器与除氧器联通，在联通的蒸汽冷凝水管上设置冷凝水阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述高压煤浆泵出口处的高压煤浆输送管道安装多段套管式换热器，套管式换热器直至气化炉工艺烧嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述水煤浆储槽内的水煤浆经过水煤浆泵提压，进入套管式换热器进行热交换加热，加热后的水煤浆通过工艺烧嘴进入气化炉进行气化。
所述软管为金属软管。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
（1）本余热回收加热水煤浆用于煤气化装置，能够有效回收系统低品位蒸汽余热，使之液化成冷凝水，用于系统补水;
（2）本余热回收加热水煤浆用于煤气化装置，用于加热水煤浆替代了部分气化炉内燃烧热，降低了煤耗及氧耗，具有一定经济效益；同时水煤浆温度升高降低水煤浆黏性，提高水煤浆进入气化炉后雾化效果，提高燃烧碳转化率，增加有效气体成分；换热后的蒸汽冷凝水回收至系统除氧器补水，减少环保排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置，包括水煤浆储槽1、高压煤浆泵2、套管式换热器4、气化炉工艺烧嘴6、低压闪蒸塔7和除氧器9，所述水煤浆储槽1通过管道连接至高压煤浆泵2的输入端，高压煤浆泵2的输出端通过软管5连接至套管式换热器4上，在各段套管式换热器4之间均采用软管5连接；高压煤浆泵2出口处的高压煤浆输送管道3安装多段套管式换热器4，套管式换热器4直至气化炉工艺烧嘴6；所述套管式换热器4连接于气化炉工艺烧嘴6与低压闪蒸塔7，在套管式换热器4与低压闪蒸塔7的连接管11之间安装蒸汽控制阀8，低压闪蒸塔7来的低品位蒸汽自气化炉工艺烧嘴6处套管式换热器4接入，并安装蒸汽控制阀8，便于检修，蒸汽在套管式换热器4壳层流动，与水煤浆流向逆向流动，在高压煤浆泵2出口处套管式换热器4将蒸汽冷凝水引出；水煤浆储槽1内的水煤浆经过高压煤浆泵5提压，进入套管式换热器4进行热交换加热，加热后的水煤浆通过工艺烧嘴6进入气化炉13进行气化；低品位蒸汽余热回收：水煤浆气化黑水系统经过低压闪蒸回收的低品位蒸汽，在系统蒸汽平衡中无法直接有效利用，只能做放空处理或送至除氧器9的水槽用作系统补水，通过换热用于加热气化炉13进料水煤浆，避免热量浪费；在连接管11上还连接除氧器9；在高压煤浆泵2的出口处设置套管式换热器4与除氧器9联通，在联通的蒸汽冷凝水管12上设置冷凝水阀10，冷凝水用于系统补水，形成回路。
其中，软管5为金属软管。
降低煤耗和氧耗：加热后的水煤浆温度提高，会替代部分气化炉13内燃烧热，减少气化过程中的热量损失，由此降低煤耗和氧耗；同时高压水煤浆温度升高能够降低水煤浆黏度，水煤浆通过工艺烧嘴后雾化能获得更小的浆滴，提高燃料燃烧效率，提高碳转化率，增加有效气体产率。
利用上述装置进行水煤浆加热的煤气化工艺方法，具体步骤为：
1．低品位蒸汽余热回收利用过程
自低压闪蒸塔7出的低品位蒸汽，在联通至套管式换热器4，通过与套管式换热器4与高压煤浆管道3内的水煤浆进行热交换，完成低品位蒸汽的余热回收利用;
2．水煤浆加热过程
水煤浆储槽1内的水煤浆经过高压煤浆泵5提压，进入套管式换热器4进行热交换加热，加热后的水煤浆通过工艺烧嘴6进入气化炉13进行气化。