锤水泵水动力传输装置的制作方法

文档序号:12555342阅读:497来源:国知局
锤水泵水动力传输装置的制作方法

本实用新型涉及一种锤水泵水动力传输装置。



背景技术:

我国的水力资源丰富,为我们提供了大量的清洁能源,但是,目前我们对水力资源的利用还不够充分,只对大江大河加以开发利用,而对有些贮藏有水力资源的小范围地方未加以开发利用,其原因是:其水资源的范围较小、规模不大,且不利于建设大型水力发电设施,因此,难以对水力资源进行收集利用,造成了水力资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的,是提供一种锤水泵水动力传输装置,由于它比较容易安装在水力资源规模较小的地方使用,解决了现有技术存在的技术问题,它可以为广大的农户或者村庄提供辅助的电力资源或者浇灌农田的服务,另外,还可以为众多厂矿企业提供用水服务。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:锤水泵水动力传输装置,包括机房,机房上安装储水池,储水池上安装进水管,进水管上安装进水阀,进水管的一端安装过滤网;机房的侧壁上安装排水管,排水管的进水口底于出水管下端的出水口,排水管上安装排水管阀;机房的最底部可安装排空管和排空管控制阀,排空管位于排水管下方;机房内安装重锤导套和活塞缸,活塞缸位于储水池下方,活塞缸的上端与储水池的底部相通,重锤导套位于储水池的上部;活塞缸内安装活塞和活塞杆,活塞与活塞杆的上端铰接,活塞杆的下端与曲轴的曲柄铰接;活塞的顶部开口,开口处安装活塞密封盖,活塞内壁上设有环形凸台,活塞内安装弹簧,弹簧的下端与环形凸台配合,弹簧的上端与活塞密封盖连接;活塞缸中部侧壁安装出水管,出水管的下端向上翘起且装有单向阀;活塞缸的上部侧壁上安装排气管;重锤导套内安装重锤,重锤的下端安装密封塞,密封塞与活塞缸的上端配合;重锤上端安装铰链座,重锤与铰链座铰接;机房内安装第二杠杆支座,第二杠杆支座上安装第二杠杆,第二杠杆的中部与第二杠杆支座铰接,第二杠杆的一端与铰链座连接;机房内安装大飞轮座,大飞轮座上安装曲轴,曲轴的两端各安装一个大飞轮,曲轴上安装皮带轮;机房内安装转轮座,转轮座上安装转轮轴,转轮轴上安装转轮传动轮、转动轮和转轮,转轮的外周均匀设置数个水槽,转动轮上设有四分之一圆弧形齿圈,转轮传动轮通过第一传动带与皮带轮连接;机房内安装第一杠杆支座,第一杠杆支座上安装第一杠杆,第一杠杆的中部与第一杠杆支座铰接;机房内安装转动轴,转动轴上安装小齿轮和第一槽轮,小齿轮与四分之一圆弧形齿圈啮合,机房内安装第二槽轮,第二槽轮与第一槽轮之间通过第二提拉绳连接,第二槽轮上安装第一提拉绳,第一提拉绳的一端与第二槽轮固定连接,第二槽轮的另一端与第一杠杆的一端固定连接;第一杠杆的另一端通过钢丝绳与第二杠杆的另一端连接;机房内安装齿轮机构座,齿轮机构座上平行安装第一转轴和第二转轴,第一转轴上安装齿轮传动轮,齿轮传动轮通过第二传动带与皮带轮连接;第一转轴上安装第一传动齿轮,第二转轴上安装发电机传动齿轮和发电机传动轮,发电机传动齿轮与第一传动齿轮啮合;机房内安装发电机支座,发电机支座上安装发电机,发电机上安装发电机皮带轮,发电机皮带轮通过电机传动带与发电机传动轮连接;第一转轴上安装第二传动齿轮,第二转轴上安装水泵传动齿轮和水泵皮带轮,水泵传动齿轮与第二传动齿轮啮合;机房内安装水泵支座,水泵支座上安装第一水泵,第一水泵上安装水泵传动轮,水泵传动轮通过水泵传动带与水泵皮带轮连接,第一水泵的抽水管位于机房的底部,第一水泵的扬水管向上穿出机房外;发电机传动轮与发电机传动齿轮固定连接,水泵传动齿轮与水泵皮带轮固定连接;出水管的下端位于转轮的左上方,机房的顶部安装排气阀。

