一种电解制氟加酸系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电解制氟加酸系统，包括水加热套、HF钢瓶、加酸管路、鼓泡管和稳压装置，水加热套设置在HF钢瓶上，加酸管路的一端开口与HF钢瓶的出口相连接，加酸管路的另一端开口与鼓泡管相连接，稳压装置包括稳压管、油壶和溢油管，稳压管的一端开口与加酸管路相连通，稳压管的另一端开口与油壶的顶部相连通，溢油管竖直设置在油壶上，溢油管的底端开口伸入油壶内。本实用新型由于增设了稳压装置，在加酸过程中，加酸管路内的压力可以通过稳压装置予以稳定；而加酸停止后，加酸管路内的压力下降时，溢油管内的氟油回落，避免电解液被吸入加酸管路4内凝固而堵塞加酸管路，从而顺利解决了加酸管路的堵塞问题，确保生产稳定连续运行。
【专利说明】—种电解制氟加酸系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解制氟设备领域，具体说是一种电解制氟加酸系统。
【背景技术】
[0002]目前，中温电解制氟生产中电解消耗所需的HF通常是由电解制氟加酸系统来提供。现有的电解制氟加酸系统，由水加热套、HF钢瓶、加酸管路和鼓泡管组成，鼓泡管伸入电解槽的底部。需要加酸时，HF钢瓶中的液态无水氟化氢，经水加热套加热成为HF气体，HF气体再由加酸管路、鼓泡管加入电解槽内与电解液混合反应。
[0003]上述电解制氟加酸系统，在加酸过程中，HF钢瓶、加酸管路必需带有一定压力才能将HF气体加入到电解槽内，压力由HF钢瓶内的液态无水氟化氢加热汽化后产生，HF的液化温度为19.4°C，当停止加酸后，关阀HF钢瓶的出口阀门，如果环境温度较低，加酸管路内残存的HF气体会液化，使加酸管路内形成真空，电解液被吸入加酸管路内，而电解液的凝固点温度为73°C，电解液进入加酸管路后凝固，导致加酸管路堵塞，无法完成加酸工作，此时就必需停台检修加酸管路。加酸管路的堵塞在冬季频繁发生，对生产造成了很大影响。
实用新型内容
[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加酸管路不易堵塞的电解制氟加酸系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种电解制氟加酸系统，包括水加热套、HF钢瓶、加酸管路、鼓泡管和稳压装置，所述水加热套设置在所述HF钢瓶上，所述加酸管路的一端开口与HF钢瓶的出口相连接，所述加酸管路的另一端开口与鼓泡管相连接，所述稳压装置包括稳压管、油壶和溢油管，所述稳压管的一端开口与加酸管路相连通，所述稳压管的另一端开口与油壶的顶部相连通，所述溢油管竖直设置在所述油壶上，所述溢油管的底端开口伸入油壶内。
[0007]其中，所述稳压装置还包括集液罐，所述集液罐设置在所述溢油管的上方且与溢油管的顶端开口相连通。
[0008]其中，所述集液罐的顶部设有放空管。
[0009]其中，所述油壶设有内衬，内衬的材质为聚四氟乙烯。
[0010]其中，所述油壶内盛装有氟油，所述溢油管的底端开口伸入氟油的液面以下至少5cm。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:由于增设了稳压装置，在加酸过程中，加酸管路内的压力可以通过稳压管传递到油壶内，将油壶内的氟油压入溢油管内，从而保持加酸管路内的压力稳定；而当加酸停止后，加酸管路内的压力下降时，溢油管内的氟油回落，达到了稳定加酸管路内压力的目的，避免电解液被吸入加酸管路4内凝固而堵塞加酸管路，从而顺利解决了加酸管路的堵塞问题，确保生产稳定连续运行。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的电解制氟加酸系统的结构示意图。
[0013]标号说明:
[0014]1、HF钢瓶；2、水加热套；3、出口阀门；4、加酸管路；
