2.根据权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:还包括档圈(6);所述的挡圈(6)为一体件，挡圈(6)由圆环形底板和中空的圆柱体挡板一体组成；中空的圆柱体挡板由其下端与圆环形底板的外周一体连接；挡圈(6)的底板上设有排液孔，挡圈(6)由其圆环形底板安装在支架(I)的底座(11)的废液回收槽内，且挡圈(6)的底板上的排液孔与支架(I)的排液嘴(14)的上端口相通。
3.根据权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:所述的镀笔装夹组件(2 )的装夹盘(21)为扁圆柱体件，装夹盘(21)上对称设有2个卡槽(21-1);平衡夹持件(22)包括主体部(22-1)、固定部(22-2)和弹簧套(22-3);主体部(22_1)上设有上下向贯通的内六角孔(22-1-1)，作为镀笔安装通过孔；主体部(22-1)和固定部(22-2)通过弹簧套(22-3)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:所述的镀笔(3)还包括包套(36)； 所述的夹持部(31)为中间设有上下向圆形通孔的六角棱形体件，其外周尺寸与镀笔装夹组件(2)的平衡夹持件(22)的主体部(22-1)的内六角孔(22-1-1)相配合；绝缘部(32)和导电轴肩(33)均为中间设有上下向圆形通孔且整体呈圆柱形的一体件；绝缘部(32)的上下两端分别与夹持部(31)的下端以及导电轴肩(33)的上端过盈配合固定连接；工作部(34)为中间设有上下向圆形通孔且整体呈圆柱形的一体件，其周壁上设有喷液孔(34-1);工作部(34)由其上端与导电轴肩(33)的下端固定连接；所述的镀液导入孔(37)由夹持部(31)、绝缘部(32 )、导电轴肩(33 )和工作部(34 )各自的中间处的圆形通孔同轴紧密相连构成； 所述的包套(36 )为涤棉绒材质的中空圆柱体状件，包套(36 )包覆在工作部(34)的外周面上。
5.根据权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:所述的驱动组件(4)的转台(43)上的排液槽(43-1)设有3个，该3个排液槽(43_1)由转台的轴心处向边缘伸出，且该3个排液槽(43-1)相互间的夹角为120°角；工件固定件(44)为3只卡爪，该3只卡爪在3个排液槽(43-1)间均匀设置。
6.根据权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置，其特征在于:所述的刷镀电源(5)为可提供12V、14V和15V电压的直流电源。
7.—种权利要求1所述的零件内孔修复用电刷镀装置的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: 安装待加工工件(7)和镀笔(3): 第一步:将经过机械修磨处理后的待加工工件(7)置于驱动组件(4)的转台(43)的中间处的上端面上，通过工作固定件(44)将待加工工件(7 )固定，且使得待加工工件(7 )的旋转中心线与转台(43)的旋转中心线在同一轴线上； 第二步:将2个镀笔(3)安装到镀笔装夹组件(2)的平衡夹持件(22)上，2个镀笔(3)的工作部(34)向下伸入待加工工件(7)的内孔内，调节平衡夹持件(22)在装夹盘(21)上的位置，使得2个镀笔(3)与待加工工件(7)的内孔壁的间距符合设定的间距要求，再将镀笔装夹组件(2)固定安装在支架(I)的升降台(13)上；调节升降台(13)的上下位置，使得镀笔(3)的上下向进给量符合加工要求； ②电净加工: 第一步:通过镀笔(3)的镀液输入嘴(35)和镀液导入孔(37)输入电净液； 