为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:第一转轴是花键轴,第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一转轴花键连接,齿轮机构座上安装第一拨叉和第二拨叉,第一拨叉与第一传动齿轮配合,第二拨叉与第二传动齿轮配合。机房的侧壁上设有维修梯,机房的顶部设有检修口。机房上安装水位测量装置,水位测量装置的探测端向下穿入机房的底部。机房的侧壁上安装补水管,补水管上安装补水管阀。所述的单向阀由翻盖和翻盖轴连接构成,出水管的下端处安装翻盖,翻盖通过翻盖轴与出水管铰接。翻盖的自由端安装翻盖重锤。翻盖轴的外周安装扭簧,扭簧的一端与出水管连接,扭簧的另一端与翻盖连接。第二杠杆上开设滑动槽,铰链座位于滑动槽内,铰链座上设有限位块,限位块位于第二杠杆上方。

本实用新型的积极效果在于:本实用新型可以把水力资源转化为电能,可以为广大农户提供部分电能,因此减少了农户对电网电量的需求,从而减少了部分国家电网的负担,另外,本实用新型还可以把水力资源转化为驱动水泵扬程的机构,用来直接浇灌一些地势较高的农田,促进了农业生产的效果。本机是属于座机,适应安置在供水的地面上和地面以下的水池里,还可以安置在江河湖海里,都能进行工作。不用风、汽、油、电、碳,不用浩大建设工程,占地少甚至不占地,除抽水用途外,可利用大水力资源,也可利用少量的即反复循环节约型的水能资源就能发电和加工等,即是一机多用。然而也很小造成震动噪音的影响和水质污染,没有不良化学腐蚀反应的气味及其它的污染。自身消耗和能源消耗都很小,成本低,工作效率高,易操作管理,制造也不难而造价低,材料普遍广布易取。可扩大规模和机组增加效率。能服务于广大的农林牧副渔业和工矿企业及其它供水排水产电供电,特别有效于水力资源和电力资源少而缺的边远地域和山区。本技术项目与现有的其他技术产品相比是人们现代所理想需要的能制造和实际利用的先进的、自动的、广泛长期性、高效率、低耗能而环保的以较大利益贡献服务于人类社会的机器。

附图说明

图1是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置的结构示意图;图2是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置的结构示意图,图中离合器和齿轮机构的结构不同;图3是图2的B向放大结构示意图;图4是图2的C向视放大结构示意图;图5是图2的D向视放大结构示意图;图6是图2的I局部放大结构示意图;图7是图2的E向放大结构示意图;图8是图2的II局部放大结构示意图;图9是图2的A向放大结构示意图;图10是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置安装于地面上的示意图,其水可按箭头方向循环;图11是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置安装于地面上的水池里的示意图,是用水较少的循环型;图12是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置安装于江河湖海的浅滩处的示意图,其底部安装有轮子,且轮子前大后小,方便锤水泵水动力传输装置随水面的高低而沿浅滩移动,以便调整位置;图13是本实用新型所述锤水泵水动力传输装置安装于地面上的示意图,水可由排水管直接排出,是直流水型;图14是所述本实用新型所述锤水泵水动力传输装置的另一方案的结构示意图,图中方案可以由大水泵向储水池内补水;图15是所述活塞的放大结构示意图。

附图标记:1储水池 2进水阀 3过滤网 4进水管 5活塞 6内腔 7活塞杆 8机房 9出水管 10活塞缸 11转轮 12转轮轴 13转轮座 14第一提拉绳 5第一传动带 16大飞轮 17曲轴 19大飞轮座 20第一杠杆支点 21第一杠杆支座 22第二传动带 23第一转轴 24第二转轴 25排水管阀 26排水管 29齿轮机构座 30发电机支座 31电机传动带 32第一杠杆 33抽水管 34水泵传动轮 35发电机皮带轮 36维修梯 37检修口 38钢丝绳 39水位测量装置 40扬水管 41排气阀 42第二杠杆支座 44第二杠杆 45铰链座 46重锤 47重锤导套 48密封塞 49排气管 50转轮传动轮 51限位块 52皮带轮 53第二拨叉 54第一传动齿轮 55第一拨叉 56齿轮传动轮 57水泵传动齿轮 58发电机传动齿轮 59滑动槽 60扭簧 61翻盖轴 62翻盖重锤 63翻盖 64发电机 65水泵传动带 66第一水泵 67水泵支座 68第二水泵 69发电机传动轮 70水泵皮带轮 71第二传动齿轮 72第二提拉绳 73重锤检修盖 74小齿轮 75转动轴 76第一槽轮 77第二槽轮 78水槽 79转动轮 80四分之一圆弧形齿圈 81弹簧 82活塞密封盖 83排空管控制阀 84排空管 85环形凸台 86保护盖。

