一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可变进气歧管的滚筒，更具体地说，特别涉及一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒。
【背景技术】
[0002]现有的可变进气歧管是采用滚筒机构来实现进气歧管的开关、改变进气量，滚筒与进气歧管之间为滑动接触，为避免气体从两者的接触面泄漏，必须采取一定形式进行密封。进气歧管本体，一般由塑料制造，该进气歧管本体内设有滚筒本体腔，滚筒本体腔上设有多个歧管进气通道，相邻的歧管进气通道之间为光滑的内壁。滚筒本体安装在进气歧管本体的滚筒本体腔内，滚筒本体上设有多个滚筒进气通道，滚筒本体在滚筒本体腔内绕其旋转轴滚动从而实现歧管进气通道与滚筒进气通道的连通并控制进气量大小。
[0003]目前，申请号为CN201020517785.7的中国专利公开了一种可变进气歧管与滚筒的密封结构，它包括可变进气歧管和滚筒，所述滚筒的进气通道与可变进气歧管的进气通道的接触区域涂覆有密封涂层，密封涂层虽然结构相对简单，安装也方便，整个生产成本也进一步得到降低，但是因为需要涂层工序，涂层的厚度是否均匀直接决定着后期滚筒的密封性是否合格，因此有部分厂家更改涂层工序，在滚筒的进气通道与可变进气歧管的进气通道的接触区域上沾上厚度较为均匀的密封片，但是由于密封片的沾接工艺需要操作人员用手把密封片沾在相应区域内，而整个可变进气歧管的滚筒为一体设置，沾接过程中，需要避开干涉物(例如滚筒上的支撑片)才能顺利沾上密封片，并且由于干涉物的存在，即便是能顺利沾上密封片，也无法得到均匀按压，不仅沾接效率很低，而且沾接的效果也不理想。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体上设有与进气歧管本体的进气通道接触的接触片，所述接触片上沾有软胶层，所述接触片一端与滚筒本体铰接，所述接触片的另一端卡接于滚筒本体上。
[0006]优选的，所述接触片上设有若干通孔。
[0007]优选的，若干通孔均匀分布于接触片上。
[0008]优选的，所述接触片上设有若干凸起部。
[0009]优选的，所述滚筒本体上还一体设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与接触片抵接。
[0010]优选的，所述支撑柱的与接触片所在平面平行的截面为菱形。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在接触片上需要沾有软胶层时，操作人员只需把接触片上的卡接端从滚筒本体分离出，并且整个接触片能绕着铰接轴进行旋转，旋转后的接触片能彻底翘起，此时操作人员只需在接触片上涂上胶水，因为接触片此时已翘起，四周已经不存在干涉物，胶水的涂抹更加方便，同时也更加均匀，之后操作人员可用双手直接把软胶层按压至涂有胶水的接触片上，由于四周不存在干涉物，操作人员可用双手或者是按压物长时间按压住接触片，不仅方便粘接，提升了沾接效率，而且由于胶水均匀涂抹在接触片上，接触片的粘接力更强，使用寿命也得到进一步提升。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A-A的结构剖视图；
[0015]图3为本实用新型一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒实施例的接触片处于打开状态的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒实施例的接触片处于打开状态的侧视结构示意图；
[0017]图5为本实用新型一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒实施例的沾有软胶层时的结构示意图。
[0018]附图标记:1、滚筒本体；11、支撑端片；12、连接片；2、接触片；3、软胶层；4、通孔；5、凸起部；6、支撑柱；7、卡钩；8、卡槽。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、2、3所示的结构示意图，滚筒本体I由2个同心设置的圆片形的支撑端片11以及用于连接2个支撑端片11的连接片12构成，滚筒本体I上设有与进气歧管本体的进气通道接触的接触片2，所述接触片2上沾有软胶层3，该软胶层3的材料为氢化丁腈橡胶(HNBR橡胶)。氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一，HNBR的耐高温性为130?180°C，耐寒性为-55?