[0015]5、鼓泡管；6、电解槽； 7、油壶；8、溢油管；
[0016]9、集液iig ; 10、稳压管；11、放空管。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1所示，本实施方式的电解制氟加酸系统，包括水加热套2、HF钢瓶1、加酸管路4、鼓泡管5和稳压装置，所述水加热套2设置在所述HF钢瓶I上，所述加酸管路4的一端开口与HF钢瓶I的出口相连接，所述加酸管路4的另一端开口与鼓泡管5相连接，所述稳压装置包括稳压管10、油壶7和溢油管8，所述稳压管10的一端开口与加酸管路4相连通，所述稳压管10的另一端开口与油壶7的顶部相连通，所述溢油管8竖直设置在所述油壶7上，所述溢油管8的底端 开口伸入油壶7内。
[0019]使用时，首先将加酸管路4的另一端与电解槽6相连接并使鼓泡管5伸入电解液液面以下，向油壶7内加入一定量的液体，液体的液面低于稳压管10的另一端开口，所述液体可以是不与HF反应且不溶或难溶HF的任意一种已知的液体，本实施例以氟油为例，将溢油管8的底端开口浸没于氟油的液面以下，然后再开始加酸工作。在加酸过程中，开启水加热套2和HF钢瓶I的出口阀门3，使HF钢瓶I内的液态无水氟化氢加热成为HF气体，HF气体通过加酸管路4和鼓泡管5进入电解槽6内与电解液混合反应，同时加酸管路4内的压力通过稳压管10传递到油壶7内，将油壶7内的氟油压入溢油管8内，从而保持加酸管路4内的压力稳定；当加酸停止后，加酸管路4内的压力下降时，溢油管8内的氟油回落，达到了稳定加酸管路4内压力的目的，避免电解液被吸入加酸管路4内凝固而堵塞加酸管路4，从而顺利解决了加酸管路4的堵塞问题，确保生产稳定连续运行。
[0020]在上述实施例中，为了确保溢油管8的底端开口始终浸没于氟油中，所述溢油管8的底端开口伸入氟油液面以下至少5cm。
[0021]在上述实施例中，为了避免加酸管路4内压力意外过大时，氟油从溢油管8内溢出而损失，所述稳压装置还包括集液罐9，所述集液罐9设置在所述溢油管8的上方且与溢油管8的顶端开口相连通，这样氟油即使从溢油管8溢出也可以集中在集液罐9中，避免氟油的损失。
[0022]在上述实施例中，为了避免加酸管路4被HF腐蚀而损坏以及杂质混入HF中，所述鼓泡管5的材质为聚四氟乙烯，所述加酸管路4、油壶7、溢油管8、集液罐9、稳压管10、放空管11为内衬四氟乙烯材料。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电解制氟加酸系统，其特征在于:包括水加热套、HF钢瓶、加酸管路、鼓泡管和稳压装置，所述水加热套设置在所述HF钢瓶上，所述加酸管路的一端开口与HF钢瓶的出口相连接，所述加酸管路的另一端开口与鼓泡管相连接，所述稳压装置包括稳压管、油壶和溢油管，所述稳压管的一端开口与加酸管路相连通，所述稳压管的另一端开口与油壶的顶部相连通，所述溢油管竖直设置在所述油壶上，所述溢油管的底端开口伸入油壶内。
2.根据权利要求1所述的电解制氟加酸系统，其特征在于:所述稳压装置还包括集液罐，所述集液罐设置在所述溢油管的上方且与溢油管的顶端开口相连通。
3.根据权利要求2所述的电解制氟加酸系统，其特征在于:所述集液罐的顶部设有放空管。
4.根据权利要求1所述的电解制氟加酸系统，其特征在于:所述油壶设有内衬，内衬的材质为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的电解制氟加酸系统，其特征在于:所述油壶内盛装有氟油，所述溢油管的底端开口伸入氟油的液面以下至少5cm。
【文档编号】C25B15/08GK203498480SQ201320659923
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】张勇平, 吴云秀 申请人:福建省邵武市永晶化工有限公司