具体实施方式

本实用新型所述的锤水泵水动力传输装置,包括机房8,机房8的顶部安装排气阀41,排气阀41与机房8的内部相通;机房8内安装大飞轮座19,大飞轮座19上安装曲轴17,曲轴17的两端各安装一个大飞轮16,曲轴17上安装皮带轮52;机房8上安装储水池1,储水池1上安装进水管4,进水管4上安装进水阀2,进水管4的一端安装过滤网3;机房8内安装重锤导套47和活塞缸10,活塞缸10位于储水池1下方,活塞缸10的上端与储水池1的底部相通,重锤导套47位于储水池1的上部;活塞缸10内安装活塞5和活塞杆7,活塞5与活塞杆7的上端铰接,活塞杆7的下端与曲轴17的曲柄铰接;活塞缸10中部侧壁安装出水管9,出水管9的下端向上翘起且装有单向阀;活塞缸10的上部侧壁上安装排气管49;重锤导套47内安装重锤46,重锤46的下端安装密封塞48,密封塞48与活塞缸10的上端配合,为便于密封塞48对活塞缸10上端进行密封,活塞缸10的上端口是上大下小的喇叭口;重锤46上端安装铰链座45,重锤46与铰链座45铰接;机房8内安装第二杠杆支座42,第二杠杆支座42上安装第二杠杆44,第二杠杆44的中部与第二杠杆支座42铰接,第二杠杆44的一端与铰链座45连接;机房8内安装转轮座13,转轮座13上安装转轮轴12,转轮轴12上安装转轮传动轮50、转动轮79和转轮11,转轮11的外周均匀设置数个水槽78,转动轮79上设有四分之一圆弧形齿圈80,转轮传动轮50通过第一传动带15与皮带轮52连接;机房8内安装第一杠杆支座21,第一杠杆支座21上安装第一杠杆32,第一杠杆32的中部与第一杠杆支座21铰接;机房8内安装转动轴75,转动轴75上安装小齿轮74和第一槽轮76,小齿轮74与四分之一圆弧形齿圈80啮合,机房8内安装第二槽轮77,第二槽轮77与第一槽轮76之间通过第二提拉绳72连接,第二槽轮77上安装第一提拉绳14,第一提拉绳14的一端与第二槽轮77固定连接,第二槽轮77的另一端与第一杠杆32的一端固定连接;第一杠杆32的另一端通过钢丝绳38与第二杠杆44的另一端连接。如图15所示,活塞5的顶部开口,开口处安装活塞密封盖82,活塞5内壁上设有环形凸台85,活塞5内安装弹簧81,弹簧81的下端与环形凸台85配合,弹簧81的上端与活塞密封盖82连接,当活塞5在无水压或少水压作用时,活塞密封盖82在弹簧81的作用下与活塞5分离打开,使活塞5上下方的气流相通,从而可有效减少复位上升时的空气阻力。所述四分之一圆弧形齿圈80的角度通常为90度或80度。

