一种电镀旋转悬挂治具的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀旋转悬挂治具。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

在对金属件进行电镀时，需要使用悬挂夹具固定金属件，然后将金属件伸入到电镀池内。

但是现有的悬挂夹具在使用时，存在以下缺陷：

现有的悬挂夹具虽然能够带动金属件在电镀池内旋转，但是需要手动提升金属件，由于电镀池内带电，容易造成危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀旋转悬挂治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀旋转悬挂治具，包括框架、升降丝杆、双轴伸异步电动机、支撑框、驱动电机和夹持结构，所述框架内侧的中心处通过螺栓固定安装有轴承，所述框架顶部的两侧均镶嵌有轴套，所述框架内侧通过所述轴承和轴套转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆顶部通过螺栓固定安装有从动扇形齿轮，所述框架顶部的中心处通过螺栓固定安装有双轴伸异步电动机，所述双轴伸异步电动机输出端通过螺栓固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离所述双轴伸异步电动机的一端通过螺栓固定安装有配合所述从动扇形齿轮的主动扇形齿轮，所述升降丝杆外壁螺纹套接有第一螺母套，所述第一螺母套外壁的内侧通过螺栓固定安装有支撑框，所述支撑框上表面的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述支撑框的第二转轴，所述第二转轴远离所述驱动电机的一端通过螺栓固定安装有夹持结构。

其中，所述框架呈u型结构，所述框架底部通过螺栓固定安装有底座。

其中，所述双轴伸异步电动机通过所述主动扇形齿轮和所述从动扇形齿轮配合带动所述升降丝杆转动。

其中，所述夹持结构包括u型板、第二螺母套、螺纹杆、转盘和夹持板，所述u型板通过螺栓固定安装在所述第二转轴底部，所述u型板两侧的中心处均镶嵌有第二螺母套，所述第二螺母套轴心处螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述u型板外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘，所述螺纹杆位于所述u型板内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双轴伸异步电动机带动第一转轴转动，然后通过主动扇形齿轮和从动扇形齿轮配合，带动升降丝杆转动，第一螺母套随着升降丝杆的转动而上下移动，同时带动支撑框上下移动，然后带动夹持结构的上下移动，从而带动夹持结构固定的金属件插入到电镀池内，或者将电镀池内电镀后的金属件提升出来，这样不需要人工提升金属件，避免了危险发生。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹持结构主视剖面结构示意图。

图中：10-框架；11-底座；12-轴套；13-轴承；20-升降丝杆；21-从动扇形齿轮；22-第一螺母套；30-双轴伸异步电动机；31-第一转轴；32-主动扇形齿轮；40-支撑框；50-驱动电机；51-第二转轴；60-夹持结构；61-u型板；62-第二螺母套；63-螺纹杆；64-转盘；65-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀旋转悬挂治具，包括框架10、升降丝杆20、双轴伸异步电动机30、支撑框40、驱动电机50和夹持结构60。

其中，框架10内侧的中心处通过螺栓固定安装有轴承13，框架10顶部的两侧均镶嵌有轴套12，框架10内侧通过所述轴承13和轴套12转动安装有升降丝杆20，升降丝杆20顶部通过螺栓固定安装有从动扇形齿轮21，框架10顶部的中心处通过螺栓固定安装有双轴伸异步电动机30，双轴伸异步电动机30输出端通过螺栓固定安装有第一转轴31，第一转轴31远离所述双轴伸异步电动机30的一端通过螺栓固定安装有配合从动扇形齿轮21的主动扇形齿轮32，升降丝杆20外壁螺纹套接有第一螺母套22，第一螺母套22外壁的内侧通过螺栓固定安装有支撑框40，支撑框40上表面的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机50，驱动电机50输出端通过螺栓固定安装有贯穿支撑框40的第二转轴51，第二转轴51远离驱动电机50的一端通过螺栓固定安装有夹持结构60。

其中，主动扇形齿轮32与从动扇形齿轮21啮合。

其中，双轴伸异步电动机30通过主动扇形齿轮32和从动扇形齿轮21配合带动升降丝杆20转动。

其中，当需要抬升支撑框40的高度时，通过双轴伸异步电动机30带动第一转轴31顺时针转动，然后第一转轴31通过主动扇形齿轮32和从动扇形齿轮21配合，带动升降丝杆20顺时针转动，然后第一螺母套22随着升降丝杆20顺时针转动而向上移动，从而带动支撑框40向上移动，然后带动夹持结构60向上移动。

其中，当需要下降支撑框40的高度时，通过双轴伸异步电动机30带动第一转轴31逆时针转动，然后第一转轴31通过主动扇形齿轮32和从动扇形齿轮21配合，带动升降丝杆20逆时针转动，然后第一螺母套22随着升降丝杆20逆时针转动而向下移动，从而带动支撑框40向下移动，然后带动夹持结构60向下移动。

其中，框架10呈u型结构，框架10底部通过螺栓固定安装有底座11。

其中，通过底座11将框架10固定在地面上，并且框架10的宽度尺寸大于电镀池的宽度，在使用时，将电镀池设置在框架10内侧。

其中，夹持结构60包括u型板61、第二螺母套62、螺纹杆63、转盘64和夹持板65，u型板61通过螺栓固定安装在第二转轴51底部，u型板61两侧的中心处均镶嵌有第二螺母套62，第二螺母套62轴心处螺纹安装有螺纹杆63，螺纹杆63位于所述u型板61外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘64，螺纹杆63位于所述u型板61内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板65。

其中，当需要电镀金属件时，将金属件放置在两个夹持板65之间，然后通过转盘64转动螺纹杆63，然后螺纹杆63与第二螺母套62配合向u型板61内侧推进，带动夹持板65向u型板61内侧移动，从而缩小两个夹持板65之间的距离，然后通过两个夹持板65将金属件固定住。

其中，夹持板65表面均匀开设有孔洞，在夹持板65固定住金属件后，增大金属件表面裸露的面积，方便了金属件表面更大区域能够电镀。

其中，为了保证金属件表面全部电镀，在金属件电镀一次后，将金属件取出，然后调整金属件的夹持位置，然后再次对金属件进行电镀，从而保证金属件表面能够全都电镀。

工作原理：在使用时，先将金属件放置在两个夹持板65之间，然后通过转盘64转动螺纹杆63，然后螺纹杆63与第二螺母套62配合向u型板61内侧推进，带动夹持板65向u型板61内侧移动，从而缩小两个夹持板65之间的距离，然后通过两个夹持板65将金属件固定住，然后通过双轴伸异步电动机30带动第一转轴31逆时针转动，然后第一转轴31通过主动扇形齿轮32和从动扇形齿轮21配合，带动升降丝杆20逆时针转动，然后第一螺母套22随着升降丝杆20逆时针转动而向下移动，从而带动支撑框40向下移动，然后带动夹持结构60向下移动，从而将夹持结构60固定的金属件伸入到电镀池内的电镀液中，然后对金属件进行电镀处理，待金属件电镀结束后，通过双轴伸异步电动机30带动第一转轴31顺时针转动，然后第一转轴31通过主动扇形齿轮32和从动扇形齿轮21配合，带动升降丝杆20顺时针转动，然后第一螺母套22随着升降丝杆20顺时针转动而向上移动，从而带动支撑框40向上移动，然后带动夹持结构60向上移动，从而将金属件从电镀池内的电镀液中提出，这样不需要人工提升金属件，避免了危险发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。