端面上，本实施例中，工件固定件44优选采用3只卡爪，该3只卡爪在3个排液槽43-1间均匀设置，使用时，该3只卡爪从3个方向对待加工工件7进行夹持固定。驱动电机41通过转轴42与转台43传动连接。驱动电机41的转速在与其配套的控制器的控制下可根据需要进行调节。
[0027]刷镀电源5用于工作时提供电刷镀电源；刷镀电源5的正极与镀笔3的导电轴肩33电连接；刷镀电源5的负极与驱动组件4的转轴42电连接，使用时，待加工工件7通过转台43和转轴42与刷镀电源5的负极电连接。刷镀电源5为输出电压可调的直流电源，其可输出12V、14V和15V的直流电压。
[0028]仍见图1，挡圈6为一体件，挡圈6由圆环形底板和中空的圆柱体挡板一体组成；挡圈6的中空的圆柱体挡板由其下端与圆环形底板的外周一体连接；挡圈6的底板上设有排液孔，挡圈6由其圆环形底板安装在支架I的底座11的废液回收槽内，且使得挡圈6的底板上的排液孔与支架I的排液嘴14的上端口相通。挡圈6用于使用时防止电镀液向外溅出。
[0029]本实施例的零件内孔修复用电刷镀装置，其用于零件内孔修复的方法，主要包括以下步骤:
①安装待加工工件7和镀笔3:
第一步:将经过机械修磨处理后的待加工工件7置于驱动组件4的转台43的中间处的上端面上，通过工作固定件44将待加工工件7固定，且使得待加工工件7的旋转中心线与转台43的旋转中心线在同一轴线上；
第二步:将2个镀笔3安装到镀笔装夹组件2的平衡夹持件22上，2个镀笔3的工作部34向下伸入待加工工件7的内孔内，调节平衡夹持件22在装夹盘21的卡槽21-1内的位置，使得2个镀笔3与待加工工件7的内孔的内壁的间距符合设定的间距要求，将镀笔装夹组件2通过其安装连柱23固定安装在支架I的升降台13上，调节支架I的升降台13的上下位置，也即同步调节镀笔装夹组件2的上下向位置，使得安装在镀笔装夹组件2上的镀笔3的上下向进给量符合加工要求；镀笔装夹组件2可使2个镀笔3的径向可调最大行程为300mm，也即可对内孔孔径300mm以内的待加工工件7进行电刷镀加工。
[0030]②电净加工:
第一步:启动与本发明的装置配套的液压泵，通过镀笔3的镀液输入嘴35和镀液导入孔37输入电净液；
第二步:待镀笔3的工作部34的电净液喷液稳定后，接通驱动组件4的驱动电机41的电源，驱动电机41通过转轴42带动转台43匀速转动，进而由转台43带动待加工工件7匀速转动；接通刷镀电源5供电，此时镀笔3为正极、待加工工件7为负极，开始电净加工。
[0031]本步骤中，刷镀电源5供电电压优选采用12V，镀笔3与待加工工件7间的相对运动速度优选为13m/min ;加工时间优选1.5min，完成后切断电源，清洗干净；
③弱活化加工:
第一步:通过镀笔3的镀液输入嘴35和镀液导入孔37输入弱活化液；
第二步:待镀笔3的工作部34的弱活化液喷液稳定后，接通驱动组件4的驱动电机41的电源，驱动电机41通过转轴42带动转台43匀速转动，进而由转台43带动待加工工件7匀速转动；接通刷镀电源5供电，此时镀笔3为正极、待加工工件7为负极，开始弱活化加工；
本步骤中，刷镀电源5供电电压优选采用12V，镀笔3与待加工工件7间的相对运动速度优选为9m/min ;加工时间优选lmin，完成后切断电源，清洗干净；
④强活化加工:
第一步:通过镀笔3的镀液输入嘴35和镀液导入孔37输入强活化液；
