带有双反应器的煤焦油加氢反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在有流体和固体颗粒的情况下所进行的一般化学方法的装置，具体涉及一种带有双反应器的煤焦油加氢反应装置。
【背景技术】
[0002]在煤焦油加氢的生产工艺中，保护反应器使用周期约I年，I年后必须停产更换催化剂，而主反应器使用周期约2年，2年后停产更换催化剂，保护反应器与主反应器，更换催化剂周期不同，且停产更换催化剂周期较长，如果按照保护反应器的使用周期进行催化剂更换，将大幅降低生产效率，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，能够有效延长催化剂更换周期，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]所述带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，包括保护反应器，保护反应器入口与进料管相通，所述进料管进料管与三通一端连通，三通另外两端分别通过管路顺次连接进料阀门和保护反应器，进料管入口和三通之间的管路设置冷氢输送管，冷氢输送管上设置冷氢阀门，进料阀门和保护反应器之间的管路上对应冷氢输送管设置放空组件，进料阀门和保护反应器之间的管路上旁接热氢输送管，热氢输送管上设置热氢阀门，保护反应器出口连接出料支管，出料支管上设置出料阀门，两条出料支管通过三通与出料总管连通，保护反应器出口和出料阀门之间的出料支管上对应热氢输送管设置倒净组件。
[0006]本实用新型在煤焦油加氢的反应中并联设置两台保护反应器，并增设切换装置及热氢升压升温管道，便于切换操作。使用时，煤焦油从进料管进入，并根据工艺需求选择向保护反应器内输入激冷氢气还是高温氢气，一般情况下，激冷氢适用于保护反应器内的升压操作，高温氢气适用于保护反应器内的升温操作，调节冷氢输送管路和热氢输送管路上的冷氢阀门和热氢阀门，即可实现低温或高温氢气的输送，激冷氢输送完毕后，通过放空组件进行放空，高温氢气输送完毕后，通过倒净组件进行排空，防止管路内有残留，使用过程中，操作人员可以手动控制每台保护反应器所对应的进料阀门和出料阀门切换当前使用的保护反应器，哪台保护反应器工作，其对应的进料阀门和出料阀门开启，另外一台对应的进料阀门和出料阀门关断，冷氢输送管和热氢输送管原理相同，两台保护反应器交替使用将保护反应器的停产周期增加为2年，与主反应器停产周期一致，提高生产效率，降低生产成本。
[0007]其中，优选方案为:
[0008]所述进料阀门和出料阀门均采用两个串联的阀门制成，两个串联阀门对应出料的一侧设置盲板，两个并排串联的阀门能够承受高温高压的反应条件，符合工艺需求，盲板可采用8字盲板，包括盲板端和节流环端，阀门关断时，使用盲板端，阀门导通时，使用节流环端。
[0009]所述放空组件包括三通管路和放空阀，三通管路其中两段上设置导通阀门，导通阀门所在管路的两端分别与两个保护反应器入口所连接的管路连通，设于进料阀门和保护反应器之间，三通管路另一段上设置放空阀，放空组件工作时，根据当前使用的保护反应器进行动作，哪台保护反应器工作，哪台保护反应器同侧的导通阀门关断，使管路内的残留气体通过另外一边管路排出，保证保护反应器内反应正常进行，导通阀门的结构与进料阀门相同。
[0010]所述倒净组件包括倒净支管和倒净阀，每个保护反应器出口和出料阀门之间的出料支管均连通一根倒净支管，倒净支管上设置倒净阀，倒净组件工作时，根据当前使用的保护反应器进行动作，哪台保护反应器工作，哪台保护反应器同侧的倒净阀关断，使管路内的残留气体通过另外一边管路排出。
[0011]所述的2根倒净支管共同连通至倒净总管，将两根倒净支管汇聚为一条倒净总管，结构简单紧凑。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型本在煤焦油加氢的反应中并联设置两台保护反应器，并增设切换装置及热氢升压升温管道，便于切换操作。使用时，可以根据工艺需求选择向保护反应器内输入激冷氢气还是高温氢气，一般情况下，激冷氢适用于保护反应器内的升压操作，高温氢气适用于保护反应器内的升温操作，调节冷氢输送管路和热氢输送管路上的冷氢阀门和热氢阀门，即可实现低温或高温氢气的输送，激冷氢输送完毕后，通过放空组件进行放空，高温氢气输送完毕后，通过倒净组件进行排空，防止管路内有残留，两台保护反应器交替使用将保护反应器的停产周期增加为2年，与主反应器停产更换催化剂周期一致，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0014]图1本实用新型实施例1结构示意图。
[0015]图中:1、保护反应器；2、进料管；3、进料阀门；4、冷氢输送管；5、冷氢阀门；6、热氢输送管；7、热氢阀门；8、出料支管；9、出料阀门；10、出料总管；11、放空阀；12、导通阀门；13、倒净支管；14、倒净阀；15、倒净总管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实用新型所述带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，包括保护反应器I，保护反应器I入口与进料管2相通，所述进料管2与三通一端连通，三通另外两端分别通过管路顺次连接进料阀门3和保护反应器I，进料管2入口和三通之间的管路设置冷氢输送管4，冷氢输送管上设置冷氢阀门5，进料阀门3和保护反应器I之间的管路上对应冷氢输送管4设置放空组件，进料阀门3和保护反应器I之间的管路上旁接热氢输送管6，热氢输送管6上设置热氢阀门7，保护反应器I出口连接出料支管8，出料支管8上设置出料阀门9，两条出料支管8通过三通与出料总管10连通，保护反应器I出口和出料阀门9之间的出料支管8上对应热氢输送管6设置倒净组件。