如图1所示,机房8内可安装带有离合器的传动机构。如图2所示,所述带有离合器的传动机构可以包括机房8内安装的齿轮机构座29,如图4所示,齿轮机构座29上平行安装第一转轴23和第二转轴24,第一转轴23上安装齿轮传动轮56,齿轮传动轮56通过第二传动带22与皮带轮52连接;第一转轴23上安装第一传动齿轮54,第二转轴24上安装发电机传动齿轮57和发电机传动轮69,发电机传动齿轮57与第一传动齿轮54啮合;机房8内安装发电机支座30,发电机支座30上安装发电机64,发电机64上安装发电机皮带轮35,发电机皮带轮35通过电机传动带31与发电机传动轮69连接;第一转轴23上安装第二传动齿轮71,第二转轴24上安装水泵传动齿轮58和水泵皮带轮70,水泵传动齿轮58与第二传动齿轮71啮合;机房8内安装水泵支座67,水泵支座67上安装第一水泵66,第一水泵66上安装水泵传动轮34,水泵传动轮34通过水泵传动带65与水泵皮带轮70连接,第一水泵66的抽水管33位于机房8的底部,第一水泵66的扬水管40向上穿出机房8外;机房8的侧壁上安装排水管26,排水管26的进水口底于出水管9下端的出水口,排水管26上安装排水管阀25;发电机传动轮69与发电机传动齿轮57固定连接,水泵传动齿轮58与水泵皮带轮70固定连接;出水管9的下端位于转轮11的左上方。为调整重锤46在重锤导套47内的初始位置,重锤46的上端可安装能相对重锤46调节高度的环,该环与铰链座45连接。为便于更换重锤46,机房8顶部安装重锤检修盖73,重锤检修盖73与重锤46上下对应,重锤检修盖73上安装保护盖86。所述大飞轮16是质量很大的惯性轮或配重轮。

使用时,先打开进水阀2,使水经过滤网3过滤后由进水管4进入储水池1内,在储水池1内达到设定水位后;再由人力向上搬动第一杠杆32起动,使第二杠杆44将重锤46向上抬起,从而使密封塞48与活塞缸10上端分离,此时储水池1内的水便可进入活塞缸10的内腔6内,进水量达到设定值时,松开第二杠杆44,重锤46在重力的作用下带动密封塞48下移复位,重新密封活塞缸10;由于储水池1与机房8底部有足够大的高差,因此使水在内腔6内能压动活塞5带动活塞杆7向下运动,活塞杆7通过曲轴17带动两个大飞轮16和皮带轮52转动;当活塞5下移至出水管9的上端位置时,压动活塞5运动的水先由出水管9排出冲击转轮11上的水槽78,从而, 根据水车原理使转轮11带动转动轮79转动,最后水落入机房8的底部,并由排水管26排走出机房8外;当活塞5下移至最下端时,大飞轮16利用贮存的动能带动曲轴17继续转动,曲轴17通过活塞杆7带动活塞5上移复位,复位过程中内腔6内位于活塞5上方的气体通过排气管49排出;皮带轮52转动的同时可通过第一传动带15带动转轮传动轮50转动,转轮传动轮50带动转轮11和转动轮79同步转动,当四分之一圆弧形齿圈80与小齿轮74啮合时带动小齿轮74转动,小齿轮74通过第一槽轮76和第二提拉绳72带动第二槽轮77转动,第二槽轮77通过第一提拉绳14将第一杠杆32的左端上移动,从而使第一杠杆32的右端通过钢丝绳38拉动第二杠杆44的右端下移,第二杠杆44的左端通过铰链座45带动重锤46上移再次将密封塞48与活塞缸10分开,使储水池1内的水再次进入内腔6内推动活塞5下移动;当四分之一圆弧形齿圈80与小齿轮74不啮合时,第一杠杆32左端下落复位,不断重复上述过程,在水力的作用下,活塞5可带动曲轴17连续转动,大飞轮16内可间断性的储存或释放旋转的动能,确保皮带轮52连续转动。皮带轮52可通过第二传动带22带动齿轮传动轮56转动,齿轮传动轮56通过第一转轴23带动第一传动齿轮54和第二传动齿轮71转动,第一传动齿轮54和第二传动齿轮71可分别通过发电机传动齿轮57和水泵传动齿轮58带动发电机传动轮69和水泵皮带轮70转动,发电机传动轮69通过电机传动带31和发电机皮带轮35带动发电机64转动发电,水泵皮带轮70通过水泵传动带65和水泵传动轮34带动第一水泵66将机房8底部的小部分水抽出,用于浇灌较高地势的农田。本实用新型充分利用高差使水具备的势能转化为机械能用于发电或抽水灌溉,有效的利用了水力资源。第一转轴23和第二转轴24上还可安装多套传动装置,从而带动更多的水泵或发电机。由于本实用新型内既装有重锤又装有水泵因此称其为锤水泵水动力传输装置。如图13所示的方案中,大水泵不能开动,只可开动小水泵抽扬水或进只开动发电机工作。如图10所示的方案中,大泵与小泵同时可以开动,或者小泵不开,只大泵和发电机开动。如图11所示,大泵和小泵可以同时开动,或者大泵与发电机同时开动。如图12所示,大泵与小泵可以同时开动,或者大泵与发电机同时开动。