_38°C且机械性能优良，与其它聚合物相比更能满足汽车工业的要求。软胶层3的厚度范围为1_-2_。能够可靠提高滚筒的耐磨损层度，加强密封效果，提高连接强度，增长使用寿命，所述接触片2 —端与滚筒本体I铰接，铰接点位于支撑端片11，该铰接轴的长度方向与接触片2的长度方向垂直，且另一端卡接于滚筒本体I上，接触片2上设有卡钩7，另一个支撑端片11上设有与卡钩7卡接的卡槽8，在接触片2上需要沾有软胶层3时，操作人员只需把接触片2上的卡接端从滚筒本体I分离出，并且整个接触片2能绕着铰接轴进行旋转，旋转后的接触片2能彻底翘起，此时操作人员只需在接触片2上涂上胶水，因为接触片2此时已翘起，四周已经不存在干涉物，胶水能涂抹地更加均匀，之后操作人员可用双手直接把软胶层3按压至涂有胶水的接触片2上，由于四周不存在干涉物，操作人员可用双手或者是按压物长时间按压住接触片2，不仅提升了沾接效率，而且由于胶水均匀涂抹在接触片2上，接触片2的粘接力更强，使用寿命也得到进一步提升。
[0021]如图1、5所示，接触片2上设有若干通孔4，软胶层3有一部分就会嵌入到通孔4中，一方面增大了软胶层3与滚筒部的接触面积，另一方面增加了软胶层3的弹性，从而提高软胶层3与滚筒部的连接的牢靠程度，软胶层3有效的防止滚筒与进气口之间的磨损，提高了密封程度，增长了使用寿命，若干通孔4均匀分布于接触片2上，通孔4的均匀分布，从而使软胶层3的嵌入点分布的更加均匀，软胶层3的附着力能进一步提升。
[0022]接触片2上设有若干凸起部5，凸起部5为长条形，软胶层3包裹在接触片2的表面，凸起部5沿滚筒轴线方向排列，通孔4和凸起部5均匀分布，凸起部5可以提高接触片2的结构强度，使得接触片2与软胶层3紧密贴合，进一步提高接触面积，使得软胶层3与接触片2的连接结构更加牢固。
[0023]滚筒本体I上还一体设置有支撑柱6，该支撑柱6的长度方向与接触片2所处平面垂直，支撑柱6 —端与接触片2抵接，支撑柱6能起到支撑接触片2的作用，防止在滚筒本体I的使用时，歧管进气通道内的气体会对接触片2产生一定的压力作用，若不存在支撑柱6的支撑作用，长期使用后，接触片2就会发生形变。
[0024]支撑柱6的平行于接触片2所在平面的截面为菱形，支撑柱6的边缘为一连接线，一方面，当进气歧管本体内的气体冲击向支撑柱6时，支撑柱6的边缘能有效降低气体的冲击力；另一方面，菱形截面的支撑柱6能提升支撑柱6的支撑强度。
[0025]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体上设有与进气歧管本体的进气通道接触的接触片，所述接触片上沾有软胶层，其特征是:所述接触片一端与滚筒本体铰接，所述接触片的另一端卡接于滚筒本体上。
2.根据权利要求1所述的一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其特征是:所述接触片上设有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其特征是:若干通孔均匀分布于接触片上。
4.根据权利要求2所述的一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其特征是:所述接触片上设有若干凸起部。
5.根据权利要求1所述的一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其特征是:所述滚筒本体上还一体设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与接触片抵接。
6.根据权利要求5所述的一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其特征是:所述支撑柱的与接触片所在平面平行的截面为菱形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可变进气歧管的滚筒，旨在提供一种方便沾胶的可变进气歧管的滚筒，其技术方案要点是：包括滚筒本体，所述滚筒本体上设有与进气歧管本体的进气通道接触的接触片，所述接触片上沾有软胶层，所述接触片一端与滚筒本体铰接，所述接触片的另一端卡接于滚筒本体上。
【IPC分类】F02D9-02
【公开号】CN204532556
【申请号】CN201520141618
【发明人】黄留肖
【申请人】浙江博弈科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月13日