组合物的专利文献中存在许多的建议。
[0047] 现在将参考W下实施例描述本发明。
[004引 实施例
[0049] 下文实施例和对比例的润滑脂通过W下程序制备。
[0050] 在高压蓋中装入50%的基油，化及12-径基硬脂酸、异硬脂酸（如果存在）和氨氧 化裡单水合物和100mL水。关闭高压蓋并加热至145°C。在达到排气溫度之后，打开排气 阀和释放蒸汽30分钟。当蒸汽压力是化ar时，同时排气阀仍然打开，开始加热直至215°C 的溫度。在达到215°C的溫度之后，WrC/min的护套冷却使高压蓋冷却至165°C。在达 到165°C之后，将剩余的50%基油W及如果存在的溶解聚合物加入容器中。随后将产物冷 却至80°C和将任何添加剂加入容器中。随后用=漉社机使产物均化。
[0051] 对比例A-F
[0052] 对比脂A-F的配方在下表1中给出。
[0053] 表 1
[0054]
[005引 1.矿物油具有在40°C下IlOm2S1的粘度和95的粘度指数，由SiellOilCompany 市售。
[0056] 实施例1-6
[0057] 本发明实施例1-6的配方在下表2中给出。
[0058] 表 2
[0059]
[0060] 1.矿物油具有在40°C下IlOmV的粘度和95的粘度指数，由SiellOilCompany 市售。
[00川实施例7-12
[0062] 本发明实施例7-12的配方在下表3中给出。
[0063] 表 3
[0064]
[006引 I.矿物油具有在40°C下IlOm2SI的粘度和95的粘度指数，由aielIOilCompany 市售。
[0066] 2.聚乙締聚合物，由叫tra聚合物DeutschlandGmbH市售。
[0067] 润滑性质的测量
[006引对实施例1-12和对比例A-F的脂进行多种标准测试方法，献则量多种不同润滑性 质。使用的多种测试方法在下面列出。
[0069] 未使用过的针入度利用DINIS02137测量。使用过的针入度利用DINISO2137 测量。
[0070] 滚筒测试之后使用过的针入度利用ISO2137/ASTM-D1831测量。
[0071] 使用过的针入度差值（differential)利用ISO2137/ASTM-D1831测量。
[0072] 分油利用DIN51817测量。
[0073] 扩展性质利用DIN58397-2测量。
[0074] 用于测量在压力下的分油量和在压力下的皂层厚度的测试方法可W在名称为 "Fettl-TestgeratFTG2nachVogel/Marawe"ProfgeratfurdieErtmittlungder OlausscheidunbelFettschmierstoffenunterDruckbelastung"mitdemNachweisder Eindickeraushartung"的WillyVogelAG，Berlin，Germany的OperationManual中找 至Ij。设备和测试方法也描述于W下两种出版物中：TribologieundSchmie;rungstechn;Lk， 41. 化hrgang，4/1994，第 209-212 页和TribologieundSchmierungstechnik， 42. Ja虹gang, 6/1995,第 306-310 页。
[0075] 运些测量的结果显示在下表4、5和6中。
[0076] 表4 (对比例A-F的结果）
[0077]
阳07引 3.在25°C下测量。
[0079] 4.在80°C下进行50小时。
[0080] 5.在40°C下进行18小时。
[0081] 6.在40°C下进行7天。
[0082] 7.在120°C下进行18小时。
[0083] 8.在120°C下进行7天。
[0084] 9.在 40°C下进行。
[0085] 表5 (实施例1-6的结果）
[0086]
[0087] 3.在 25°C下测量。
[0088] 4.在80°C下进行50小时。
[0089] 5.在40°C下进行18小时。
[0090] 6.在40°C下进行7天。
[0091] 7.在120°C下进行18小时。
[0092] 8.在120°C下进行7天。
[0093] 9.在 40°C下进行。
[0094] 表6 (实施例7-12的结果）
[0095]
