[0032]在本发明的一种实施方式中，所述混合器23的两端分别焊接在所述端板211与所述第一隔板221上。所述第一隔板221在对应所述混合器23的位置设有穿孔2211，而所述第一隔板221在所述混合器23的外围没有设置穿孔。如此设置，进入所述混合腔233中的排气与尿素喷雾液滴混合之后穿过所述第一隔板221的穿孔2211进入所述混合管24中。
[0033]所述混合管24与所述混合器23在所述轴向上相互对齐且相互连通。请参图9至图11所示，所述混合管24包括相互配合的第一半圆管241以及第二半圆管242，所述第一半圆管241与所述第二半圆管242在径向上相互错开以圆周上形成第一出口 243以及第二出口 244。所述第一半圆管241包括第一端面2411、与所述第一端面2411相对的第二端面2412以及位于所述第一、第二端面2411、2412之间的第一空间2413。所述第二半圆管242包括第三端面2421、与所述第三端面2421相对的第四端面2422以及位于所述第三、第四端面2421、2422之间的第二空间2423。所述第一空间2413与所述第二空间2423连通以形成所述混合管24的混合空间240。所述混合空间240与所述第一出口 243以及所述第二出口244均连通。所述第一端面2411与所述第三端面2421位于所述混合管24的一侧(在图9所示的实施方式中为前侧)以形成进气口 245。所述第二端面2412与所述第四端面2422位于所述混合管24的另一侧(在图9所示的实施方式中为后侧)，并用以被所述第二隔板222堵上。所述第一出口 243与所述第二出口 244的开口方向相反以形成旋流(参图11中的宽箭头所示)。
[0034]请参图9及图10所示，所述第一半圆管241包括分别位于两侧的第一末端2414以及第二末端2415 ;所述第二半圆管242包括分别位于两侧的第三末端2424以及第四末端2425。所述第一末端2414靠近所述第三末端2424，所述第一出口 243位于所述第一末端2414与所述第三末端2424之间；所述第二末端2415靠近所述第四末端2425，所述第二出口 244位于所述第二末端2415与所述第四末端2425之间。
[0035]所述第二末端2415位于所述第四末端2425的内侧，且所述第二末端2415部分延伸入所述第二空间2423内。所述第三末端2424位于所述第一末端2414的内侧，且所述第三末端2424部分延伸入所述第一空间2413内。
[0036]在本发明图示的实施方式中，所述第一半圆管241位于所述混合管24的上部，所述第二半圆管242位于所述混合管24的下部。所述第一半圆管241的半径Rl与所述第二半圆管242的半径R2相同。优选地，所述第一半圆管241与所述第二半圆管242是由同一根圆柱管切割而成的，以节省成本。
[0037]在本发明的一种实施方式中，所述混合管24的两端分别焊接在所述第一隔板221与所述第二隔板222上。所述第二隔板222在所述混合管24的外围设有若干穿孔2221，且这些穿孔2221与所述第三腔体253连通；所述第二隔板222将所述第二端面2412以及所述第四端面2422密封住，使得进入所述混合管24的排气只能从所述第一出口 243与所述第二出口 244离开。
[0038]请参图11所示，工作时，排气从所述进气口 245进入所述混合空间240，然后从所述第一出口 243与所述第二出口 244形成漩涡流离开所述混合管24。
[0039]通过设置相互配合的第一半圆管241以及第二半圆管242，本发明混合管24的结构比较简单，易于制造和装配。所述第一半圆管241与第二半圆管242在径向上相互错开以圆周上形成第一出口 243以及第二出口 244，所述第一出口 243与所述第二出口 244的开口方向相反用以形成排气旋流，此旋流在进入混合空间240后还会旋转，因此增加了气流在有限空间内的行程，以增加尿素液滴蒸发的距离，提高了蒸发率，提高了混合的均匀性，降低了尿素结晶的风险。另外，请参图11所示，所述第一出口 243与所述第二出口 244处形成的旋流方向一致(即形成两股旋向相同的气流)，对混合空间240内形成的旋流也有加强效果。
