一种油气处理装置的制作方法

本实用新型涉及处理装置技术领域，尤其涉及一种油气处理装置。

背景技术：

油气分离，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，目前现有的油气处理设备，结构简单，油气处理的效果一般，且处理后会产生一些气体和液体，没有很好的处理方法，导致了污染空气，破坏了环境，且传统的一些油气处理设备，其性能的稳定性也不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油气处理装置，包括进油室、油气精分器、螺杆机和气水分离器，所述进油室左侧安装有进油管道，所述进油室通过油气混合物管道一与油气精分器连接，所述油气精分器通过气体管道与气水分离器连接，所述进油室下方安装有螺杆机，所述螺杆机下方安装有油量控制阀，且油量控制阀下方安装有油路管道一，所述螺杆机右侧安装有油水混合管道二，所述油气精分器右侧下方安装有油路管道二，且油路管道二下方安装有储油罐，所述气水分离器右侧安装有空气出口，所述气分离器下方安装有废水罐，所述油气精分器上方安装有油气分离嘴。

优选的，所述油量控制阀为可上下旋转调节结构。

优选的，所述进油室内部安装有油气过滤器。

优选的，所述油气精分器内部安装有油气过滤芯，油气精分器为立式不锈钢防涡流减震结构。

优选的，所述油气分离嘴内部安装有油气分离膜。

本实用新型中，通过安装有油气精分器，可以对进油室和螺杆机分离的油气进行进一步的分离，保证了油气分离的彻底，从而提高了该油气处理装置性能的稳定性和高精度高效性，通过安装有气水分离器，可以将分离出来气中的水分离出来，储存的废水罐中，进行储存，保证了排出的气体不会产生污染，保护了环境，且收集的废水可以进行集中处理再利用，保护了环境，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油气处理装置油气精分器的结构示意图。

图中：1进油管道、2进油室、3油气过滤器、4油气混合物管道一、5油气精分器、6气体管道、7螺杆机、8油量控制阀、9油气混合管道二、10油路管道一、11油路管道二、12储油罐、13废水罐、14空气出口、15气水分离器、16油气过滤芯、17油气分离嘴、18油气分离膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油气处理装置，包括进油室2、油气精分器5、螺杆机7和气水分离器15，进油室2左侧安装有进油管道1，进油室2通过油气混合物管道一4与油气精分器5连接，油气精分器5通过气体管道6与气水分离器15连接，进油室2下方安装有螺杆机7，螺杆机7下方安装有油量控制阀8，且油量控制阀8下方安装有油路管道一10，螺杆机7右侧安装有油水混合管道二9，油气精分器5右侧下方安装有油路管道二11，且油路管道二11下方安装有储油罐12，气水分离器15右侧安装有空气出口14，气水分离器15下方安装有废水罐13，油气精分器5上方安装有油气分离嘴17，油量控制阀8为可上下旋转调节结构，进油室2内部安装有油气过滤器3，油气精分器5内部安装有油气过滤芯16，油气精分器5为立式不锈钢防涡流减震结构，油气分离嘴17内部安装有油气分离膜18。

工作原理：当使用一种油气处理装置时，首先油通过进油管道1进入到进油室2内，再油气过滤器3的作用下，油气混合物通过油气混合物管道一4进入到油气精分器5内，油进入到螺杆机7内，在螺杆机7的作用下，进一步分离，油通过油路管道一10进入到储油罐12，油气混合物从油气混合物管道二9进入到油气精分器5内，在油气精分器5的进一步分离，气体通过气体管道6进入到气水分离器15，气体从空气出口14排出，废水进入到废水罐13，同时油气精分器5分离出来的油通过油路管道二11进入到储油罐12中，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。