第二步:待镀笔(3)的工作部(34)的电净液喷液稳定后，接通驱动组件(4)的驱动电机(41)的电源，驱动电机(41)通过转轴(42)带动转台(43)勾速转动，进而由转台(43)带动待加工工件(7 )匀速转动；接通刷镀电源(5 )供电，此时镀笔(3 )为正极、待加工工件(7 )为负极，开始电净加工；完成后切断电源，清洗干净； ③弱活化加工: 第一步:通过镀笔(3)的镀液输入嘴(35)和镀液导入孔(37)输入弱活化液； 第二步:待镀笔(3)的工作部(34)的弱活化液喷液稳定后，接通驱动组件(4)的驱动电机(41)的电源，驱动电机(41)通过转轴(42)带动转台(43)勾速转动，进而由转台(43)带动待加工工件(7 )匀速转动；接通刷镀电源(5 )供电，此时镀笔(3 )为正极、待加工工件(7 )为负极，开始弱活化加工；完成后切断电源，清洗干净； ④强活化加工: 第一步:通过镀笔(3)的镀液输入嘴(35)和镀液导入孔(37)输入强活化液； 第二步:待镀笔(3)的工作部(34)的强活化液喷液稳定后，接通驱动组件(4)的驱动电机(41)的电源，驱动电机(41)通过转轴(42)带动转台(43)勾速转动，进而由转台(43)带动待加工工件(7 )匀速转动；接通刷镀电源(5 )供电，此时镀笔(3 )为正极、待加工工件(7 )为负极，开始强活化加工；完成后切断电源，清洗干净； ⑤电刷镀加工: 第一步:通过镀笔(3)的镀液输入嘴(35)和镀液导入孔(37)输入刷镀液； 第二步:待镀笔(3)的工作部(34)的刷镀液喷液稳定后，接通驱动组件(4)的驱动电机(41)的电源，驱动电机(41)通过转轴(42)带动转台(43)勾速转动，进而由转台(43)带动待加工工件(7 )匀速转动；接通刷镀电源(5 )供电，此时镀笔(3 )为正极、待加工工件(7 )为负极，开始电刷镀作业； ⑥镀后处理:对电刷镀加工后的待加工工件(7)进行满足尺寸和精度要求的后处理，即可得到修复好的内孔类零部件。
8.根据权利要求7所述的零件内孔修复用电刷镀装置的加工方法，其特征在于:所述的步骤①的第二步中，镀笔装夹组件(2)可使2个镀笔(3)的径向可调最大行程为300mm，可对内孔孔径300_以内的待加工工件(7)进行电刷镀加工。
9.根据权利要求7所述的零件内孔修复用电刷镀装置的加工方法，其特征在于:所述步骤②中，刷镀电源(5)供电电压为12V，镀笔(3)与待加工工件(7)间的相对运动速度为13m/min ;加工时间为1.5min ;步骤③中，刷镀电源(5)供电电压为12V，镀笔(3)与待加工工件(7)间的相对运动速度为9m/min ;加工时间为Imin ;步骤④中，刷镀电源(5)供电电压为14V，镀笔(3)与待加工工件(7)间的相对运动速度为12m/min ;加工时间优选Imin ;步骤⑤中，刷镀电源(5)供电电压优选采用15V，镀笔(3)与待加工工件(7)间的相对运动速度优选为12m/min ;加工时间优选10 min。
【专利摘要】本发明提供一种零件内孔修复用电刷镀装置及方法，装置包括支架、2套镀笔装夹组件、2个镀笔、驱动组件、刷镀电源和挡圈；支架包括底座、支撑腿、升降台和排液嘴；镀笔装夹组件包括装夹盘、平衡夹持件和安装连接柱；镀笔包括夹持部、绝缘部、导电轴肩、工作部和镀液输入嘴；驱动组件包括驱动电机、转轴、转台和工件固定件；镀笔由镀笔装夹组件安装固定；加工方法包括电净加工、弱活化加工、强活化加工和电刷镀加工等步骤。本发明结构简单、安装调节待加工工件方便、电刷镀工作效率高、加工效果好且镀笔使用寿命长。
【IPC分类】C25D7-00, C25D5-06
【公开号】CN104775141
【申请号】CN201510213150
【发明人】雷卫宁, 张桂尚, 叶霞, 钱海峰, 谈衡, 沈宇
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月29日