[0019]其中，进料阀门3和出料阀门9均采用两个串联的阀门制成，两个串联阀门对应出料的一侧设置盲板10，两个并排串联的阀门能够承受高温高压的反应条件，符合工艺需求，盲板10可采用8字盲板，包括盲板端和节流环端，阀门关断时，使用盲板端，阀门导通时，使用节流环端；放空组件包括三通管路和放空阀11，三通管路其中两段上设置导通阀门12，导通阀门12所在管路的两端分别与两个保护反应器I入口所连接的管路连通，设于进料阀门3和保护反应I器之间，三通管路另一段上设置放空阀11，放空组件工作时，根据当前使用的保护反应器I进行动作，哪台保护反应器I工作，哪台保护反应器I同侧的导通阀门12关断，使管路内的残留气体通过另外一边管路排出，保证保护反应器I内反应正常进行，导通阀门12的结构与进料阀门3相同；倒净组件包括倒净支管13和倒净阀14，每个保护反应器I出口和出料阀门9之间的出料支管8均连通一根倒净支管13，倒净支管13上设置倒净阀14，倒净组件工作时，根据当前使用的保护反应器I进行动作，哪台保护反应器I工作，哪台保护反应器I同侧的倒净阀14关断，使管路内的残留气体通过另外一边管路排出；2根倒净支管13共同连通至倒净总管15，将两根倒净支管13汇聚为一条倒净总管15，结构简单紧凑。
[0020]本实用新型在煤焦油加氢的反应中并联设置两台保护反应器1，并增设切换装置及热氢升压升温管道，便于切换操作。使用时，煤焦油从进料管进入，并根据工艺需求选择向保护反应器I内输入激冷氢气还是高温氢气，一般情况下，激冷氢适用于保护反应器I内的升压操作，高温氢气适用于保护反应器I内的升温操作，调节冷氢输送管路4和热氢输送管路6上的冷氢阀门5和热氢阀门7，即可实现低温或高温氢气的输送，激冷氢输送完毕后，通过放空组件进行放空，高温氢气输送完毕后，通过倒净组件进行排空，防止管路内有残留，使用过程中，操作人员可以手动控制每台保护反应器I所对应的进料阀门3和出料阀门9切换当前使用的保护反应器1，哪台保护反应器I工作，其对应的进料阀门3和出料阀门9开启，另外一台对应的进料阀门3和出料阀门9关断，冷氢输送管5和热氢输送管6原理相同，两台保护反应器I交替使用将保护反应器I的停产周期增加为2年，与主反应器停产周期一致，提高生产效率，降低生产成本。
【主权项】
1.一种带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，包括保护反应器(I)，保护反应器(I)入口与进料管(2)相通，其特征在于，所述进料管(2)与三通一端连通，三通另外两端分别通过管路顺次连接进料阀门(3)和保护反应器(I)，进料管(2)入口和三通之间的管路设置冷氢输送管(4)，冷氢输送管(4)上设置冷氢阀门(5)，进料阀门(3)和保护反应器(I)之间的管路上对应冷氢输送管(4)设置放空组件，进料阀门(3)和保护反应器(I)之间的管路上旁接热氢输送管出)，热氢输送管(6)上设置热氢阀门(7)，保护反应器(I)出口连接出料支管(8)，出料支管⑶上设置出料阀门(9)，两条出料支管⑶通过三通与出料总管(10)连通，保护反应器(I)出口和出料阀门(9)之间的出料支管(8)上对应热氢输送管(6)设置倒净组件。
2.根据权利要求1所述的带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，其特征在于，所述进料阀门⑶和出料阀门(9)均采用两个串联的阀门制成，两个串联阀门对应出料的一侧设置盲板。
3.根据权利要求1所述的带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，其特征在于，所述放空组件包括三通管路和放空阀(11)，三通管路其中两段上设置导通阀门(12)，导通阀门(12)所在管路的两端分别与两个保护反应器(I)入口所连接的管路连通，设于进料阀门(3)和保护反应器(I)之间，三通管路另一段上设置放空阀(11)。
4.根据权利要求1所述的带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，其特征在于，所述倒净组件包括倒净支管(13)和倒净阀(14)，每个保护反应器(I)出口和出料阀门(9)之间的出料支管(8)均连通一根倒净支管(13)，倒净支管(13)上设置倒净阀(14)。
5.根据权利要求4所述的带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，其特征在于，2根倒净支管(13)共同连通至倒净总管(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在有流体和固体颗粒的情况下所进行的一般化学方法的装置，具体涉及一种带有双反应器的煤焦油加氢反应装置，包括保护反应器，保护反应器入口与进料管相通，进料管并联2个保护反应器，进料管和保护反应器之间设置进料阀门，进料管和保护反应器之间设置冷氢输送管，对应冷氢输送管设置放空组件，进料阀门和保护反应器之间设置热氢输送管，热氢输送管上设置热氢阀门，保护反应器出口连接出料支管，出料支管上设置出料阀门，保护反应器出口和出料阀门之间的出料支管上对应热氢输送管设置倒净组件。本实用新型本在煤焦油加氢的反应中并联设置两台保护反应器，并增设切换装置及热氢升压升温管道，便于切换操作。
【IPC分类】C10G65-14
【公开号】CN204455014
【申请号】CN201520117173
【发明人】李振堂, 王继龙, 王开义
【申请人】山东宝塔新能源有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月27日