本发明属于拦焦车导焦栅应用设备领域,具体涉及一种可调导轮装置及拦焦车导焦栅更换工具。
背景技术:
现有技术中拦焦车导焦栅检修工具在设计上存在结构简单、检修使用不便等问题,拦焦车导焦栅在使用周期内存在不确定的可变因素,原设计不能满足设备检修的需求。随着时代的发展,检修工艺也在不断进步,对检修工艺有了更高的要求,不仅要提高质量,还要提高检修效率等。
由于拦焦车空间狭小,导焦栅只能从拦焦车正面导出,尤其是处在炉区检修段的拦焦车,无法直接利用吊车更换导焦栅时,需要在焦炉端台上安装拦焦车导焦栅导出、导入装置。
现有技术中导焦栅导出、导入装置设计的上部支架为固定支架,由于导焦栅在长时间使用之后,导焦栅箱体会出现不确定的膨胀,在实际使用的时候存在导焦栅与上部支架间隙不足或过大的问题,影响导焦栅导出,会造成导焦栅导出卡住和重心不稳的问题。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可调导轮装置及拦焦车导焦栅更换工具,解决了拦焦机导焦栅更换过程中卡住和重心不稳的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种可调导轮装置,包括导轮、导轮架、调节杆及横梁,导轮固定在导轮架上,调节杆焊接固定在横梁上,用于调节导轮架在横梁上的位置,导轮架安装在横梁端部的滑道内且能够在滑道内移动。
导轮的导轮轴为丁字销轴,下部安装开口销。
导轮与导轮轴之间为间隙配合。
导轮的直径为150mm。
一种拦焦车导焦栅更换工具,在导焦栅的上部设置能够调节宽度的支架,支架端面上均匀对称设置多个可调导轮装置,可调导轮装置的横梁固定在导焦栅支架上。
导焦栅的下部安装轨道梁,轨道梁上设置轨道,运载小车安装在轨道内,运载小车带动导焦栅在轨道内运动。
可调导轮装置的可调节部分设置润滑脂。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、可调导轮装置能够用于调节与该装置接触的一些移动设备的位置,使得移动设备能够更精确的对准或移动。
2、通过增大导焦栅上部支架间距和对称安装多组可调导轮装置,很好的解决了导焦栅导出被卡住和重心不稳的问题。
3、该设备提高了导焦栅更换的效率,同时也提高了设备检修过程中的安全。
4、将节约拦焦车导焦栅更换的检修人力和设备投入,缩短工人在危险区域的作业时间,增强其安全性,提高检修效率。
5、节省了大量的人力和设备资源,减少设备故障停机时间,该装置的制造及安装方法简便快捷,可推广到其它类似的设备项目中,有较好的市场前景。
附图说明
图1为本发明可调导轮装置的结构简图。
图2为本发明拦焦车导焦栅更换工具的结构简图。
其中,图中的标识为:1-横梁;2-调节杆;3-导轮架;4-导轮;5-导轮轴;6-混凝土立柱;7-导焦栅;8-运载小车;9-轨道梁;10-可调导轮装置;11-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
一种可调导轮装置,包括导轮、导轮架、调节杆及横梁,导轮固定在导轮架上,调节杆焊接固定在横梁上,用于调节导轮架在横梁上的位置,导轮架安装在横梁端部的滑道内且能够在滑道内移动。
一种拦焦车导焦栅更换工具,在导焦栅的上部设置能够调节宽度的支架,支架端面上均匀对称设置多个可调导轮装置,可调导轮装置的横梁固定在导焦栅支架上。
具体实施例一,
如图1所示,一种可调导轮装置,包括导轮4、导轮架3、调节杆2及横梁1,导轮4固定在导轮架3上,调节杆2焊接固定在横梁1上,用于调节导轮架3在横梁1上的位置,导轮架3安装在横梁1端部的滑道内且能够在滑道内移动。导轮的导轮轴5为丁字销轴,下部安装开口销。导轮4与导轮轴5之间为间隙配合。
本实施例导轮4的直径为150mm。导轮4的直径根据具体的情况设定,不仅限于该尺寸,可自由调节直径尺寸。
具体实施例二,
如图2所示,一种拦焦车导焦栅更换工具,在导焦栅7的上部设置能够调节宽度的支架11,支架11安装在混凝土立柱6上,支架11的端面上均匀对称设置多个可调导轮装置10,可调导轮装置10的横梁1固定在导焦栅7支架上。导焦栅7的下部安装轨道梁9,轨道梁9上设置轨道,运载小车8安装在轨道内,运载小车8带动导焦栅7在轨道内运动。
设备安装完成后,可调导轮装置10的可调节部分设置润滑脂,做好润滑、防腐。
本发明装置的设计原理如下:
自行设计安装上部支架,适当增大上部支架间距,在支架端对称安装可调导轮装置,在加装可调导轮装置时,要根据设备检修所需的实际情况制作安装,导轮架的可调部分要有足够的强调和可调量。导轮装置要用润滑脂做好润滑、防腐。
为了排除拦焦车导焦栅更换过程中的设备犯卡、重心不稳的问题以及提高设备的检修效率,考虑采用调宽上部支架间距和增加可调导轮装置的方法,即将可调导轮装置安装在上部支架的横梁上,根据使用情况调整上部支架间距和发挥导向作用,目的是减小导焦栅更换时的阻力。设计如下:可调导轮装置由直径为150mm的导轮、导轮架、调节杆及上部支架主横梁组成。导轮固定在导轮架上,调节杆焊接固定在上部支架横梁上用于调节导轮架位置,导轮架安装在横梁端部的滑道内。导轮轴设计为丁字销轴,轮轴下部安装开口销,做防脱处理。导轮与轴为间隙配合,便于设备维护。