1.一种铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤:
步骤一，铍及铍铝合金表面除油清洗
将试件放入浓度为20-100g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中清洗2-5min中；
步骤二，水洗
用50℃-60℃的温水清洗铍或铍铝合金表面；
步骤三，微弧氧化处理
经步骤l)和2)处理后的铍或铍铝合金，用铝线连接后放入电解槽中，用配制的微弧氧化处理液进行微弧氧化处理，电源参数为：脉冲频率为50至2000Hz，脉宽调节范围为50-5000μs，开动搅拌系统和冷却系统，调节电流，电流密度为2A/dm2-30A/dm2，工作时间为5-60min，处理过程中电解液温度控制在40℃以下；
步骤四，干燥
将微弧氧化处理后的铍或铍铝合金，自然风干或晾干，得到铍或铍铝合金微弧氧化膜层。
所述微弧氧化处理液的配制过程是先取蒸馏水倒入设备中，在室温下加入试剂，加入试剂的浓度范围是：磷酸钠(或磷酸钠与硅酸钠混合物)10g/L-100g/L，氢氧化钾0.5g/L-4g/L，在添加过程中不断搅拌，待一种试剂完全溶解后再加另一种试剂，添加完毕后，继续搅拌至试剂完全溶解。
2.根据权利要求1所述的铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述磷酸钠(或磷酸钠与硅酸钠混合物)10g/L-100g/L，氢氧化钾0.5g/L-4g/L的比例为1:1:1:1:1。
3.根据权利要求2所述的铍及铍铝合金表面微弧氧化陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述化学试剂均为分析纯，配置处理液时皆用蒸馏水。