本技术项目与现已有技术对比的突出优势在于只要有足够的水量源源不断的流入储水池1就能天天不停的运转工作。不同于风力和太阳能发电,受无风的限制和阴天黑夜的限制。煤炭核能发电运输设备与原料成本代价高,而且带来必不可少的严重污染,致使危及伤害很多人的健康和生命及其它生态。用油发电也属如此,不也同于大坝型的发电则建浩大工程,非大常流水源而不能,占地面广,浪费些土地。本技术项目对比现已有技术,所用水能资源很广泛,大小皆可,更特点可循环节能利用。所以成本代价相比是非常低的。具有一机多用抽水发电加工的功能。

为方便人们根据需要选择利用水力进行发电或泵水浇地,如图4所示,第一转轴23是花键轴,第一传动齿轮54和第二传动齿轮71分别与第一转轴23花键连接,齿轮机构座29上安装第一拨叉55和第二拨叉53,第一拨叉55与第一传动齿轮54配合,第二拨叉53与第二传动齿轮71配合。需要发电时,可利用第一拨叉55拨动第一传动齿轮54沿第一转轴23直线移动,使第一传动齿轮54与发电机传动齿轮57啮合带动发电机64发电。需泵水浇地时,可利用第二拨叉53带动第二传动齿轮71沿第一转轴23直线移动,从而使第二传动齿轮71与水泵传动齿轮58啮合带动第一水泵66泵水浇灌农田。

为便于检修,机房8的侧壁上设有维修梯36,机房8的顶部设有检修口37,检修口37上可加装上保护盖86。

为防止机房8内无水时启动第一水泵66,使第一水泵66受损,机房8上安装水位测量装置39,水位测量装置39的探测端向下穿入机房8的底部,可时时监控机房8内的水位情况。机房8的侧壁上可安装补水管28,补水管28上可安装补水管阀27。最初机房8内无水时,可通过补水管28向机房8内注部分水,以防第一水泵66抽气受损。机房8的最底部可安装排空管84和排空管控制阀83,用于检修时排空整个机房8内的水。

如图6所示,所述的单向阀可由翻盖63和翻盖轴61连接构成,出水管9的下端处安装翻盖63,翻盖63通过翻盖轴61与出水管9铰接。当水由出水管9排出时,水可向外推开翻盖63排出,当排水完成后,由于出水管9的下端排水口向上翘起,因此,翻盖63可在重力作用下复位重新封闭出水管9的出水口,防止水或空气由出水管9出水口倒流入活塞缸10内。

为确保翻盖63及时复位,翻盖63的自由端可安装翻盖重锤62。

为进一步确保翻盖63复位密封,翻盖轴61的外周安装扭簧60,扭簧60的一端与出水管9连接,扭簧60的另一端与翻盖63连接。

由于重锤46是沿重锤导套47上下直线运动,而第二杠杆44是绕第二杠杆支座42摆动,因此,第二杠杆44与重锤46之间存在相对移动,如图5所示,第二杠杆44上开设滑动槽59,铰链座45位于滑动槽59内,铰链座45上设有限位块51,限位块51位于第二杠杆44上方。第二杠杆44带动铰链座45向上移动的同时,铰链座45可沿滑动槽59直线移动。

本实用新型可以是单缸型,也可以多缸型,多缸型可增大马力。本实用新型的规模可加大,其功能也加大。其规模可扩大至4米宽10米高10米长。可以联组使用,多组为常。

如图13和图10所示,本实用新型所述的锤水泵水动力传输装置可安装置于地面上,也可如图11所示安装置水池里,还可以安置于江河湖海里。在上述各种安置环境下均可正常工作。本实用新型所述的锤水泵水动力传输装置所利用的水能资源可反复循环利用,无浪费、无污染、节约能源,占地面较少,造价和能耗均较低,效益高,适合大范围推广应用。所产生的效益可供广农村、农业、林业、牧鱼业和工矿企业及其它的用水用电和加工。如果加工再扩展平台或者把泵和电机移开安装置上被带动的加工机械。

本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

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