[0040]另外，以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种混合管，用于发动机排气处理装置中，其特征在于:所述混合管包括相互配合的第一半圆管以及第二半圆管，所述第一半圆管与所述第二半圆管在径向上相互错开以圆周上形成第一出口以及第二出口 ；所述第一半圆管包括第一端面、与所述第一端面相对的第二端面以及位于所述第一、第二端面之间的第一空间；所述第二半圆管包括第三端面、与所述第三端面相对的第四端面以及位于所述第三、第四端面之间的第二空间；所述第一空间与所述第二空间连通以形成所述混合管的混合空间，所述混合空间与所述第一出口以及所述第二出口均连通；所述第一端面与所述第三端面位于所述混合管的一侧以形成进气口，所述第二端面与所述第四端面位于所述混合管的另一侧，并用以被堵上；所述第一出口与所述第二出口的开口方向相反用以形成排气旋流。
2.如权利要求1所述的混合管，其特征在于:所述第一半圆管包括分别位于两侧的第一末端以及第二末端；所述第二半圆管包括分别位于两侧的第三末端以及第四末端；所述第一末端靠近所述第三末端，所述第一出口位于所述第一末端与所述第三末端之间；所述第二末端靠近所述第四末端，所述第二出口位于所述第二末端与所述第四末端之间。
3.如权利要求2所述的混合管，其特征在于:所述第二末端位于所述第四末端的内侧，且所述第二末端部分延伸入所述第二空间内；所述第三末端位于所述第一末端的内侧，且所述第三末端部分延伸入所述第一空间内。
4.如权利要求1所述的混合管，其特征在于:所述第一半圆管位于所述混合管的上部，所述第二半圆管位于所述混合管的下部。
5.如权利要求1所述的混合管，其特征在于:所述第一半圆管的半径与所述第二半圆管的半径相同。
6.如权利要求1所述的混合管，其特征在于:所述第一半圆管与所述第二半圆管是由同一根圆柱管切割而成的。
7.—种排气处理装置，其包括壳体以安装于所述壳体内的若干隔板，所述若干隔板包括第一隔板以及第二隔板，所述壳体包括位于所述第一隔板上游的第一腔体、位于所述第一隔板与所述第二隔板之间的第二腔体、以及位于所述第二隔板下游的第三腔体，其中所述排气处理装置还包括位于所述第一腔体内的混合器、位于所述第二腔体内的混合管以及位于所述第三腔体下游的选择性催化还原模块，其特征在于:所述混合器与所述混合管相连通，所述混合管为权利要求1至6项中任意一项所述的混合管。
8.如权利要求7所述的排气处理装置，其特征在于:所述混合器呈中空的圆柱体状，其圆周上设有若干向外的翻边以及对应这些翻边的若干开口，所述翻边倾斜布置以当排气从所述开口进入所述混合器时能够形成旋流；所述混合器设有位于内部的混合腔，所述混合腔与所述开口连通，所述排气处理装置还包括安装在所述壳体上且用以沿轴向向所述混合腔中喷射尿素溶液的喷嘴。
9.如权利要求7所述的排气处理装置，其特征在于:所述第一隔板在所述混合器的外围没有设置穿孔；所述第二隔板在所述混合管的外围设有若干穿孔，且这些穿孔与所述第三腔体连通；所述第二隔板将所述第二端面以及所述第四端面密封住，使得进入所述混合管的排气只能从所述第一出口与所述第二出口离开。
10.如权利要求7所述的排气处理装置，其特征在于:所述壳体在其端部设有排气入口，所述混合器与所述排气入口在轴向上相互错开，所述混合器与所述混合管在所述轴向 上相互对齐。
【专利摘要】一种混合管，用于发动机排气处理装置中，其包括相互配合的第一半圆管以及第二半圆管，所述第一半圆管与所述第二半圆管在径向上相互错开以圆周上形成第一出口以及第二出口，所述第一出口与所述第二出口的开口方向相反以形成旋流。本发明的混合管结构简单，旋流在进入混合空间后还会旋转，增加了气流在有限空间内的行程，以增加尿素液滴蒸发的距离，提高了蒸发率，提高了混合的均匀性。本发明还涉及一种具有该混合管的排气处理装置。
【IPC分类】F01N3-28
【公开号】CN104594990
【申请号】CN201510089958
【发明人】司马翔
【申请人】天纳克（苏州）排放系统有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月27日