本发明涉及一种发动机缸体电镀的装置部件，特别涉及用于腔内电镀的径向密封材料。
背景技术：
缸体内表面电镀，采用电镀液循环的方式进行；在电镀液循环过程中，流经缸体内表面，形成电镀环境；此时，则要求缸体的安装时，端面不发生径向泄漏，否则会造成电镀液的浪费、影响电镀质量和造成环境污染等问题。现有技术中，对于缸体来说，为保证工件的完整性，不会在端面上开密封槽，也不会具有另外的密封加工；实践中，会在端面涂抹密封胶等，叠合后形成密封；但是，密封胶等密封措施在工件电镀完成后不宜清除，必须手工清洗才能形成完整的成品，降低工作效率，并影响产品质量。
因此，需要对现有的缸体电镀过程中的密封结构进行改进，采用一种密封材料，替代现有的密封胶，能够适用于缸体动态电镀工艺，在电镀过程中具有较好的密封效果，且易于清洗，提高工作效率，保证产品质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于发动机缸体槽外电镀的密封材料，替代现有的密封胶，能够适用于缸体动态电镀工艺，在电镀过程中具有较好的密封效果，且易于清洗，提高工作效率，保证产品质量。
本发明的用于发动机缸体槽外电镀的密封材料，所述密封材料为糖浆材料；使用时，工件的至少一个轴向端面涂有糖浆材料并由工件架沿轴向将工件沿轴向压紧；工件指的是发动机缸体，使用时，工件架将发动机缸体压紧并形成固定，安放于电镀环境中，并由电镀液流经后形成电镀，在此不再赘述；缸体的轴向端面与其他端面(包括压紧件、另外工件的端面)之间的密封采用糖浆材料；该材料易溶于水，电镀完成后浸泡于热水直接清洗即可，工艺简单，工作效率高；糖浆材料由糖浆为主要成分并添加有使其提高粘度的成分而成，粘度一般需要不至于流动即可；至少一个轴向端面指的是缸体与夹具之间、多个缸体同时叠加时的缸体与缸体之间的端面，至少一个采用糖浆材料进行密封。
使用时，所述工件可沿轴向形成叠加的至少两个，工件之间的沿轴向贴合的端面涂有糖浆材料并沿轴向压紧形成密封，缸体之间；缸体叠加多个电镀则能够较大的提高工作效率，降低电镀成本；使用时，缸体之间的端面则是密封的重点部位；如图所示，当采用两个缸体同时电镀的结构时，则两个缸体则采用头对头的布置结构，则使得缸头端部的大端面相对抵紧，将糖浆材料涂布于该端面，挤压叠合后形成较好的密封。
进一步，所述糖浆材料由糖浆和果胶混合而成，糖浆易于流动，通过添加果胶则会提高其粘度，增加密封性能；果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化作用，保证糖浆的粘度提高，易于密封，且环保而可靠。
进一步，所述糖浆材料按重量比包括：
糖浆 5-40
果胶 1。
该比例的配比，能够使用于电镀缸体所需的密封时间和密封效果。
进一步，所述糖浆材料按重量比包括：
糖浆 20
果胶 1。
本比例所配比出的糖浆材料能够实现较好的密封，且清洗容易，避免过高的果胶含量导致的清洗难度加大，同时，还保证电镀过程中具有较好的密封效果。
进一步，所述糖浆包括葡萄糖浆、蜂蜜或果葡糖浆之一或者至少两者的混合物；易于获取且成本不高。
本发明的有益效果：本发明的用于发动机缸体槽外电镀的密封材料，使用时，工件的至少一个轴向端面涂有糖浆材料并由工件架沿轴向将工件沿轴向压紧，通过能够满足密封效果的粘度的糖浆材料，形成缸体轴向端面的密封；在电镀过程中具有较好的密封效果，保证电镀工艺的正常进行，同时，在电镀后易于清洗，提高工作效率；在电镀过程中以及后期，利于保证周围环境的环保，消除密封胶等材料所造成的环境污染、降低工作效率以及影响电镀质量的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明使用结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明使用结构示意图；图所示：本实施例的用于发动机缸体槽外电镀的密封材料，使用时，工件的至少一