第二步:待镀笔3的工作部34的强活化液喷液稳定后，接通驱动组件4的驱动电机41的电源，驱动电机41通过转轴42带动转台43匀速转动，进而由转台43带动待加工工件7匀速转动；接通刷镀电源5供电，此时镀笔3为正极、待加工工件7为负极，开始强活化加工；
本步骤中，刷镀电源5供电电压优选采用14V，镀笔3与待加工工件7间的相对运动速度优选为12m/min ;加工时间优选lmin，完成后切断电源，清洗干净；
⑤电刷镀加工:
第一步:，通过镀笔3的镀液输入嘴35和镀液导入孔37输入刷镀液；
第二步:待镀笔3的工作部34的刷镀液喷液稳定后，接通驱动组件4的驱动电机41的电源，驱动电机41通过转轴42带动转台43匀速转动，进而由转台43带动待加工工件7匀速转动；接通刷镀电源5供电，此时镀笔3为正极、待加工工件7为负极，开始电刷镀作业；本步骤中，刷镀电源5供电电压优选采用15V，镀笔3与待加工工件7间的相对运动速度优选为12m/min ;加工时间优选10分钟，完成后切断电源，清洗干净；
⑥镀后处理:对电刷镀加工后的待加工工件7进行满足尺寸和精度要求的后处理，即可得到修复好的零部件。
[0032]以上实施例是对本发明的【具体实施方式】的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:包括支架(1)、镀笔装夹组件(2)、镀笔(3)、驱动组件(4)和刷镀电源(5); 所述的支架(I)包括底座(11)、支撑腿(12 )、升降台(13 )和排液嘴(14 );底座(11)的上部设有一圈从上端面向下凹入的圆环形的废液回收槽，废液回收槽内设有上下向贯通的排液嘴安装孔；底座(11)的中间位置设有上下向贯通的转轴安装孔；支撑腿(12)固定安装在底座(11)的下方；升降台(13)包括升降杆(13-1)和安装台(13-2);安装台(13-2)的中部设有上下向贯通的安装孔；排液嘴(14)固定安装在底座(11)的废液回收槽的排液嘴安装孔内； 镀笔装夹组件(2 )包括装夹盘(21)、平衡夹持件(22 )和安装连接柱(23 );平衡夹持件(22)设有相同的2套；平衡夹持件(22)固定安装在装夹盘(21)内；安装连接柱(23)与装夹盘(21)固定连接；镀笔装夹组件(2)由其安装连接柱(23)与升降台(13)的安装台(13-2)的安装孔相配合固定安装在安装台(13-2)上； 镀笔(3)包括夹持部(31)、绝缘部(32)、导电轴肩(33)、工作部(34)和镀液输入嘴(35);夹持部(31)、绝缘部(32)、导电轴肩(33)和工作部(34)从上到下依次设置且相互连接构成一个整体；该整体的中轴线上设有镀液导入孔(37);镀液输入嘴(35)固定设置在夹持部(31)的上方；且镀液输入嘴(35)与镀液导入孔(37)相通；镀笔(3)设有2个，该2个镀笔(3)在镀笔装夹组件(2)的2套平衡夹持件(22)上分别各固定安装I个； 驱动组件(4)包括驱动电机(41)、转轴(42)、转台(43)和工件固定件(44);驱动电机(41)固定安装在底座(11)的下端面上；转轴(42)安装在底座(11)的转轴安装孔内；转台(43)为扁圆柱体件；转台(43)的上端面上设有排液槽(43-1);工件固定件(44)固定设置在转台(43)的上端面上；驱动电机(41)通过转轴(42)与转台(43)传动连接； 刷镀电源(5)用于工作时提供电刷镀电源；刷镀电源(5)为输出电压可调的直流电源；刷镀电源(5)的正极与镀笔(3)的导电轴肩(33)电连接；刷镀电源(5)的负极与驱动组件(4)的转轴(42)和转台(43)电连接。