一种连续无氧铜丝电镀槽的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种连续无氧铜丝电镀槽。

背景技术：

无氧铜为不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。在无氧铜的电镀操作中必须用到电镀槽，电镀槽是电镀操作中最基础的设备，主要功能是装置溶液。常见的电镀槽不能连续进行铜丝的电镀，且工作效率、质量不高，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续无氧铜丝电镀槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续无氧铜丝电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的底部两侧均装设有防潮支撑腿，所述电镀槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述滤网层的两端均通过竖向的拉绳与外部的偏心轮盘连接，所述偏心轮盘的中心均与外侧的转动电机的转子同轴连接，所述电镀槽本体的内部盛装有电镀液，所述电镀槽本体的内腔底部两侧内均衬设有与阳极电接触的电镀金属块，所述电镀槽本体的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待镀铜丝的插接口，所述插接口的内部插设有待镀铜丝，所述待镀铜丝的两端分别与收集镀后铜丝的牵引绕线轮和存放待镀铜丝的从动绕线轮连接，所述待镀铜丝与阴极电极电接触。

优选地，所述电镀槽本体的整体呈立方体状，且内壁光滑。

优选地，所述滤网层由非金属、绝缘材料制成，且孔目尺寸为2至5mm。

优选地，所述滤网层的侧面装设有与电镀槽本体的内壁接触的滚轮。

优选地，所述拉绳的中部穿过放置于电镀槽本体的侧壁上部的导向轮结构。

优选地，所述电镀液的液面高于滤网层的移动极限高度。

优选地，所述插接口的数量不少于两组，且插接口的开口内部装设有单向逆止阀瓣。

本实用新型中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层，使得电镀液内部的渣滓不会影响电镀的效果，且能够避免电镀有效游离金属沉淀导致电镀不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用牵引绕线轮、从动绕线轮带动铜丝贯穿电镀槽内的设计，使得装置具有了连续电镀的能力，进一步提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续无氧铜丝电镀槽的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续无氧铜丝电镀槽的俯视结构示意图。

图中：1电镀槽本体、2防潮支撑腿、3滤网层、4拉绳、5偏心轮盘、6转动电机、7电镀液、8电镀金属块、9待镀铜丝、10插接口、11牵引绕线轮、12从动绕线轮、13阴极电极、14导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连续无氧铜丝电镀槽，包括电镀槽本体1、防潮支撑腿2、滤网层3、拉绳4、偏心轮盘5、转动电机6、电镀液7、电镀金属块8、待镀铜丝9、插接口10、牵引绕线轮11、从动绕线轮12、阴极电极13和导向轮14，所述电镀槽本体1的底部两侧均装设有防潮支撑腿2，所述电镀槽本体1的整体呈立方体状，且内壁光滑，所述电镀槽本体1的内腔内横向放置有滤网层3，所述滤网层3由非金属、绝缘材料制成，且孔目尺寸为2至5mm，所述滤网层3的侧面装设有与电镀槽本体1的内壁接触的滚轮，所述滤网层3的两端均通过竖向的拉绳4与外部的偏心轮盘5连接，所述拉绳4的中部穿过放置于电镀槽本体1的侧壁上部的导向轮14结构，所述偏心轮盘5的中心均与外侧的转动电机6的转子同轴连接，转动电机6为双向伺服电机，带动滤网层3上下的运动，且两个转动电机6均为同步运行设计，使得滤网层3运动更加的流畅，所述电镀槽本体1的内部盛装有电镀液7，所述电镀液7的液面高于滤网层3的移动极限高度，所述电镀槽本体1的内腔底部两侧内均衬设有与阳极电接触的电镀金属块8，所述电镀槽本体1的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待镀铜丝9的插接口10，所述插接口10的数量不少于两组，且插接口10的开口内部装设有单向逆止阀瓣，所述插接口10的内部插设有待镀铜丝9，所述待镀铜丝9的两端分别与收集镀后铜丝的牵引绕线轮11和存放待镀铜丝9的从动绕线轮12连接，所述待镀铜丝9与阴极电极13电接触。

本实用新型中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层3，使得电镀液7内部的渣滓不会影响电镀的效果，且能够避免电镀有效游离金属沉淀导致电镀不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用牵引绕线轮11、从动绕线轮12带动铜丝贯穿电镀槽内的设计，使得装置具有了连续电镀的能力，进一步提高了工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。