个轴向端面涂有糖浆材料并由工件架沿轴向将工件沿轴向压紧；工件指的是发动机缸体，使用时，工件架将发动机缸体压紧并形成固定，安放于电镀环境中，并由电镀液流经后形成电镀，在此不再赘述；缸体的轴向端面与其他端面(包括压紧件、另外工件的端面)之间的密封采用糖浆材料；该材料易溶于水，电镀完成后浸泡于热水直接清洗即可，工艺简单，工作效率高；糖浆材料由糖浆为主要成分并添加有使其提高粘度的成分而成，粘度一般需要不至于流动即可；至少一个轴向端面指的是缸体与夹具之间、多个缸体同时叠加时的缸体与缸体之间的端面，至少一个端面糖浆材料进行密封；形成密封的条件是糖浆材料需要具有一定的粘度，对于本发明来说，糖浆材料的粘度使得糖浆材料不具有流体性质，即不流动的粘稠物。
本实施例中，所述工件为沿轴向形成叠加的至少两个，工件之间的沿轴向贴合的端面涂有糖浆材料并沿轴向压紧形成密封，缸体之间；缸体叠加多个电镀则能够较大的提高工作效率，降低电镀成本；使用时，缸体之间的端面则是密封的重点部位；如图所示，本实施例采用两个工件6、8，当采用两个缸体同时电镀的结构时，则两个缸体则采用头对头的布置结构，则使得缸头端部的大端面相对抵紧，将糖浆材料涂布于该端面，挤压叠合后形成较好的密封。
本实施例中，所述糖浆材料由糖浆和果胶混合而成，糖浆易于流动，通过添加果胶则会提高其粘度，增加密封性能；果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化作用，保证糖浆的粘度提高，易于密封，且环保而可靠。
本实施例中，所述糖浆材料按重量比包括：
糖浆 5-40
果胶 1。
该比例的配比，能够使用于电镀缸体所需的密封时间和密封效果。
本实施例中，所述糖浆材料按重量比包括：
糖浆 20
果胶 1。
本比例所配比出的糖浆材料能够实现较好的密封，且清洗容易，避免过高的果胶含量导致的清洗难度加大，同时，还保证电镀过程中具有较好的密封效果。
本实施例中，所述糖浆包括葡萄糖浆、蜂蜜或果葡糖浆之一或者至少两者的混合物；易于获取且成本不高。
本实施例中，所述至少两个工件沿上下方向叠加，工件架包括底座1、立柱3和上压板5，所述立柱3固定于底座1，上压板5安装于立柱3(可拆卸式或者可开合式)并通过立柱3形成向下的压力将工件6、8压紧于底座；如图所示，本实施例为两个工件6、8，两个缸体头对头叠加，尾部与工件架接触并被压紧，糖浆材料位于缸体头部相对的端面7。
本实施例中，所述上压板5上设有一环形盖板4并通过该环形盖板4压于最上端工件6的上端面，且环形盖板4设有与工件6上端面相适形的结构；如图所示，环形盖板4形成与工件6上端面(尾部)相适形的向内的环形台阶，环形盖板的下端面则压在上部的缸体的沉台结构的上端面，保证压紧的稳定性；适形指的是形状相适应，在此不再赘述。
如图所示，所述底座上设有向上的定位销，最下端的工件下端面设有与该定位销配合的定位销孔，易于形成对正的密封端面。
电镀时，本发明采用不同配比的糖浆材料进行，具体如下：
实施例一
本实施例中，所述糖浆采用葡萄糖浆，组合材料按重量比包括：
糖浆 5
果胶 1；
形成的糖浆材料粘度较大，密封效果较好，电镀过程中没发生任何泄漏，电镀后清洗难度稍大；将葡萄糖浆替换为蜂蜜或果葡糖浆，效果类似。
实施例二
本实施例中，所述糖浆采用蜂蜜，组合材料按重量比包括：
糖浆 20
果胶 1；
形成的糖浆材料粘度比实施例小，密封效果能够达到零泄漏要求，电镀过程中没发生任何泄漏，电镀后清洗容易；将蜂蜜替换为葡萄糖浆或果葡糖浆，效果类似。
实施例二
本实施例中，所述糖浆采用果葡糖浆，组合材料按重量比包括：
糖浆 40
果胶 1；
形成的糖浆材料粘度最小，但不具有流体性质，密封效果能满足电镀要求，虽然电镀过程中没发生任何泄漏，但持久性稍差，电镀后清洗最为容易；将果葡糖浆替换为葡萄糖浆或蜂蜜，效果类似。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。