阳096] 3.在25°C下测量。
[0097] 4.在80°C下进行50小时。
[0098] 5.在40°C下进行18小时。
[0099] 6.在40°C下进行7天。
[0100] 7.在120°C下进行18小时。
[0101] 8.在120°C下进行7天。
[0102] 9.在 40°C下进行。
[0103] 表4,5和6中显示的结果在图1-6中绘图显示。在每个图中，X轴是使用过的针 入度。使用过的针入度越高，脂越软。图上的每条线表示指示的每种脂的数据点的回归线。 在每个图中显不3条回归线：一条是对比例A-F，一条是实施例1-6和一条是实施例7-12。
[0104] 图1是对于测试的每种脂，滚筒测试之后使用过的针入度差值（y轴）相对于使用 过的针入度（X轴）的图。图1证明了测试的脂配方的剪切稳定性。
[0105] 图2是对于测试的每种脂，表示的分油（在40°C下测量7天）（y轴）相对于 使用过的针入度（X轴）的图。
[0106] 图3是分油（在120°C下测量7天）（y轴）相对于使用过的针入度（X轴）的图。
[0107] 图4是油扩展（小时）（y轴）相对于使用过的针入度（X轴）的图。
[010引图5是在压力下的分油量（y轴）相对于使用过的针入度（X轴）的图。
[0109] 图6是在压力下的皂层厚度（mm) (y轴）相对于使用过的针入度（X轴）的图。
[0110] 讨论
[0111] 从表4-6和图1-6的数据可W看出，本发明的脂（含有异硬脂酸和12-径基硬脂 酸的裡盐）与常规脂（含有12-径基硬脂酸的裡盐，但是不含有异硬脂酸的裡盐）相比，提 供改进的润滑性质，特别是改进的剪切稳定性、分油、油扩展和分油量性质。从图1-6也可 W看出，除了含有异硬脂酸和12-径基硬脂酸的裡盐的增稠剂体系之外还含有少量聚合物 的脂，一般而言，与含有硬脂酸和12-径基硬脂酸的裡盐但是不含有聚合物的脂相比，显示 改进的润滑性质（改进的剪切稳定性，降低的分油，改进的油扩展，降低的分油量）。
【主权项】
1. 一种润滑脂组合物，包含： (a) 基油；和 (b) 增稠剂体系，所述增稠剂体系包含：⑴选自C12-CJS基羧酸的第一羧酸的锂皂和 (ii)选自支链C 12-C2JI酸的第二羧酸的锂皂，其中第一羧酸和第二羧酸存在的重量比为 20:1-1:1 ； 其中所述润滑脂组合物另外包含以组合物重量计〇. 01% -10%的量的选自乙烯和烯 烃的聚合物和共聚物以及丙烯酸的聚合物和共聚物的聚合物，并且其中该聚合物溶解在基 油中或可以溶解在基油中。2. 权利要求1的润滑脂组合物，其中所述羟基羧酸是C 16-C2。羟基羧酸。3. 权利要求1或2的润滑脂组合物，其中所述羟基羧酸是羟基硬脂酸。4. 权利要求1-3任一项的润滑脂组合物，其中所述羟基羧酸是12-羟基硬脂酸。5. 权利要求1-4任一项的润滑脂组合物，其中所述支链羧酸是支链C 16-C2。羧酸。6. 权利要求1-5任一项的润滑脂组合物，其中所述支链羧酸是异硬脂酸。7. 权利要求1的润滑脂组合物，其中所述聚合物的分子量为150, 000-700, 000。8. 权利要求1-7任一项的润滑脂组合物，其中所述基油是矿物油。9. 权利要求1-8任一项的润滑脂组合物用于降低分油的用途。10. 权利要求1-8任一项的润滑脂组合物用于改进剪切稳定性的用途。
【专利摘要】润滑脂组合物，包含：(i)基油；和(ii)增稠剂体系，所述增稠剂体系包含：(i)选自C12-C24羟基羧酸的第一羧酸的锂皂和(ii)选自C12-C24支链羧酸、C12-C24二羟基羧酸和它们的混合物的第二羧酸的锂皂。本发明的润滑脂组合物具有改进的分油和剪切稳定性性质、以及改进的脂寿命和增加的再润滑时间间隔。
【IPC分类】C10M169/02, C10N50/10, C10M123/02, C10M117/04, C10M123/04, C10N10/02
【公开号】CN105154177
【申请号】CN201510689441
【发明人】S·达伊格林
【申请人】国际壳牌研究有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2009年6月18日
【公告号】CN102066534A, EP2300578A1, US8658579, US20110183877, WO2009153317A1